【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微动开关，具体涉及到一种微动开关用级联板。
技术介绍
1、微动开关，顾名思义，使用很微小的力度的开关，是外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)作用于动作簧片上，使其末端的定触点与动触点快速接通或断开的开关。
2、为提供更复杂、灵活的控制功能，微动开关的联动可以实现序列控制或级联控制。通过将微动开关连接在一起，可以按照一定的顺序或逻辑条件，依次触发不同的控制动作，这在许多自动化系统和机械设备中非常常见。
3、现有技术中，可以通过电器或者电子联动方式实现微动开关的联动，如继电器、接触器、逻辑门等，将多个微动开关连接在一起。当其中一个微动开关的状态发生变化时，机械联动会传递给其他微动开关，从而触发相应的控制动作。
4、现有的电器或者电子联动结构较为复杂，因此，存在待改进之处，本技术提供一种微动开关用级联板，采用机械联动结构，同时触发多个微动开关。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的不足，本技术目的在于提出一种微动开关用级联板，具体方案如下：
2、一种微动开关用级联板，微动开关线性阵列至少有两个，每个微动开关上伸缩连接有触发按钮，所述级联板用于同时触发多个触发按钮；
3、级联板的一侧伸入微动开关中并与微动开关可拆卸固定连接，级联板上对应每个触发按钮开设有一个宽度小于触发按钮的应力变形槽，级联板位于每个应力变形槽中一体形成有挤压部，挤压部用于与触发按钮接触；
4、级联板的另一侧与微动开关之间间隔设
5、由此，该种级联板配合装配在多个微动开关上之后，当受力下压部受到压力时，级联板朝向靠近微动开关的方向倾斜，带动级联板整体翻转，由于挤压部与触发按钮接触，挤压部逐渐对触发按钮施压，使得触发按钮受力向微动开关内部回缩，触发按钮运动一定的行程后，从而触发微动开关做出相应的动作，实现多个微动开关的动作一致性。
6、并且，由于制作上的误差，微动开关上的触发按钮伸出来的高度可能存在差异，为避免该高度不满足触发按钮的运动行程，由于应力变形槽提供了操作空间，通过扳手或者其他工具可以控制挤压部相对级联板翻转，调整挤压部与触发按钮之间的间距至合理的位置，从而可以实现触发按钮成功触发微动开关。
7、进一步的，级联板包括上半板体、下半板体，下半板体相对上半板体呈倾斜设置；
8、应力变形槽、挤压部处于上半板体，受力下压部处于下半板体。
9、由此，倾斜设置的下半板体便于受力而朝向微动开关翻转，上半板体上的挤压部作为支撑点，类似于杠杆原理，实现挤压部对触发按钮的不断施压。
10、进一步的，上半板体远离下半板体的一侧弯折形成有间隔设置的第一限位部、第二限位部，第一限位部、第二限位部的总数量与微动开关的总数量一致；
11、第一限位部、第二限位部沿微动开关阵列的方向形成有限位卡条；
12、微动开关上形成有限位插孔，限位插孔中插接有所述限位卡条。
13、由此，上半板体的一侧实现与微动开关的可拆卸固定连接。
14、进一步的，微动开关包括壳体以及可拆卸密封连接于壳体一侧的盖体；
15、壳体上开设有安装条孔，壳体和盖体上均设有一个所述限位插孔；
16、两个限位插孔分别处于安装条孔的两侧。
17、由此，安装级联板时，将微动开关打开，即分离壳体和盖体，在安装条孔处，将第一限位部、第二限位部的限位卡条对应插入不同微动开关上的限位插孔中，然后再重新固定壳体和盖体即可，完成级联板和微动开关的装配。
18、进一步的，第一限位部设置为一个，沿微动开关阵列的方向的两端形成限位卡条；
19、其他的第二限位部沿微动开关阵列的方向的同一端形成限位卡条。
20、由此，只需打开其中一个微动开关，然后沿着同一个方向推动，将所有限位部上的同一端的限位卡条插入对应微动开关中的限位插孔中，此时，壳体上的限位卡条已经无法取出，然后，将该微动开关重新固定。整个安装过程中只需拆卸、重新固定一个微动开关上的盖体、壳体，安装的便捷性大大提高。
21、进一步的，第一限位部处于级联板的最边缘。
22、由此，只需拆卸、重新固定处于最边缘的微动开关，该微动开关可以一直保持与其他微动开关对齐，相较于拆卸中间的微动开关，可以减小微动开关重新固定后与其他微动开关对齐的工作，简化安装的操作。
23、进一步的，壳体、盖体上均嵌设有部分朝外凸出的限位块，限位插孔设置于限位块中；
24、限位插孔的截面设置成多边形，限位卡条的截面也设置成多边形。
25、由此，限位卡条插入限位块中的限位插孔后，限位卡条不会相对限位插孔旋转，使得限位卡条稳定处于限位插孔中，从而保证级联板与微动开关之间的结构强度和结构稳定性。
26、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
27、(1)本技术的级联板作为机械联动结构，受力翻转时逐渐对触发按钮施压，使得触发按钮受力向微动开关内部回缩，从而触发微动开关做出相应的动作，实现多个微动开关的动作一致性。整体结构设计合理、简便，可适用于对微动开关的级联控制。
28、(2)通过设置挤压部和应力变形槽，若微动开关上的触发按钮存在制作上的误差，便于工作人员通过工具调整挤压部的位置，从而使得挤压部能够挤压触发按钮完成设定的运动行程，成功触发微动开关。
29、(3)只需拆卸、重新固定处于最边缘的微动开关，便可将每个限位部可拆卸装配于微动开关的内部，安装的便捷性大大提高。
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1.一种微动开关用级联板，微动开关(2)线性阵列至少有两个，每个微动开关(2)上伸缩连接有触发按钮(3)，其特征在于，所述级联板(1)用于同时触发多个触发按钮(3)；
2.根据权利要求1所述的微动开关用级联板，其特征在于，级联板(1)包括上半板体(4)、下半板体(5)，下半板体(5)相对上半板体(4)呈倾斜设置；
3.根据权利要求2所述的微动开关用级联板，其特征在于，上半板体(4)远离下半板体(5)的一侧弯折形成有间隔设置的第一限位部(41)、第二限位部(42)，第一限位部(41)、第二限位部(42)的总数量与微动开关(2)的总数量一致；
4.根据权利要求3所述的微动开关用级联板，其特征在于，微动开关(2)包括壳体(22)以及可拆卸密封连接于壳体(22)一侧的盖体(21)；
5.根据权利要求4所述的微动开关用级联板，其特征在于，第一限位部(41)设置为一个，沿微动开关(2)阵列的方向的两端形成限位卡条(43)；
6.根据权利要求5所述的微动开关用级联板，其特征在于，第一限位部(41)处于级联板(1)的最边缘。
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