CKDL-1A型现代工业自动化智能控制平台制造技术

技术编号:40173820 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本技术提供一种自动化智能控制平台,包括网孔盘、三相熔断器FU、空开QF1、变频器、三相电源、三相电动机M、PLC、直流电源、交流电源、工业以太网交换机、HMI、按钮SB、转换开关SA、限位SQ和空开QF2,所述的工业以太网交换机分别与PLC、HMI和变频器连接,CKDL‑1A型现代工业自动化智能控制平台主要特点是设备接线编程简单、易于操作、故障率低,平台通过各分立原件之间的电气连接,即可实现设备所需的特定功能,也可通过笔记本电脑对平台内的工业自动化智能设备进行编程,实现设备运行所需的工艺,该设备可视界面灵活多变,功能齐全,有很大的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备电气自动化领域,尤其涉及ckdl-1a型现代工业自动化智能控制平台。


技术介绍

1、随着科技的进步,工业控制设备所涉及到的技术越来越自动化、智能化,为了适应这种发展所带来的电气设计和电气维修的技术需求,在公司自动化设备的电气控制,例如燃气锅炉、物料输送线等的电气自动化控制系统中,现有工业控制设备无法实现自动化控制,不能实现人机界面交流通讯,并且存在接线复杂、故障率高的问题,优化现有可控制平台的缺陷是亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是通过以plc、hmi、变频器等元件为核心,以工业以太网交换机作为实现各核心元件间数据交换的元件,配以其他普通的不可或缺的电气元件,解决设备接线复杂,故障率高的难题。

2、为达到上述目的,本技术提供一种自动化智能控制平台,包括网孔盘、三相熔断器fu、空开qf1、变频器、三相电源、三相电动机m、plc、直流电源、交流电源、工业以太网交换机、hmi、按钮sb、转换开关sa、限位sq和空开qf2,所述的工业以太网交换机分别与plc、hmi和变频器连接,所述plc分别与按钮sb、转换开关sa、限位sq、变频器连接;所述的直流电源与空开qf2、plc、hmi、工业以太网交换机相连接;熔断器fu与空开qf1相连接;所述的空开qf1与变频器主回路相连接,变频器与三相电动机m连接;

3、所述的三相电源通过三相熔断器fu连接至3p空开qf1上侧,3p空开qf1下侧连接到变频器的三相电源端子l1、三相电源端子l2和三相电源端子l3,变频器三相负载端子u、三相负载端子v、三相负载端子w连接至三相电动机m,三相电动机m外壳可靠接地,交流电源端子l4与端子n连接空开qf2上侧,空开qf2下侧连接直流电源输入,直流电源输出分别连接plc、hmi和工业以太网交换机的输入电源端子。

4、进一步的,所述的plc的24伏电源负极m端子与1m端子短接,plc的24伏电源正极l+通过电线引出,分别连接按钮sb1至plc端子i0.0,按钮sb2至plc端子i0.1,按钮sb3至plc端子i0.2,按钮sb4至plc端子i0.3;转换开关sa1至plc端子i0.4,转换开关sa2至plc端子i0.5,限位sq1至plc端子i0.6,限位sq2至plc端子i0.7,限位sq3至plc端子i1.0,限位sq4至plc端子i1.1,限位sq5至plc端子i1.2。

5、进一步的,所述的变频器的di com1点与plc的输出端子1l、2l相连接,将变频器的di0与plc的q0.0连接,变频器的di1与plc的q0.1连接,变频器的di2与plc的q0.2连接,变频器的di3与plc的q0.3连接,变频器的di4与plc的q0.4连接,变频器的di5与plc的q0.5连接,变频器模拟量端子ai+连接plc端子2m、变频器模拟量端子ai﹣连接plc端子0。

6、进一步的,所述的交换机、变频器、plc、hmi通过网线连接起来,组成一个网络,通过交换机的功能,该网络中的变频器、plc、hmi三个元件可以实现信息的交换。

7、ckdl-1a型现代工业自动化智能控制平台主要特点是设备接线编程简单、易于操作、故障率低,平台通过各分立原件之间的电气连接,即可实现设备所需的特定功能,也可通过笔记本电脑对平台内的工业自动化智能设备进行编程,实现设备运行所需的工艺,该设备可视界面灵活多变,功能齐全,有很大的推广价值。

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【技术保护点】

1.一种自动化智能控制平台,其特征在于,包括三相熔断器FU、空开QF1、变频器、三相电源、三相电动机M、PLC、直流电源、交流电源、工业以太网交换机、HMI、按钮SB、转换开关SA、限位SQ和空开QF2,所述的工业以太网交换机分别与PLC、HMI和变频器连接,所述PLC分别与按钮SB、转换开关SA、限位SQ、变频器连接;所述的直流电源与空开QF2、PLC、HMI、工业以太网交换机相连接;熔断器FU与空开QF1相连接;所述的空开QF1与变频器主回路相连接,变频器与三相电动机M连接;

2.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制平台,其特征在于,所述的PLC的24伏电源负极M端子与1M端子短接,PLC的24伏电源正极L+通过电线引出,分别连接按钮SB1至PLC端子I0.0,按钮SB2至PLC端子I0.1,按钮SB3至PLC端子I0.2,按钮SB4至PLC端子I0.3;转换开关SA1至PLC端子I0.4,转换开关SA2至PLC端子I0.5,限位SQ1至PLC端子I0.6,限位SQ2至PLC端子I0.7,限位SQ3至PLC端子I1.0,限位SQ4至PLC端子I1.1,限位SQ5至PLC端子I1.2。

3.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制平台,其特征在于,所述的变频器的DICOM1点与PLC的输出端子1L、2L相连接,将变频器的DI0与PLC的Q0.0连接,变频器的DI1与PLC的Q0.1连接,变频器的DI2与PLC的Q0.2连接,变频器的DI3与PLC的Q0.3连接,变频器的DI4与PLC的Q0.4连接,变频器的DI5与PLC的Q0.5连接,变频器模拟量端子AI+连接PLC端子2M、变频器模拟量端子AI﹣连接PLC端子0。

4.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制平台,其特征在于,所述的交换机、变频器、PLC、HMI通过网线连接起来,组成一个网络,通过交换机的功能,该网络中的变频器、PLC、HMI三个元件可以实现信息的交换。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化智能控制平台,其特征在于,包括三相熔断器fu、空开qf1、变频器、三相电源、三相电动机m、plc、直流电源、交流电源、工业以太网交换机、hmi、按钮sb、转换开关sa、限位sq和空开qf2,所述的工业以太网交换机分别与plc、hmi和变频器连接,所述plc分别与按钮sb、转换开关sa、限位sq、变频器连接;所述的直流电源与空开qf2、plc、hmi、工业以太网交换机相连接;熔断器fu与空开qf1相连接;所述的空开qf1与变频器主回路相连接,变频器与三相电动机m连接;

2.根据权利要求1所述的一种自动化智能控制平台,其特征在于,所述的plc的24伏电源负极m端子与1m端子短接,plc的24伏电源正极l+通过电线引出,分别连接按钮sb1至plc端子i0.0,按钮sb2至plc端子i0.1,按钮sb3至plc端子i0.2,按钮sb4至plc端子i0.3;转换开关sa1至plc端子i0.4,转换开关sa2至plc端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铁钢陈帅孙得光游鹏伟
申请(专利权)人:中车长春轨道客车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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