一种袋装弹簧入袋设备及弹簧串生产线制造技术

技术编号:40170092 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本申请提出一种袋装弹簧入袋设备及弹簧串生产线,包括第一缝纫模块、第二缝纫模块和弹簧夹送模块,第一缝纫模块包括第一缝纫机,第二缝纫模块位于第一缝纫模块的下游,第二缝纫模块包括夹紧件和第二缝纫机,夹紧件形成在横向上延伸的避让槽,成对的两个夹紧件在竖向上间隔布置,夹紧件能够运动以夹住布料,第二缝纫机能够在避让槽限定的区域内运动,弹簧夹送模块位于第一缝纫模块的上游,弹簧夹送模块能够输送并在横向上压缩弹簧。弹簧夹送模块在横向上压缩弹簧并进行输送,省去了在封装之前压扁弹簧并在封装后将弹簧拨动至横向的步骤,从而能够提高袋装弹簧的生产效率,使用夹紧件夹住布料,能够便于第二缝纫机对布料进行缝合。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及袋装弹簧的自动化生产领域,特别是一种袋装弹簧入袋设备及弹簧串生产线


技术介绍

1、袋装弹簧广泛应用于床垫和沙发等产品中,其常见形式是多个袋装弹簧连接成弹簧串,再由多个弹簧串并排粘接成垫芯。相关技术中主流的弹簧串制造方式是先将无纺布纵向焊接成布袋,再将弹簧压缩后送入布袋中,通过对布袋横向焊接将弹簧封装在独立袋室中,形成独立袋装弹簧串。

2、这种袋装弹簧的包覆材料受到焊接工艺的限制,一般采用聚丙烯纤维材质的无纺布,没办法使用棉、麻、毛、丝等天然纤维的布料。为克服上述缺陷,相关技术中还提出了制造缝线袋装弹簧的方案。

3、缝线袋装弹簧的制造方案中,一般需要将弹簧竖向压扁然后送入上下两层布料之间,再通过纵向和横向缝合布料将压扁的弹簧封装于独立的袋室中,缝合后还需通过拨动的方式将袋室中的弹簧翻转,使弹簧转为横向并回弹,这样使得缝线袋装弹簧的生产效率不高,还容易出现弹簧卡在布袋中无法翻转或者翻转不完全的问题,导致产品良率下降。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种袋装弹簧入袋设备及弹簧串生产线,袋装弹簧入袋设备能够提高袋装弹簧的生产效率。

2、根据本申请提供的袋装弹簧入袋设备,包括第一缝纫模块、第二缝纫模块和弹簧夹送模块,所述第一缝纫模块包括第一缝纫机,所述第一缝纫机用于设置在布料对接处,以在纵向上缝合布料形成布袋,所述第二缝纫模块位于所述第一缝纫模块的下游,所述第二缝纫模块包括夹紧件和第二缝纫机,所述夹紧件形成在横向上延伸的避让槽,成对的两个所述夹紧件在竖向上间隔布置,所述夹紧件能够运动以夹住位于两个所述夹紧件之间的所述布料,所述第二缝纫机能够在所述避让槽限定的区域内运动,所述第二缝纫机用于在所述横向上缝合所述布料以形成独立的袋室,所述弹簧夹送模块位于所述第一缝纫模块的上游,所述弹簧夹送模块用于与所述布袋的袋口对接,所述弹簧夹送模块能够输送并在所述横向上压缩弹簧,以将所述弹簧送入所述布袋。

3、根据本申请提供的袋装弹簧入袋设备,至少具有如下技术效果:袋装弹簧入袋设备使用第一缝纫模块和第二缝纫模块进行缝合,从而拓展了布料的可用材料;弹簧夹送模块在横向上压缩弹簧并进行输送,从而使弹簧以承压面朝向横向的姿态送入布袋,并且通过使用夹紧件夹住相邻两个弹簧之间的布料,以使第二缝纫机沿横向缝纫,省去了在封装之前压扁弹簧并在封装后将弹簧拨动至横向的步骤,避免了弹簧拨动过程中卡在布袋中,提高了产品质量;第二缝纫模块边缝纫边拉动弹簧串向前输送,两组第二缝纫模块交替进行,从而提高了袋装弹簧的生产效率。

