煤层气井复合压裂增透装置制造方法及图纸

煤层气井复合压裂增透装置，包括二氧化碳注入管、氮气注入管、两个阻隔密封装置、压裂液制备器、发电组件和PLC控制器，氮气注入管同轴套在二氧化碳注入管的外部，氮气注入管和二氧化碳注入管同中心下入到煤层气井中，两个阻隔密封装置上下间隔同轴套装固定在氮气注入管上，压裂液制备器同中心套装固定在氮气注入管上且位于两个阻隔密封装置之间，压裂液制备器的底部设有液体增压泵，压裂液制备器的顶部设有气体增压泵，液体增压泵的进液口与压裂液制备器的压裂液出口连接。本技术设计科学，结构合理，复合压裂增透效果好，对设备性能要求低，节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤层气井压裂，具体地说，涉及一种煤层气井复合压裂增透装置。

技术介绍

1、煤层压裂改造能够有效地将井孔与煤层天然裂隙连通起来，从而在排水采气时，更合理地分配井孔周围的压降，增加产能和气体解吸速度，提高采收率，因此，压裂改造作为一种重要的强化增产措施，在煤层气开采中得到普遍应用。由于二氧化碳的临界温度是31.1摄氏度，临界压力为73个大气压，因此容易加压液化，通常在20摄氏度时，只要加压到60大气压就可以得到液态二氧化碳。所以，液态二氧化碳已成为常用的压裂液用于压裂煤层。

2、现有的压裂装置通常是将压裂管置于煤层井中，地面上的增压泵将压裂液经由压裂管泵入煤层井中的压裂段，这种方式需要增压泵的工作压力较高，对设备性能要求高，耗能大。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种煤层气井复合压裂增透装置，本技术设计科学，结构合理，复合压裂增透效果好，对设备性能要求低，节能降耗。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、煤层气井复合压裂增透装置，包括二氧化碳注入管、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.煤层气井复合压裂增透装置，其特征在于：包括二氧化碳注入管、氮气注入管、两个阻隔密封装置、压裂液制备器、发电组件和PLC控制器，氮气注入管同轴套在二氧化碳注入管的外部，氮气注入管和二氧化碳注入管的下端齐平并通过法兰盘密封固定连接，氮气注入管和二氧化碳注入管同中心下入到煤层气井中，二氧化碳注入管的上端与井外的二氧化碳供气装置连接，氮气注入管的上端与井外的氮气供气装置连接，氮气供气装置的供气压力大于二氧化碳供气装置的供气压力，两个阻隔密封装置上下间隔同轴套装固定在氮气注入管上，压裂液制备器同中心套装固定在氮气注入管上且位于两个阻隔密封装置之间，发电组件和PLC控制器均固定安装在压裂液制备器...

【技术特征摘要】

1.煤层气井复合压裂增透装置，其特征在于：包括二氧化碳注入管、氮气注入管、两个阻隔密封装置、压裂液制备器、发电组件和plc控制器，氮气注入管同轴套在二氧化碳注入管的外部，氮气注入管和二氧化碳注入管的下端齐平并通过法兰盘密封固定连接，氮气注入管和二氧化碳注入管同中心下入到煤层气井中，二氧化碳注入管的上端与井外的二氧化碳供气装置连接，氮气注入管的上端与井外的氮气供气装置连接，氮气供气装置的供气压力大于二氧化碳供气装置的供气压力，两个阻隔密封装置上下间隔同轴套装固定在氮气注入管上，压裂液制备器同中心套装固定在氮气注入管上且位于两个阻隔密封装置之间，发电组件和plc控制器均固定安装在压裂液制备器的顶部，压裂液制备器的底部设有液体增压泵，压裂液制备器的顶部设有气体增压泵，液体增压泵的进液口与压裂液制备器的压裂液出口连接，液体增压泵的出液口连接有水力压裂管，气体增压泵的进气口与压裂液制备器的气体出口连接，气体增压泵的出气口连接有气力压裂管，发电组件分别提供电源给plc控制器、液体增压泵和气体增压泵，plc控制器分别与压裂液制备器、液体增压泵和气体增压泵信号连接，plc控制器与井外控制室内的远程控制系统信号连接。

2.根据权利要求1所述的煤层气井复合压裂增透装置，其特征在于：两个阻隔密封装置结构相同，下侧的阻隔密封装置包括圆环气囊和两块圆环盘，两块圆环盘上下间隔同中心固定套装在氮气注入管的下侧部，圆环盘的直径小于煤层气井的井筒内径，圆环气囊同中心套装在氮气注入管上且位于两块圆环盘之间，圆环气囊的上侧面与上侧的圆环盘的下侧面胶粘接触，圆环气囊的下侧面与下侧的圆环盘的上侧面胶粘接触，氮气注入管上设置有与圆环气囊内部连通的第一充气口，第一充气口上设置有第一防爆电磁阀，上侧的圆环盘上安装有与圆环气囊内部连通的第一排气口，第一排气口上设置有第二防爆电磁阀，圆环气囊内设置有压力传感器，plc控制器分别与第一防爆电磁阀、第二防爆电磁阀和压力传感器信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，谢色新，饶晓，申文杰，马俊强，殷跃杰，姜瑞辰，李海斌，
申请(专利权)人：中国煤炭地质总局广东煤炭地质局勘查院，
类型：新型
国别省市：