一种接触器组件，包括：壳体；静铁芯，固定到壳体；线圈绕组，包括固定到壳体的绕组支架和围绕绕组支架缠绕的线圈；动铁芯，当线圈通电产生磁场时，动铁芯朝向静铁芯移动，当线圈断电不产生磁场时，动铁芯远离静铁芯移动；PCBA，与线圈电连接；其中，静铁芯与线圈绕组之间存在间隙，使得动铁芯与静铁芯碰撞使静铁芯振动时，静铁芯至少部分地保持不与线圈绕组接触。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种接触件组件和接触器，更具体地，涉及一种具有减震功能的接触器组件和接触器。
技术介绍
1、接触器通过例如刀闸的闭合与断开实现对电路是否导通的控制，其中刀闸可以与动铁芯联接，使得动铁芯的移动能够带动刀闸移动。具体地，当线圈通电在周围产生磁场时，动铁芯受到静铁芯的吸引而朝向静铁芯移动，而当线圈断电不再产生磁场时，动铁芯受到恢复力(例如，弹簧产生的恢复力)作用而远离静铁芯移动，从而实现了对刀闸移动的控制，进而实现了对刀闸开关的闭合/断开状态的控制。
2、然而，当动铁芯朝向静铁芯移动时，动铁芯会与静铁芯发生碰撞，碰撞使得静铁芯振动，静铁芯的振动会传递到线圈绕组，使得线圈绕组振动，这增大了线圈绕组的磨损并且降低了线圈绕组的使用寿命。此外，对于线圈绕组与pcba电连接的情况，线圈绕组的振动会继续传递到pcba，使得pcba振动，这可能影响pcba上焊点的稳定性。
3、因此，期望提供一种接触器组件，降低甚至避免线圈绕组和pcba受动铁芯与静铁芯碰撞影响而产生的振动。
技术实现思路
1、根据本技术的第一方面，提供了一种接触器组件，包括：壳体；静铁芯，固定到壳体；线圈绕组，包括固定到壳体的绕组支架和围绕绕组支架缠绕的线圈；动铁芯，当线圈通电产生磁场时，动铁芯朝向静铁芯移动，当线圈断电不产生磁场时，动铁芯远离静铁芯移动；pcba，与线圈电连接；其中，静铁芯与线圈绕组之间存在间隙，使得动铁芯与静铁芯碰撞使静铁芯振动时，静铁芯至少部分地保持不与线圈绕组接触。
>2、根据该方案，由于静铁芯与线圈之间存在间隙，使得动铁芯与静铁芯碰撞使静铁芯振动时，静铁芯至少部分地保持不与线圈绕组接触，从而降低甚至避免了静铁芯的振动传递至线圈绕组和pcba，增加了线圈绕组的使用寿命并且改进了pcba的稳定性。3、在一些方案中，静铁芯可以是中空的并且具有矩形的轮廓，线圈布置在静铁芯的中空区域中，静铁芯在朝向动铁芯的第一侧上设有开口，静铁芯在远离动铁芯的第二侧上邻近壳体。
4、在一些方案中，静铁芯的第一侧与线圈绕组之间存在间隙，使得动铁芯与静铁芯碰撞使静铁芯振动时，静铁芯的第一侧保持不与线圈绕组接触。
5、在一些方案中，静铁芯的第二侧与线圈绕组之间存在间隙，使得动铁芯与静铁芯碰撞使静铁芯振动时，静铁芯的第二侧保持不与线圈绕组接触。
6、在一些方案中，静铁芯的横向两侧与线圈绕组之间存在间隙，使得动铁芯与静铁芯碰撞使静铁芯振动时，静铁芯的横向两侧保持不与线圈绕组接触。
7、根据以上三个方案，通过在静铁芯与线圈绕组接触的各个侧面设置间隙，降低甚至完全避免了静铁芯与线圈绕组的接触，使得静铁芯受动铁芯的冲击而产生的振动不传递至线圈绕组和pcba，增加了线圈绕组的使用寿命并且改进了pcba的稳定性。
8、在一些方案中，静铁芯的第二侧与壳体之间可以设有缓冲垫。
9、根据该方案，可以降低静铁芯对壳体造成的冲击，从而进一步降低线圈绕组受到的冲击，进一步增加了线圈绕组的使用寿命并且改进了pcba的稳定性。
10、在一些方案中，绕组支架与壳体之间可以设有缓冲垫，例如缓冲垫可以设置在绕组支架与壳体之间的横向间隙中。
11、根据该方案，可以降低壳体对线圈绕组造成的冲击，进一步增加了线圈绕组的使用寿命并且改进了pcba的稳定性。
12、在一些方案中，pcba与绕组支架可以焊接固定。
13、根据该方案，通过焊接固定能够有效防止线圈绕组受到冲击振动时对pcba造成的冲击，改进了pcba的稳定性。
14、在一些方案中，间隙的宽度可以大于1mm。
15、根据该方案，当静铁芯受到动铁芯的撞击而振动时，如果静铁芯振动的振幅小于1mm，则大于1mm的间隙能够完全避免静铁芯与线圈绕组的接触，使得减震功能更稳定。
16、根据本技术的第二方面，提供了一种接触器，包括根据本技术的第一方面的接触器组件。
17、根据该方案，因为在接触器组件中增加了线圈绕组的使用寿命并且改进了pcba的稳定性，所以也增加了接触器的使用寿命并且改进了接触器的稳定性。
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【技术保护点】
1.一种接触器组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接触器组件，其特征在于，所述静铁芯是中空的并且具有矩形的轮廓，所述线圈布置在所述静铁芯的中空区域中，所述静铁芯在朝向所述动铁芯的第一侧上设有开口，所述静铁芯在远离所述动铁芯的第二侧上邻近所述壳体。
3.根据权利要求2所述的接触器组件，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的接触器组件，其特征在于，所述静铁芯的横向两侧与所述线圈绕组之间存在间隙，使得所述动铁芯与所述静铁芯碰撞使所述静铁芯振动时，所述静铁芯的横向两侧保持不与所述线圈绕组接触。
5.根据权利要求2所述的接触器组件，其特征在于，所述静铁芯的第二侧与所述壳体之间设有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的接触器组件，其特征在于，所述绕组支架与所述壳体之间设有缓冲垫。
7.根据权利要求6所述的接触器组件，其特征在于，所述缓冲垫设置在所述绕组支架与所述壳体之间的横向间隙中。
8.根据权利要求1所述的接触器组件，其特征在于，所述PCBA与所述绕组支架焊接固定。
9.根据权利要求1所述的接触器组件，其特征在于，所述间隙的宽度大于1mm。
10.一种接触器，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的接触器组件。
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【技术特征摘要】
1.一种接触器组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接触器组件，其特征在于，所述静铁芯是中空的并且具有矩形的轮廓，所述线圈布置在所述静铁芯的中空区域中，所述静铁芯在朝向所述动铁芯的第一侧上设有开口，所述静铁芯在远离所述动铁芯的第二侧上邻近所述壳体。
3.根据权利要求2所述的接触器组件，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的接触器组件，其特征在于，所述静铁芯的横向两侧与所述线圈绕组之间存在间隙，使得所述动铁芯与所述静铁芯碰撞使所述静铁芯振动时，所述静铁芯的横向两侧保持不与所述线圈绕组接触。
5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：宦志平，李少凡，王远钟，韩旭，
申请(专利权)人：施耐德电气工业公司，
类型：新型
国别省市：
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