4、根据本申请的一些实施例,成对的两个所述夹紧件能够在所述竖向上相互靠近或远离,以夹住或释放所述布料;所述夹紧件包括挡边,所述挡边在所述横向上延伸,两个所述挡边间隔布置,两个所述挡边之间形成所述避让槽;当两个所述夹紧件合并夹住所述布料时,所述第二缝纫机能够在所述避让槽内横向运动将所述布料缝合,当所述第二缝纫机退出所述避让槽后,两个所述夹紧件打开释放所述布料。

5、根据本申请的一些实施例,两个所述挡边的外表面的距离沿朝向所述布料的方向由宽到窄设置。

6、根据本申请的一些实施例,所述避让槽的横截面沿朝向所述布料的方向由宽到窄设置。

7、根据本申请的一些实施例,所述第二缝纫模块包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括第二驱动器,所述第二驱动器分别连接成对的两个所述夹紧件,以同时驱动两个所述夹紧件竖向相对运动。

8、根据本申请的一些实施例,所述第二驱动组件通过以下方式中的一种实现驱动:所述第二驱动组件包括第一转盘,所述第一转盘安装在所述第二驱动器的输出端,所述第一转盘转动中心两侧的铰点分别通过两个第一连杆与两个所述夹紧件转动连接,以使两个所述夹紧件分别随第二滑块一起沿第二导轨相对运动;所述第二驱动组件包括第二带轮和第二传动带,两个所述第二带轮在所述竖向上间隔布置,其中一个所述第二带轮安装在所述第二驱动器的输出端,所述第二传动带绕设在两个所述第二带轮之间,所述第二传动带形成在两个所述第二带轮之间延伸并且同步反向运动的第一侧边和第二侧边,两个所述夹紧件分别与所述第一侧边和所述第二侧边连接,以使两个所述夹紧件分别随第二滑块一起沿第二导轨相对运动。

9、根据本申请的一些实施例,所述第二缝纫模块包括多个所述第二缝纫机,各个所述第二缝纫机在纵向上依次布置,所述第二缝纫模块包括与所述第二缝纫机的数量相对应的多对所述夹紧件。

10、根据本申请的一些实施例,所述第二缝纫模块包括第三驱动组件,所述第三驱动组件用于驱动所述夹紧件以及所述第二缝纫机在所述纵向上往复运动,以使所述夹紧件夹住并带动所述布料向下游输送的时候所述第二缝纫机同时进行布料缝合动作。

11、根据本申请的一些实施例,所述第二缝纫模块设置为两组,并沿横向相对设置,并且每组所述夹紧件上下打开时的距离大于所述第二缝纫机的高度,当其中一组所述第二缝纫模块夹住所述布料边输送边缝合的时候,另外一组所述第二缝纫模块张开所述夹紧件跨过前一组所述第二缝纫模块往回运动,如此两组所述第二缝纫模块交替地夹住拉动所述布料进行缝合。

12、根据本申请的一些实施例,所述第三驱动组件包括第三驱动器、第三带轮和第三传动带,两个所述第三带轮在所述纵向上间隔布置,其中一个所述第三带轮安装在所述第三驱动器的输出端,所述第三传动带绕设在两个所述第三带轮之间,所述夹紧件以及所述第二缝纫机与所述第三传动带连接。

13、根据本申请的一些实施例,所述第二缝纫模块包括多个所述第二缝纫机以及数量相对应的多对所述夹紧件,各个所述第二缝纫机和对应所述夹紧件在纵向上依次布置。

14、根据本申请的一些实施例,所述弹簧夹送模块包括输送件,两组所述输送件在横向上相对布置,两组所述输送件之间形成用于输送所述弹簧的输送通道,所述输送通道包括压缩段,在所述压缩段中,两组所述输送件的间距沿所述弹簧的输送方向由宽到窄设置,所述压缩段用于在输送的同时压缩所述弹簧,所述输送通道包括保持段,所述保持段位于所述压缩段的下游,在所述保持段中,两组所述输送件相互平行,所述保持段的出口端伸入所述布袋的袋口。

15、根据本申请提供的弹簧串生产线,包括本申请提供的袋装弹簧入袋设备。

16、本申请提供的弹簧串生产线使用本申请的袋装弹簧入袋设备,因此相应具有袋装弹簧入袋设备所提供的有益效果,在此不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种袋装弹簧入袋设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,成对的两个所述夹紧件能够在所述竖向上相互靠近或远离,以夹住或释放所述布料;所述夹紧件包括挡边,所述挡边在所述横向上延伸,两个所述挡边间隔布置,两个所述挡边之间形成所述避让槽;当两个所述夹紧件合并夹住所述布料时,所述第二缝纫机能够在所述避让槽内横向运动将所述布料缝合,当所述第二缝纫机退出所述避让槽后,两个所述夹紧件打开释放所述布料。

