【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工设备，尤其涉及一种化工设备的耐磨损衬里。
技术介绍
1、化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。
2、化工设备在使用过程中，需要运送一些液体介质，这些介质中掺杂着固体颗粒，在介质运输过程中因压力不稳会导致介质出现速度急剧升高的情况，这样情况下，介质内的固体颗粒高速冲刷衬里内壁，会导致衬里的寿命急剧降低，引发泄露的情况；且现有的衬里防腐效果较差，且表面电阻低，不能做电火花检查。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种化工设备的耐磨损衬里，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种化工设备的耐磨损衬里，包括管体、耐磨部、内管，耐磨部设置在管体内侧，且耐磨部位于管体与内管之间，内管的两端均设置有安装部，定位螺栓插入安装部内，且管体对应定位螺栓的位置处设置有安装孔；
3、内管内设置有空腔，且内管内侧设置有多个进液孔，纵向的进液孔绕内管的内壁圆周阵列分布，横向的进液孔等间隔设置在内管上，空腔设置在内管的中间部位，所述空腔内侧安装有若干个水囊，每个水囊均连接若干个进液管，进液管插入进液孔内，水囊上设置有排液口，排液口连接空腔，且排液口朝向相同；
4、内管包括进水口、出水口，排液口
5、优选的，所述耐磨部包括石墨烯层、聚氨酯层、陶瓷涂料层，且石墨烯层、聚氨酯层、陶瓷涂料层从外至内依次设置在管体内壁上。
6、优选的，所述定位螺栓的具体数量为六个，且左右两侧各三个，且内管的外壁与管体的内壁过盈贴合，所述定位螺栓的上表面完整嵌入到安装孔内。
7、优选的，所述进液管的长度小于进液孔的深度。
8、优选的，每个所述水囊内设置有若干个弧形板，弧形板对准进液孔，弧形板底部抵在空腔的内壁上，弧形板的顶部抵在空腔的外壁上。
9、优选的，所述单向管内包括弧形部，单向管内卡设有球体，球体连接弹簧，弹簧位于单向管靠近内管中心线的一侧。
10、优选的，所述水囊左右两侧均设置有固定环，固定环与空腔内壁固定连接，水囊通过胶粘接在固定环侧面上。
11、一种化工设备的耐磨损衬里，包括管体、耐磨部、内管，内管的加工步骤为：
12、一、原料准备：天然橡胶40～70、顺丁橡胶、30～50、丁苯橡胶20～40、炭黑30～55、填料30～50橡胶加助剂1～5、氧化锌1～5、防老剂2～5、硫化剂1～5、加工油5～10。
13、二、添加剂准备：粉料、加工助剂、硫化剂、促进剂；粉料为炭黑，加工助剂包括氧化锌、硬脂酸、树脂。
14、三、步骤，将原料投入密炼机，塑炼1～2分钟，投入粉料和加工助剂，温度升到90度左右，投入硫化剂和促进剂，提升温度至105℃，排料，冷却后挤出成型。
15、与相关技术相比较，本专利技术提供的一种化工设备的耐磨损衬里具有如下
16、有益效果：
17、本专利技术提供一种化工设备的耐磨损衬里，通过在管体与内管之间设置耐磨部，这样在拆装内管时对管体的磨损较小，这样进行多次的更换后，管体与内管之间连接处的紧密型依旧能够满足需求，避免出现液体从管体与内管连接部位处泄露的情况。
18、本专利技术提供一种化工设备的耐磨损衬里，通过设置空腔与水囊等部件，能够起到缓和液体压力的作用，对内管的冲击力度同样减小，延长内管的使用寿命，同时内管与管体之间可拆换，磨损一定程度的内管可进行更换，从而降低更换成本，对于经常排放腐蚀性液体的化学设备来说，更换成本的降低，能够减少维修成本，降低成本的投入。
19、本专利技术提供一种化工设备的耐磨损衬里，内管通过上述原料加工混合而成，制作处的内管防腐效果好，可做电火花检查。
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1.一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，包括管体(1)、耐磨部(2)、内管(3)，耐磨部(2)设置在管体(1)内侧，且耐磨部(2)位于管体(1)与内管(3)之间，内管(3)的两端均设置有安装部(312)，定位螺栓(4)插入安装部(312)内，且管体(1)对应定位螺栓(4)的位置处设置有安装孔；
2.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述耐磨部(2)包括石墨烯层(201)、聚氨酯层(202)、陶瓷涂料层(203)，且石墨烯层(201)、聚氨酯层(202)、陶瓷涂料层(203)从外至内依次设置在管体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述定位螺栓(4)的具体数量为六个，且左右两侧各三个，且内管(3)的外壁与管体(1)的内壁过盈贴合，所述定位螺栓(4)的上表面完整嵌入到安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述进液管的长度小于进液孔(302)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，每个所述水囊(303)内
6.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述单向管(307)内包括弧形部(309)，单向管(307)内卡设有球体(310)，球体(310)连接弹簧(311)，弹簧(311)位于单向管(307)靠近内管(3)中心线的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述水囊(303)左右两侧均设置有固定环(304)，固定环(304)与空腔(301)内壁固定连接，水囊(303)通过胶粘接在固定环(304)侧面上。
8.一种化工设备的耐磨损衬里，包括管体(1)、耐磨部(2)、内管(3)，其特征在于，内管(3)的加工步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，包括管体(1)、耐磨部(2)、内管(3)，耐磨部(2)设置在管体(1)内侧，且耐磨部(2)位于管体(1)与内管(3)之间，内管(3)的两端均设置有安装部(312)，定位螺栓(4)插入安装部(312)内，且管体(1)对应定位螺栓(4)的位置处设置有安装孔；
2.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述耐磨部(2)包括石墨烯层(201)、聚氨酯层(202)、陶瓷涂料层(203)，且石墨烯层(201)、聚氨酯层(202)、陶瓷涂料层(203)从外至内依次设置在管体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述定位螺栓(4)的具体数量为六个，且左右两侧各三个，且内管(3)的外壁与管体(1)的内壁过盈贴合，所述定位螺栓(4)的上表面完整嵌入到安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备的耐磨损衬里，其特征在于，所述进液管的长度小于进液孔(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩庆合，袁东，
申请(专利权)人：上海凯驰防腐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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