【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转子吊具，属于夹装吊具。
技术介绍
1、铸铝工序是电机制造过程中的重要工序，在该工序中，需要将铸铝转子吊运至压轴平台上进行压轴，铸铝转子压入轴的过程中，需要吊装与翻转的动作。
2、现有设计主要依靠夹具与转子重量在转子表面形成的静摩擦力吊装，一旦摩擦面日积月累麻面光滑时，转子自身重力大于静摩擦力，转子就会掉落，转子可能受到破坏的风险较大。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种转子吊具，其吊运铸铝转子时，转子不会轻易脱落，保证了操作工及产品的安全，且转子吊具结构简单，方便制造，能实现较大重量转子的安全快速的吊装、翻转。
2、本技术提供一种转子吊具，其包括吊具、底胎、定位柱，所述吊具、底胎上分别设有与定位柱相对应的第一定位孔、第二定位孔；
3、所述底胎上设有通孔贯穿吊具底部；
4、所述第二定位孔贯穿底胎两端与第一定位孔相对应；
5、所述第一定位孔、第二定位孔横向设置。
6、优选的，所述第一定位孔位于吊具底部横向设置，所述吊具底部两侧设有与第一定位孔相对应的切口。
7、优选的，所述底胎为圆柱状，所述通孔位于底胎上呈纵向设置。
8、优选的，所述第二定位孔贯穿通孔两侧。
9、优选的，所述吊具顶部设有吊环。
10、优选的，所述定位柱直径为25cm，所述定位柱长度大于底胎直径。
11、本技术的有益效果：
12、本技术提供一种转子吊具，其
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1.一种转子吊具，包括吊具(1)、底胎(2)、定位柱(3)，其特征在于：所述吊具(1)、底胎(2)上分别设有与定位柱(3)相对应的第一定位孔(4)、第二定位孔(5)；
2.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于：所述第一定位孔(4)位于吊具(1)底部横向设置，所述吊具(1)底部两侧设有与第一定位孔(4)相对应的切口。
3.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于：所述底胎(2)为圆柱状，所述通孔位于底胎(2)上呈纵向设置。
4.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于：所述第二定位孔(5)贯穿通孔两侧。
5.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于：所述吊具(1)顶部设有吊环(6)。
6.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于：所述定位柱(3)直径为25cm，所述定位柱(3)长度大于底胎(2)直径。
【技术特征摘要】
1.一种转子吊具，包括吊具(1)、底胎(2)、定位柱(3)，其特征在于：所述吊具(1)、底胎(2)上分别设有与定位柱(3)相对应的第一定位孔(4)、第二定位孔(5)；
2.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在于：所述第一定位孔(4)位于吊具(1)底部横向设置，所述吊具(1)底部两侧设有与第一定位孔(4)相对应的切口。
3.根据权利要求1所述的一种转子吊具，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆国，黄占林，
申请(专利权)人：河北西玛电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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