【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矫直机，具体涉及一种矫直机定宽装置。
技术介绍
1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。炼钢厂所加工的带钢，带钢的头部和尾部容易出现翘曲、变形等缺陷，因此需要通过矫直机对带钢的头部及尾部进行矫直。
2、相关现有技术中，矫直机在带钢进料矫直过程中，将通过彼此平行的立柱限位带钢的位置，以防止带钢发生窜动。
3、对于上述的现有技术中，由于带钢存在着不同的规格，立柱在被固定的情况下无法适应不同的带钢规格，使得矫直机将会被闲置，从而降低了矫直机的利用率。
技术实现思路
1、基于上述表述，本技术提供了一种矫直机定宽装置，旨在解决现有的矫直机进料位置用于限制带钢位置的立柱处于静止，无法适应不同的带钢规格的问题。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种矫直机定宽装置，包括：
4、输送平台；
5、第一限位组件和第二限位组件，两者相平行的设置于所述输送平台上并形成输送区域；
6、至少一个直线驱动机构，所述第一限位组件和/或所述第二限位组件与所述直线驱动机构的输出端连接，所述第一限位组件和/或所述第二限位组件被配置为能够通过所述直线驱动机构驱动沿第一方向线性移动改变所述输送区域的宽度以适应带钢的宽度。
7、进一步地，所述输送平台包括第一端和第二端，所述第一端
8、进一步地，所述第一限位组件包括安装块、设置于所述安装块上的阻挡部件以及设置于所述安装块和所述阻挡部件上的连接块。
9、进一步地，所述阻挡部件是圆柱形结构。
10、进一步地，所述阻挡部件是拱形结构。
11、进一步地，所述阻挡部件分别与所述安装块和所述连接块固定。
12、进一步地，所述阻挡部件分别与所述安装块和所述连接块可旋转地连接。
13、进一步地，所述第二限位组件与所述第一限位组件的结构相同。
14、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：第一限位组件和/或所述第二限位组件通过直线驱动机构的驱动，可以沿第一方向线性移动，使得输送区域的宽度可以增大或缩小。不仅能够实现适应不同带钢的宽度，而且能够实现限制带钢的位置，从而防止带钢在矫直的过程中发生窜动而损伤带钢或设备。
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1.一种矫直机定宽装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述输送平台(1)包括第一端(1a)和第二端(1b)，所述第一端(1a)和/或所述第二端(1b)设置有沿所述第一方向延伸的凹槽(11)，所述第一限位组件(2)和/或所述第二限位组件(3)位于所述凹槽(11)中并可沿所述第一方向线性移动。
3.根据权利要求2所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述第一限位组件(2)包括安装块(21)、设置于所述安装块(21)上的阻挡部件(22)以及设置于所述安装块(21)和所述阻挡部件(22)上的连接块(23)。
4.根据权利要求3所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述阻挡部件(22)是圆柱形结构。
5.根据权利要求3所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述阻挡部件(22)是拱形结构。
6.根据权利要求5所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述阻挡部件(22)分别与所述安装块(21)和所述连接块(23)固定。
7.根据权利要求4所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述
8.根据权利要求3～7任一项所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述第二限位组件(3)与所述第一限位组件(2)的结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种矫直机定宽装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述输送平台(1)包括第一端(1a)和第二端(1b)，所述第一端(1a)和/或所述第二端(1b)设置有沿所述第一方向延伸的凹槽(11)，所述第一限位组件(2)和/或所述第二限位组件(3)位于所述凹槽(11)中并可沿所述第一方向线性移动。
3.根据权利要求2所述的一种矫直机定宽装置，其特征在于，所述第一限位组件(2)包括安装块(21)、设置于所述安装块(21)上的阻挡部件(22)以及设置于所述安装块(21)和所述阻挡部件(22)上的连接块(23)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜亦红，邹滔，张汉卿，刘立京，
申请(专利权)人：欧达宜昌机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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