【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电磁线圈，具体涉及一种电磁线圈的制备方法。
技术介绍
1、电磁线圈与电动阀阀体配套使用，使用时电磁线圈与阀体配合未能完全实现阀体与电磁线圈内孔部之间的密封，若应用在高盐、高湿度环境场合，盐分和水分会通过电磁线圈与阀体之间的间隙渗入内孔部，甚至进一步会通过绕线骨架与导磁体之间的缝隙，以及绕线骨架与封装材料之间的微缝隙，渗入漆包线绕组的内部，导致导磁体遇水分、盐分出现腐蚀生锈的情况，甚至会导致漆包线绕组与导磁体之间出现绝缘不良，发生电气安全问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种电磁线圈的制备方法，能够保证电磁线圈和阀体组装时二者之间的密封性，避免盐分、水分等渗入电磁线圈的内孔部造成导磁体腐蚀生锈等问题，保证漆包线绕组与导磁体之间的绝缘性良好，保证电气安全。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电磁线圈的制备方法，所述电磁线圈包括定子组件、密封环和密封盖，所述定子组件设有用于供阀体穿过的内孔部，所述密封环设于所述内孔部的一端，所述密封环的内周壁沿周向设有密封部，所述密封部用于放置密封圈，所述密封圈能够与所述阀体的外壁配合，所述密封盖能够密封所述内孔部远离所述密封环的一端，且所述密封盖包括环形挡圈；
3、所述电磁线圈的制备方法包括如下步骤：
4、s1：制备定子组件、密封环和设有所述环形挡圈的所述密封盖；
5、s2：将所述环形挡圈、所述定子组件和所述密封环依次叠加放置于注塑模具的模腔内，使所述密封环、所述环形挡
6、s3：采用模压注塑的方式向所述模腔内注入注塑材料，并将所述密封盖、所述定子组件和所述密封盖注塑成一体。
7、通过本专利技术所提供的电磁线圈的制备方法制备的电磁线圈，能够简化电磁线圈的制备工艺，同时能够保证该电磁线圈的结构稳定性。另外，将该电磁线圈与阀体组装后，密封盖和密封环能够分别从两端对定子组件的内孔部进行密封，充分保证密封性能，使得该电磁线圈能够适用于高盐、高湿度环境场合，避免盐分、水分等渗入线圈内孔造成腐蚀生锈等问题，保证漆包线绕组与导磁体之间的绝缘性良好，保证电气安全。
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1.一种电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述电磁线圈包括定子组件、密封环和密封盖，所述定子组件设有用于供阀体穿过的内孔部，所述密封环设于所述内孔部的一端，所述密封环的内周壁沿周向设有密封部，所述密封部用于放置密封圈，所述密封圈能够与所述阀体的外壁配合，所述密封盖能够密封所述内孔部远离所述密封环的一端，且所述密封盖包括环形挡圈；
2.根据权利要求1所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述环形挡圈的外缘沿其径向向外设有毛刺结构。
4.根据权利要求2所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述密封盖的材质为树脂，且所述密封盖的熔融温度和所述注塑材料的熔融温度的差值在预设范围内。
5.根据权利要求1所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述密封盖还包括筒体部，所述筒体部为一端开口一端封闭的结构，且所述筒体部的开口端朝向所述环形挡圈的一侧设置；
6.根据权利要求5所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述环形挡圈的内圆面与所述芯棒的外壁面之间的单边间隙不大于0.05mm。<...
【技术特征摘要】
1.一种电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述电磁线圈包括定子组件、密封环和密封盖，所述定子组件设有用于供阀体穿过的内孔部，所述密封环设于所述内孔部的一端，所述密封环的内周壁沿周向设有密封部，所述密封部用于放置密封圈，所述密封圈能够与所述阀体的外壁配合，所述密封盖能够密封所述内孔部远离所述密封环的一端，且所述密封盖包括环形挡圈；
2.根据权利要求1所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述环形挡圈的外缘沿其径向向外设有毛刺结构。
4.根据权利要求2所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述密封盖的材质为树脂，且所述密封盖的熔融温度和所述注塑材料的熔融温度的差值在预设范围内。
5.根据权利要求1所述的电磁线圈的制备方法，其特征在于，所述密封盖还包括筒体部，所述筒体部为一端开口一端封闭的结...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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