【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体领域为一种具有抗拉性能的冲压模具。
技术介绍
1、相关技术中，冲压是对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、当对直线线程上的零件进行冲压时，易发生导轨晃动的情况，不具有抗拉作用，从而导致充压角度倾斜，影响充压效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有抗拉性能的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抗拉性能的冲压模具，包括：底座；工作台，所述工作台设于所述底座上的一侧；支架，所述支架设于所述底座上的另一侧；直线滑轨，所述直线滑轨设于所述工作台上，且所述直线滑轨的滑块与所述工作台相固定连接；下模板，所述下模板与所述直线滑轨的轨道相连接；充压肘夹，所述充压肘夹设于所述支架的侧面。
3、优选的，所述底座包括固定板、精加工角材和支撑杆，所述固定板的数量为2，并设于装置的两端，同时与所述工作台和所述支架相连接，所述精加工角材的数量为2，分别设于对应侧所述固定板的侧壁上，且2个所述精加工角材的位置相对应，所述支撑杆设于2个所述精加工角材的相邻面之间。
4、优选的，所述固定板上设有带凸起支架，且所述带凸起支架为三角形，同时与所述支架相连接。
5、优选的，所述工作台上设有直线导轨夹具，且所述直线导轨夹具同时设于所述直线滑轨的其中
6、优选的，所述直线滑轨呈反向设置，其滑轨的高度大于滑块的高度，同时所述直线滑轨上设有若干个定位销，若干个所述定位销均沿同一条直线方向排列。
7、优选的，所述直线滑轨放置面的两端均设有垂直肘夹，2个所述垂直肘夹的装夹面均设于内侧。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的垂直肘夹对直线滑轨上的预设下模板进行装夹，直线滑轨上的滑块朝下设置与工作台相连接，方便直线滑轨的滑轨进行横向的移动，带动其上预设置的下模板进行移动，设置的直线导轨夹具可以固定住直线滑轨的滑轨位置，解除直线导轨夹具后，能够将工件移动至任意位置进行固定并操控充压肘夹进行充压。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)包括固定板(1-1)、精加工角材(1-2)和支撑杆(1-3)，所述固定板(1-1)的数量为2，并设于装置的两端，同时与所述工作台(2)和所述支架(3)相连接，所述精加工角材(1-2)的数量为2，分别设于对应侧所述固定板(1-1)的侧壁上，且2个所述精加工角材(1-2)的位置相对应，所述支撑杆(1-3)设于2个所述精加工角材(1-2)的相邻面之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述固定板(1-1)上设有带凸起支架(7)，且所述带凸起支架(7)为三角形，同时与所述支架(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述工作台(2)上设有直线导轨夹具(8)，且所述直线导轨夹具(8)同时设于所述直线滑轨(4)的其中一滑块的侧向。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述直线滑轨(4)呈反向设置，其滑轨的高度大于滑块的高
6.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述直线滑轨(4)放置面的两端均设有垂直肘夹(10)，2个所述垂直肘夹(10)的装夹面均设于内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述底座(1)包括固定板(1-1)、精加工角材(1-2)和支撑杆(1-3)，所述固定板(1-1)的数量为2，并设于装置的两端，同时与所述工作台(2)和所述支架(3)相连接，所述精加工角材(1-2)的数量为2，分别设于对应侧所述固定板(1-1)的侧壁上，且2个所述精加工角材(1-2)的位置相对应，所述支撑杆(1-3)设于2个所述精加工角材(1-2)的相邻面之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有抗拉性能的冲压模具，其特征在于：所述固定板(1-1)上设有带凸起支架(7)，且所述带凸起支架(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚远凯，姚成山，郭亚歌，段陪柱，
申请(专利权)人：洛阳燕达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。