一种节能型刚玉接包设备制造技术

本技术涉及一种节能型刚玉接包设备，属于刚玉接包技术领域，所述的侧支撑架由左、右相对称的两组构成，左、右两组侧支撑架的部通过上、下横向连杆由螺钉固定连接，所述的左、右两组侧支撑架的顶部通过螺钉固定设有下运输板，下运输板的顶部左、右两侧通过螺钉固定设有两组相对称的上侧挡板；此结构可通过连接板固定在设备上，也可单分离使用，其侧支撑架和底部设有移动轮，方便挪移调整固定位置；经济节能，制作方便，安全牢固，使用寿命长，按实际应用场而制作，用来刚玉的接包，使封装好的刚玉塑料袋，滑落向下到拉装车厢内，节省人力的同时，避免一定的生产损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能型刚玉接包设备，属于刚玉接包。

技术介绍

1、刚玉质耐火材料种类繁多，传统的刚玉质耐火原料有白刚玉、板状刚玉、亚白刚玉、致密刚玉、棕刚玉和铬刚玉等。其中白刚玉是以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料熔融、冷却而得的产品，因原料本身的特性导致白刚玉的气孔率较高，且包含较多的封闭气孔；致密刚玉以工业氧化铝为原料，加入一些外加剂在电弧炉中熔炼而成，其特点是致密度较高；棕刚玉是以高铝矾土轻烧料为原料，添加少量碳和铁屑于电弧炉中熔炼而成；亚白刚玉一般又称为矾土基电熔刚玉，它是以一级或特级矾土为原料，加入还原剂等经高温熔炼而成，上述四种刚玉均以电熔法制得。除此之外，还有烧结法制的刚玉原料，如板状刚玉。烧结刚玉是以工业氧化铝为原料，经高温煅烧制得的低气孔率氧化铝。

2、用高铝矾土直接冶炼刚玉，一般对高铝矾土的成分和粒度有较高要求，其中粒度不易过大，一般控制在10-25mm。将高铝矾土、碳质原料和铁屑等混合均匀，置于电弧炉中，于1800-1900℃温度范围内进行还原反应，将杂质元素还原成金属单质，并以沉淀或气态的形式从体系中分离，最终形成al2o3为主成分，刚玉为主晶相的电熔棕刚玉产品。棕刚玉的冶炼包括四个阶段，分别为开炉阶段、熔炼阶段、控制阶段和精炼阶段，其中熔炼阶段约占冶炼总时长的80%以上，此阶段的主要目的是将炉料高温熔化成液态，使还原反应更加充分，反应产物的分离更加彻底。

3、现有的刚玉生产设备，其刚玉被生产成颗料状后装入塑料袋后，在下落的过程中，直接掉落在地上，容易砸破塑料袋，造成二次收装，浪费时间又造成一定的生产损失。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种节能型刚玉接包设备，此结构可通过连接板固定在设备上，也可单分离使用，其侧支撑架和底部设有移动轮，方便挪移调整固定位置，材料采用方形钢管切割焊接，上侧挡板和下运输板采用薄形镀锌板冲压制成，其表面冲制有多个u形孔，经济节能，制作方便，安全牢固，使用寿命长，用来刚玉的接包，使封装好的刚玉塑料袋，滑落向下到拉装车厢内，节省人力的同时，避免一定的生产损失。

2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案

3、一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：包括下运输板2和侧支撑架3；所述的侧支撑架3由左、右相对称的两组构成，左、右两组侧支撑架3的部通过上、下横向连杆5由螺钉固定连接，所述的左、右两组侧支撑架3的顶部通过螺钉固定设有下运输板2，下运输板2的顶部左、右两侧通过螺钉固定设有两组相对称的上侧挡板1。

4、所述的上侧挡板1由薄形镀锌板制成u形结构。

5、所述的下运输板2由薄形镀锌板制成u形结构。

6、所述的下运输板2左、右开口部位焊接有角铁6。

7、所述的下运输板2与地面呈20度夹角。

8、所述的侧支撑架3和底部设有移动轮4。

9、所述的侧支撑架3和横向连杆5由方形钢管制成。

10、本技术的有益效果在于

11、侧支撑架3和底部设有移动轮4，方便移动位置，侧支撑架3和横向连杆5由方形钢管制成，侧支撑架3由左、右相对称的两组构成，左、右两组侧支撑架3的部通过上、下横向连杆5由螺钉固定连接，左、右两组侧支撑架3的顶部通过螺钉固定设有下运输板2，下运输板2由薄形镀锌板制成u形结构，下运输板2左、右开口部位焊接有角铁6，下运输板2与地面呈20度夹角，能顺利下滑落料，不会造成卡滞，下运输板2的顶部左、右两侧通过螺钉固定设有两组相对称的上侧挡板1，上侧挡板1由薄形镀锌板制成u形结构。在左、右两组侧支撑架3的顶部外侧面分别焊接有连接板7，用来与设备通过螺钉对接。

12、此结构可通过连接板7固定在设备上，也可单分离使用，其侧支撑架3和底部设有移动轮4，方便挪移调整固定位置。所用材料采用方形钢管切割焊接，上侧挡板1和下运输板2采用薄形镀锌板冲压制成，其表面冲制有多个u形孔，经济节能，制作方便，安全牢固，使用寿命长。用来刚玉的接包，使封装好的刚玉塑料袋，滑落向下到拉装车厢内，节省人力的同时，避免一定的生产损失。

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【技术保护点】

1.一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：包括下运输板(2)和侧支撑架(3)；所述的侧支撑架(3)由左、右相对称的两组构成，左、右两组侧支撑架(3)的部通过上、下横向连杆(5)由螺钉固定连接，所述的左、右两组侧支撑架(3)的顶部通过螺钉固定设有下运输板(2)，下运输板(2)的顶部左、右两侧通过螺钉固定设有两组相对称的上侧挡板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的上侧挡板(1)由薄形镀锌板制成U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的下运输板(2)由薄形镀锌板制成U形结构。

4.根据权利要求3所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的下运输板(2)左、右开口部位焊接有角铁(6)。

5.根据权利要求3所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的下运输板(2)与地面呈20度夹角。

6.根据权利要求1所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的侧支撑架(3)和底部设有移动轮(4)。

7.根据权利要求6所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的侧支撑架(3)和横向连杆(5)由方形钢管制成。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：包括下运输板(2)和侧支撑架(3)；所述的侧支撑架(3)由左、右相对称的两组构成，左、右两组侧支撑架(3)的部通过上、下横向连杆(5)由螺钉固定连接，所述的左、右两组侧支撑架(3)的顶部通过螺钉固定设有下运输板(2)，下运输板(2)的顶部左、右两侧通过螺钉固定设有两组相对称的上侧挡板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所述的上侧挡板(1)由薄形镀锌板制成u形结构。

3.根据权利要求1所述的一种节能型刚玉接包设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振江，冯福涛，赵振刚，
申请(专利权)人：郑州蚂蚁特材有限公司，
类型：新型
国别省市：