【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纸张及其制备方法，尤其涉及一种可水洗的打印纸及其制备和脱墨方法。
技术介绍
1、纸张由植物纤维制成，具有成本低、使用便捷及生物可降解等优势。但是，纸的一次性使用带来了资源浪费和回收难题。为此，促进纸的循环利用显得尤为关键，特别是在办公打印环境中，循环使用打印纸不仅能延长纸的使用寿命，还可以降低对森林资源的依赖，从而实现更为可持续的资源管理。
2、当前，工业级的废纸回收流程主要包括脱墨、制浆和再生纸等步骤。这一流程不仅工艺步骤多、成本较高，而且会导致明显的环境污染。现有关于纸张再利用的技术进展亦存在一些局限性：例如，通过机械磨蚀去除纸张表面的碳粉技术，往往可能对纸张造成结构损伤；或是采用化学溶剂来溶解纸张表面的碳粉，这种方法可能需大量化学制剂，带来潜在的环境影响；还有借助专用特种墨水的方法，但该墨水成本较高。这些技术方案均存在难以满足大规模应用的瓶颈。因此，从一个更广泛的角度看，目前的技术手段尚未在确保经济效益、操作便利与持续发展三者平衡的前提下，有效应对纸张再利用的实际挑战。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种打印纸的制备方法，解决如何改性纸张纤维的问题；本专利技术的另一目的在于提供一种打印纸，解决现有打印纸无法通过水洗脱墨的问题。本专利技术的第三目的在于提出一种上述打印纸的脱墨方法，解决如何脱除打印纸表面碳粉的问题。
2、技术方案：本专利技术所述的一种打印纸的制备方法，包括将纤维素纸浸泡于质量百分浓度为10％-20
3、碱液浸泡使纸张纤维发生收缩缠结，提高纸张在水中的机械稳定性。此外，适当浓度的碱液浸泡还可以使纸张表面纤维具备遇水起翘的特性，减小纤维与碳粉的接触面积，使碳粉容易从纤维上脱落。
4、优选地，所述纤维素纸的纤维来源包括天然木材、棉、麻、竹中的至少一种。
5、优选地，所述强碱溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化锂溶液中的至少一种。
6、优选地，所述压平的方法为：0.1mpa-10mpa压力下保压处理纸张至少10min。
7、本专利技术采用上述制备方法制得了一种可水洗的打印纸。
8、该打印纸的表面纤维遇水润胀，纤维间隙变大后导致表面纤维由平整变得陡峭，陡峭的表面纤维不利于碳粉的附着，碳粉会在水洗过程中快速脱落达到脱墨的目的。
9、本专利技术根据上述打印纸的特性进一步提供一种纸张脱墨方法，将打印后的打印纸浸泡于水中，水洗去除打印纸表面的碳粉，取出打印纸，干燥后压平。
10、优选地，所述打印的方式为基于碳粉的激光打印或喷墨打印。
11、优选地，所述水洗方法包括超声清洗、水中机械摩擦清洗、水力清洗、震荡清洗中的至少一种。基于水的清洗方式对纸张的损伤较小，有利于纸张的重复利用。
12、优选地，所述水洗时间为10s-30min。
13、优选地，所述压平的方法为：0.1mpa-10mpa压力下保压处理纸张至少10min。压平操作可以将水洗后陡峭的表面纤维回复平整，以用于再次打印。
14、本专利技术以无添加普通纤维纸为原料，通过人工调控纤维的形态变化从而调控纸张的微结构，得到具有新的宏观性能的可水洗打印纸及其制备和脱墨方法。
15、有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：1、本专利技术中的可水洗打印纸可在不破坏纸张结构条件下，实现纸张的脱墨循环使用，碳粉去除率可达99.9％。2、可水洗打印纸成分为常规的微米植物纤维，不含其它添加物，可完全生物降解，绿色环保，可用来部分替代现有的办公打印用纸等。3、可水洗打印纸的制备和脱墨方法工艺简便，仪器设备简单，生产成本低，可适用于大规模工业化生产。
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1.一种打印纸的制备方法，其特征在于，将纤维素纸浸泡于质量百分浓度为10％-20％的强碱溶液中，浸泡10min-48h后冲洗至中性，干燥压平即得打印纸。
2.根据权利要求1所述打印纸的制备方法，其特征在于，所述纤维素纸的纤维来源包括天然木材、棉、麻、竹中的至少一种。
3.根据权利要求1所述打印纸的制备方法，其特征在于，所述强碱溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化锂溶液中的至少一种。
4.根据权利要求1所述打印纸的制备方法，其特征在于，所述压平的方法为：0.1Mpa-10Mpa压力下保压处理纸张至少10min。
5.一种由权利要求1-4任一项所述制备方法制得的打印纸。
6.一种如权利要求5所述打印纸的脱墨方法，其特征在于，将打印后的打印纸浸泡于水中，水洗去除打印纸表面的碳粉，取出打印纸，干燥后压平。
7.根据权利要求6所述打印纸的脱墨方法，其特征在于，所述打印的方式为基于碳粉的激光打印或喷墨打印。
8.根据权利要求6所述打印纸的脱墨方法，其特征在于，所述水洗方法包括超声清洗、水中机械摩擦清洗、
9.根据权利要求6所述打印纸的脱墨方法，其特征在于，所述水洗时间为10s-30min。
10.根据权利要求6所述打印纸的脱墨方法，其特征在于，所述压平的方法为：0.1Mpa-10Mpa压力下保压处理纸张至少10min。
...【技术特征摘要】
1.一种打印纸的制备方法，其特征在于，将纤维素纸浸泡于质量百分浓度为10％-20％的强碱溶液中，浸泡10min-48h后冲洗至中性，干燥压平即得打印纸。
2.根据权利要求1所述打印纸的制备方法，其特征在于，所述纤维素纸的纤维来源包括天然木材、棉、麻、竹中的至少一种。
3.根据权利要求1所述打印纸的制备方法，其特征在于，所述强碱溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化锂溶液中的至少一种。
4.根据权利要求1所述打印纸的制备方法，其特征在于，所述压平的方法为：0.1mpa-10mpa压力下保压处理纸张至少10min。
5.一种由权利要求1-4任一项所述制备方法制得的打印纸。
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