【技术实现步骤摘要】
本技术涉及相似模拟试验,具体而言,涉及一种可移动式尺寸可调相似试验装置。
技术介绍
1、相似模拟和数值模拟作为采矿实验技术的两大技术手段和方法,对采矿学科问题的研究起到了至关重要的作用。然而物理相似模拟试验往往能够指导现场工程问题在现场,受到观测手段的局限性和综采工作面顶板及上覆岩层运移过程的复杂性问题的限制,给采场矿山压力及其岩层控制的研究带来了困难。而实验室的相似材料模拟试验,可以直观有效地再现煤层的开采过程,特别是上覆岩层的变形、移动、垮落过程,因此相似材料模拟试验是深入认识和学习工作面顶板活动规律的主要研究方法之一,其实质是用与原型力学性质相似的材料按照一定比例缩制成实验模型,然后在模型上开挖各类工程,通过对现场实际过程的模拟,观察和研究各岩层的变形、移动和破坏特征。它是一种科学的研究方法。
2、相似模拟试验不仅可以研究传统的工作面回采过程中,上覆岩层的移动变性规律,并且还可以研究高水材料充填开采、煤与瓦斯突出、煤岩巷道冲击破坏、锚杆支护、瓦斯抽放以及采空区防火等等问题。为了更好的保证矿山的安全生产,最大限度的开采矿产资源、减少矿产资源的浪费和损失,必须研究岩层活动规律和矿山压力,不断发展矿山支护技术。利用现有相似模拟试验模型,无论是从理论本身,还是从工程实践的应用上都具有非常深远的意义,有利于进一步改善地下开采技术,提高采矿工程的经济效益。
3、由于不同的相似模拟试验所需的工作台大小不一,而如今很多相似模拟试验装置在定制完成之后,大小规格已经固定不能更改,如需做不同大小规格的相似模拟试验,就需再
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本技术的目的提出了一种可移动式尺寸可调相似试验装置,解决了现有的相似试验装置存在相似试验模型尺寸调节困难,且装置制造成本高的问题。
2、为了实现上述技术目的,本技术提供了可移动式尺寸可调相似试验装置,包括:底座、侧滑挡板、后挡板、推进挡板、第一卡钳机构、第二卡钳机构、前挡板;
3、所述底座设置有所述侧滑挡板,所述侧滑挡板通过所述第一卡钳机构连接有所述后挡板,所述后挡板还通过所述第二卡钳机构连接有推进挡板,所述底座上还设置有所述推进挡板,所述第一卡钳机构和所述第二卡钳机构用于控制所述推进挡板与所述后挡板做横向运动,所述第一卡钳机构和所述第二卡钳机构还用于控制所述侧滑挡板和所述后挡板做纵向运动;所述前挡板固定在所述左侧挡板和所述右侧固定挡板上,所述前挡板固定在所述底座上,所述前挡板与所述侧滑挡板、所述后挡板、所述推进挡板围成一个放置模拟材料的空间。
4、优选地,所述底座包括:万向轮、固定支撑脚架和底座箱体,所述底座箱体内设置有凹槽,所述侧滑挡板设置在所述凹槽内,所述凹槽内设置有凹槽固定件,所述凹槽固定件用于固定所述侧滑挡板和限定所述侧滑挡板在所述凹槽内前后移动;
5、所述侧滑挡板与所述凹槽内靠近所述推进挡板的凹槽侧面相接触,所述侧滑挡板与所述凹槽侧面相接触的表面为光滑水平面。
6、优选地,所述左侧挡板安装在所述侧滑挡板两侧并与所述侧滑挡板相接触,所述左侧挡板在所述底座上进行固定,所述左侧挡板用于限定所述侧滑挡板前后移动,所述右侧固定挡板设置在所述推进挡板的右侧,所述右侧固定挡板在所述底座上进行固定。
7、优选地,所述推进挡板上设置有螺丝,所述右侧固定挡板上设置有与所述螺丝相对应的螺丝孔,所述推进挡板带动所述螺丝穿过所述螺丝孔,所述右侧固定挡板远离所述推进挡板的一侧旋入螺母,用于固定所述推进挡板和所述右侧固定挡板;
8、优选地,所述底座箱体为下平板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和上平板连接成的箱体结构,前侧板和后侧板对称地固定在下平板上,前侧板和后侧板的两端对应地固定有左侧板和右侧板,所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后侧板上端固定有所述上平板;
9、所述后挡板、所述推进挡板、所述右侧固定挡板、所述左侧挡板设置在所述上平板上。
10、优选地,所述第一卡钳机构和所述第二卡钳机构均包括主体、橡胶滚轮、卡钳。
11、优选地,所述侧滑挡板的下方设置有滑轮。
12、优选地,所述左侧挡板和所述右侧固定挡板在所述底座上进行固定的方式为焊接。
13、优选地,所述左侧挡板与所述侧滑挡板相接触的表面为光滑水平面。
14、与现有技术相比,本技术的有益效果为:
15、本技术通过侧滑挡板、后挡板、前挡板以及推进挡板之间的可调节可移动关系,实现了相似模型制备的尺寸可调节,提高了相似试验装置对不同尺寸相似模型的适用性,制造成本低。
