【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织带热转印机，具体为一种织带热转印机的双面印刷对位装置。
技术介绍
1、织带在进行热转印时，需要用到织带热转印机，织带热转印机在使用时需要用到双面印刷对位装置，目前现有的双面印刷对位装置不具有根据织带宽度进行调节的功能，导致双面印刷对位装置在使用时，不能够根据织带宽度进行调整，不便于进行对齐印刷，降低了工作效率，同时不能够根据织带的厚度进行调节限位，无法满足实际使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种织带热转印机的双面印刷对位装置，具备能够根据织带宽度进行调节的优点，解决了现有的双面印刷对位装置不具有根据织带宽度进行调节的功能，导致双面印刷对位装置在使用时，不能够根据织带宽度进行调整，不便于进行对齐印刷，降低了工作效率，同时不能够根据织带的厚度进行调节限位的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有热转印机本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧底部的前端转动连接有滚筒，所述侧板的内侧固定连接有隔板，所述侧板外侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至侧板的内侧并固定连接有限位板，所述限位板的底部与隔板的顶部相接触，所述限位板内侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的前侧和后
3、优选的，所述螺纹杆远离电机的一端套接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧与侧板外侧的顶部固定连接。
4、优选的，所述箱体内壁的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接。
5、优选的，所述箱体内壁的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与移动板的底部固定连接。
6、优选的，所述限位板的内侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内侧与活动板的外侧固定连接。
7、优选的，所述侧板外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与移动柱的表面滑动连接。
8、优选的，所述限位板外侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与移动柱的表面固定安装。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、移动柱、限位板、顶板、伸缩气缸、活动板和限位滚轮相互配合，达到了能够根据织带宽度进行调节的优点，使双面印刷对位装置在使用时，能够根据织带宽度进行调整，便于进行对齐印刷，提高了工作效率，同时也能够根据织带的厚度进行调节限位，能够满足实际使用需求。
11、2、本技术通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置第三滑槽和第三滑块，对活动板起到移动时稳定的作用。
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1.一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有热转印机本体(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)内侧底部的前端转动连接有滚筒(4)，所述侧板(3)的内侧固定连接有隔板(5)，所述侧板(3)外侧的顶部固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)内壁一侧的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底部固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的内侧固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的内端贯穿至侧板(3)的内侧并固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的底部与隔板(5)的顶部相接触，所述限位板(12)内侧的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底端贯穿至顶板(13)的底部并固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有限位滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特
3.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述箱体(6)内壁的顶部开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内腔滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的底部与螺纹块(9)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述箱体(6)内壁的底部开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内腔滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的顶部与移动板(10)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述限位板(12)的内侧开设有第三滑槽(22)，所述第三滑槽(22)的内腔滑动连接有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)的内侧与活动板(15)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述侧板(3)外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与移动柱(11)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述限位板(12)外侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与移动柱(11)的表面固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有热转印机本体(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)内侧底部的前端转动连接有滚筒(4)，所述侧板(3)的内侧固定连接有隔板(5)，所述侧板(3)外侧的顶部固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)内壁一侧的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底部固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的内侧固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的内端贯穿至侧板(3)的内侧并固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的底部与隔板(5)的顶部相接触，所述限位板(12)内侧的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底端贯穿至顶板(13)的底部并固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有限位滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)远离电机(7)的一端套接有轴承(17)，所述轴承(17)远离螺纹杆(8)的一侧与侧板(3)外侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭腾，马化辉，蓝永宏，
申请(专利权)人：深圳市鑫博织带制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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