3.根据权利要求2所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,两个所述挡边的外表面的距离沿朝向所述布料的方向由宽到窄设置。

4.根据权利要求2所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述避让槽的横截面沿朝向所述布料的方向由宽到窄设置。

5.根据权利要求2所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二缝纫模块包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括第二驱动器,所述第二驱动器分别连接成对的两个所述夹紧件,以同时驱动两个所述夹紧件竖向相对运动。

6.根据权利要求5所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二驱动组件通过以下方式中的一种实现驱动:

7.根据权利要求1所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二缝纫模块包括第三驱动组件,所述第三驱动组件用于驱动所述夹紧件以及所述第二缝纫机在所述纵向上往复运动,以使所述夹紧件夹住并带动所述布料向下游输送的时候所述第二缝纫机同时进行布料缝合动作。

8.根据权利要求7所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二缝纫模块设置为两组,并沿横向相对设置,并且每组所述夹紧件上下打开时的距离大于所述第二缝纫机的高度,当其中一组所述第二缝纫模块夹住所述布料边输送边缝合的时候,另外一组所述第二缝纫模块张开所述夹紧件跨过前一组所述第二缝纫模块往回运动,如此两组所述第二缝纫模块交替地夹住拉动所述布料进行缝合。

9.根据权利要求7所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第三驱动组件包括第三驱动器、第三带轮和第三传动带,两个所述第三带轮在所述纵向上间隔布置,其中一个所述第三带轮安装在所述第三驱动器的输出端,所述第三传动带绕设在两个所述第三带轮之间,所述夹紧件以及所述第二缝纫机与所述第三传动带连接。

10.根据权利要求1所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二缝纫模块包括多个所述第二缝纫机以及数量相对应的多对所述夹紧件,各个所述第二缝纫机和对应所述夹紧件在纵向上依次布置。

11.根据权利要求1所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述弹簧夹送模块包括输送件,两组所述输送件在横向上相对布置,两组所述输送件之间形成用于输送所述弹簧的输送通道,所述输送通道包括压缩段,在所述压缩段中,两组所述输送件的间距沿所述弹簧的输送方向由宽到窄设置,所述压缩段用于在输送的同时压缩所述弹簧,所述输送通道包括保持段,所述保持段位于所述压缩段的下游,在所述保持段中,两组所述输送件相互平行,所述保持段的出口端伸入所述布袋的袋口。

12.一种弹簧串生产线,其特征在于,弹簧串生产线包括如权利要求1至11任一项所述的袋装弹簧入袋设备。

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【技术特征摘要】

1.一种袋装弹簧入袋设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,成对的两个所述夹紧件能够在所述竖向上相互靠近或远离,以夹住或释放所述布料;所述夹紧件包括挡边,所述挡边在所述横向上延伸,两个所述挡边间隔布置,两个所述挡边之间形成所述避让槽;当两个所述夹紧件合并夹住所述布料时,所述第二缝纫机能够在所述避让槽内横向运动将所述布料缝合,当所述第二缝纫机退出所述避让槽后,两个所述夹紧件打开释放所述布料。

3.根据权利要求2所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,两个所述挡边的外表面的距离沿朝向所述布料的方向由宽到窄设置。

4.根据权利要求2所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述避让槽的横截面沿朝向所述布料的方向由宽到窄设置。

5.根据权利要求2所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二缝纫模块包括第二驱动组件,所述第二驱动组件包括第二驱动器,所述第二驱动器分别连接成对的两个所述夹紧件,以同时驱动两个所述夹紧件竖向相对运动。

6.根据权利要求5所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二驱动组件通过以下方式中的一种实现驱动:

7.根据权利要求1所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,所述第二缝纫模块包括第三驱动组件,所述第三驱动组件用于驱动所述夹紧件以及所述第二缝纫机在所述纵向上往复运动,以使所述夹紧件夹住并带动所述布料向下游输送的时候所述第二缝纫机同时进行布料缝合动作。

8.根据权利要求7所述的袋装弹簧入袋设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:盘荣锋谭治良谭治铭梁杰
申请(专利权)人:广州市联柔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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