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1.一种可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,包括:底座、侧滑挡板、后挡板、推进挡板、第一卡钳机构、第二卡钳机构、前挡板;
2.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述底座包括:万向轮、固定支撑脚架和底座箱体,所述底座箱体内设置有凹槽,所述侧滑挡板设置在所述凹槽内,所述凹槽内设置有凹槽固定件,所述凹槽固定件用于固定所述侧滑挡板和限定所述侧滑挡板在所述凹槽内前后移动;
3.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述左侧挡板安装在所述侧滑挡板两侧并与所述侧滑挡板相接触,所述左侧挡板在所述底座上进行固定,所述左侧挡板用于限定所述侧滑挡板前后移动,所述右侧固定挡板设置在所述推进挡板的右侧,所述右侧固定挡板在所述底座上进行固定。
4.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述推进挡板上设置有螺丝,所述右侧固定挡板上设置有与所述螺丝相对应的螺丝孔,所述推进挡板带动所述螺丝穿过所述螺丝孔,所述右侧固定挡板远离所述推进挡板的一侧旋入螺母,用于固定所述推进挡板和所述右侧固定挡板。
>5.根据权利要求2所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述底座箱体为下平板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板和上平板连接成的箱体结构,前侧板和后侧板对称地固定在下平板上,前侧板和后侧板的两端对应地固定有左侧板和右侧板,所述左侧板、所述右侧板、所述前侧板、所述后侧板上端固定有所述上平板;
6.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述第一卡钳机构和所述第二卡钳机构均包括主体、橡胶滚轮、卡钳。
7.根据权利要求1或3所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述侧滑挡板的下方设置有滑轮。
8.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述左侧挡板和所述右侧固定挡板在所述底座上进行固定的方式为焊接。
9.根据权利要求1或8所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述左侧挡板与所述侧滑挡板相接触的表面为光滑水平面。
10.根据权利要求2所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述凹槽侧面为光滑水平面。
...【技术特征摘要】
1.一种可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,包括:底座、侧滑挡板、后挡板、推进挡板、第一卡钳机构、第二卡钳机构、前挡板;
2.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述底座包括:万向轮、固定支撑脚架和底座箱体,所述底座箱体内设置有凹槽,所述侧滑挡板设置在所述凹槽内,所述凹槽内设置有凹槽固定件,所述凹槽固定件用于固定所述侧滑挡板和限定所述侧滑挡板在所述凹槽内前后移动;
3.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述左侧挡板安装在所述侧滑挡板两侧并与所述侧滑挡板相接触,所述左侧挡板在所述底座上进行固定,所述左侧挡板用于限定所述侧滑挡板前后移动,所述右侧固定挡板设置在所述推进挡板的右侧,所述右侧固定挡板在所述底座上进行固定。
4.根据权利要求1所述的可移动式尺寸可调相似试验装置,其特征在于,所述推进挡板上设置有螺丝,所述右侧固定挡板上设置有与所述螺丝相对应的螺丝孔,所述推进挡板带动所述螺丝穿过所述螺丝孔,所述右侧固定挡板远离所述推进挡板的一侧旋入螺母,用于固定所述推进挡板和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔德中,廖嘉伟,吴桂义,张林,徐勋,张鹏飞,刘勤志,李燕娇,
申请(专利权)人:贵州大学,
类型:新型
国别省市:
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