乙酰丙酮铁的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种乙酰丙酮铁的制备方法，先向反应釜中加入异丙醇或甲苯作溶剂，升温至５０～６０℃；然后，在搅拌下向反应釜中加入铁粉，使铁粉均匀分散在异丙醇或甲苯中；再向反应釜中加入质子酸催化剂，然后滴加乙酰丙酮，温度控制在５０～６０℃，直至滴加结束；最后将反应釜升温，同时通过增氧装置向反应釜中增氧，在５０～９０℃保温反应３～５小时，过滤、冷却后脱溶剂，烘干得产品。本发明专利技术获得的产品纯度高，颗粒细；产率可达９０～９５％，生产步骤少，工艺简单；本发明专利技术采用溶液合成，母液可循环使用或回收再利用，符合环保的要求，而且节约能源，可使成本大幅度下降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学领域，具体地说是一种。
技术介绍
乙酰丙酮铁主要用作树脂交联剂、固化促进剂、橡胶添加剂、石油裂解催化剂、燃 料油添加剂和有机合成催化剂等，具有较广泛的运用领域。近年来。随着我国经济发展，农 用地膜和生活塑料的广泛使用带来了严重的环境污染。乙酰丙酮铁作为一种塑料光降解高 效光敏剂日益受到国内外重视，成为新的市场研究主要课题，该产品的研究在工业生产和 环境化学方面有重要意义。现有技术中乙酰丙酮铁的常用制备方法如下以丙酮和乙酸乙酯为原料，先制成 乙酰丙酮，经提纯后，用甲醇溶解，混合均勻，再将六水合三氯化铁溶于水，制成饱和水溶 液。在搅拌下逐渐加入乙酰丙酮和甲醇的混合溶液，再加入三水合乙酸钠溶液，将上述溶液 加热，浓缩，冷却后，析出红橙色沉淀，即粗制品。过滤，冷水洗涤，干燥，再在甲醇水溶液中 重结晶制得精制品，产率80 85%。该制备方法的不足之处在于(1)该生产方法产率低， 反应中有盐酸生成，处理不好会对环境造成污染；(2)在获得产品之前需要重结晶，其工艺 复杂，生产效率低，产率仅为80 85% ； (3)采用水作为溶剂，其用量大，后处理难，易对环 境造成不良影响。《本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙酰丙酮铁的制备方法，其特征在于包括以下步骤组成：Ａ、向反应釜中加入反应溶剂，升温至５０～６０℃；Ｂ、在搅拌下向反应釜中加入铁粉，使铁粉均匀分散在反应溶剂中；Ｃ、向反应釜中加入质子酸催化剂，然后滴加乙酰丙酮，温度控制在５０～６０℃，直至滴加结束；Ｄ、将反应釜升温，同时通过增氧装置向反应釜中增氧，在５０～９０℃保温反应３～５小时，过滤、冷却后脱溶剂，烘干得产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓萍，王斌，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]