一种UV固化机制造技术

技术编号:40168551 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
本申请涉及光固化技术领域,尤其是涉及一种UV固化机,包括架体以及传送带,所述架体的下部开设有固化腔,所述传送带穿设于所述固化腔,所述架体位于所述固化腔的上部设置有照射灯,所述架体位于所述固化腔的下部设置有第一反光板,所述第一反光板的一侧铰接于所述固化腔的侧壁,所述架体设置有对所述第一反光板的转动角度进行限位的第一限位组件。本申请具有便于对复杂形状工件进行固化的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光固化,尤其是涉及一种uv固化机。


技术介绍

1、固化涂料又称光敏涂料,是以紫外光为涂料固化能源,又称紫外光固化涂料,不需加热,可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜,在将涂料涂覆于工件后需要通过固化机对涂料进行固化。

2、现有技术的固化机包括架体、传送带和设置于机架内置空间传送带上方的 uv 照射灯,涂覆好涂料的工件通过传送带进行输送,使得工件经过照射灯照射以进行固化工序。然而现有的工件通常是不规则的,对于一些具有复杂形状的工件,照射灯从上往下照时,光线无法照射到工件的凸台的下表面,从而影响了工件的漆面的固化效果。


技术实现思路

1、为了便于对复杂形状工件进行固化,本申请提供一种uv固化机。

2、本申请提供的一种uv固化机采用如下的技术方案:

3、一种uv固化机,包括架体以及传送带,所述架体的下部开设有固化腔,所述传送带穿设于所述固化腔,所述架体位于所述固化腔的上部设置有照射灯,所述架体位于所述固化腔的下部设置有第一反光板,所述第一反光板的一侧铰接于所述固化腔的侧壁,所述架体设置有对所述第一反光板的转动角度进行限位的第一限位组件。

4、通过采用上述技术方案,在架体的底部设置有第一反光板,可通过调节第一反光板的角度,以对照射灯的光线进行反射,使得光线可折射到照射灯直射不到的地方,从而提高对复杂形状工件的固化效果,且通过第一限位组件可对第一反光板的角度进行固定。

5、可选的,所述第一反光板的自由端铰接有第二反光板,所述第一反光板设置有对所述第二反光板的转动角度进行限位的第二限位组件。

6、通过采用上述技术方案,设置有第二反光板,从而可对照射灯的光线进行多角度的反射,从而进一步提高对复杂外形的工件的固化效果。

7、可选的,所述第一限位组件包括第一伸缩管以及沿所述第一伸缩管的轴线方向滑移插设于所述第一伸缩管的第一伸缩杆,所述第一伸缩管的一端铰接于所述架体,所述第一伸缩杆远离所述第一伸缩管的一端铰接于所述第一反光板,所述第一伸缩管设置有驱动所述第一伸缩杆进行滑移的驱动件。

8、通过采用上述技术方案,在需要对第一反光板的角度进行调节是,通过驱动件驱动第一伸缩杆进行滑移伸缩,从而带动第一反光板进行摆动,以实现对第一反光板的角度调节。

9、可选的,所述第一伸缩杆为螺纹杆,所述驱动件为第一调节套,所述第一调节套转动连接于所述第一伸缩管的管口处,所述第一伸缩杆螺纹穿设于所述第一调节套。

10、通过采用上述技术方案,通过第一调节套带动第一伸缩杆的转动,从而带动第一伸缩杆的伸缩滑移,以实现第一伸缩杆的长度调节。

11、可选的,所述第一调节套的外周壁设置有防滑纹路。

12、通过采用上述技术方案,在第一调节套的外周壁设置有防滑纹路,提高第一调节套的防滑性能,以便于转动第一调节套。

13、可选的,所述第二反观板设置有第一转动杆,所述第一转动杆转动穿设于所述第一反光板,所述第二限位组件包括第一限位齿环和第二限位齿环,所述第一限位齿环设置于所述第一反光板,所述第二限位齿环设置于所述第一转动杆上,所述第一限位齿环啮合于所述第二限位齿环。

14、通过采用上述技术方案,在需要对第二反光板的角度进行调节时,使得第一限位齿环和第二限位齿环脱离,然后转动第二反光板,将第二反光板转动至合适的角度后,通过第二限位齿环啮合于第一限位齿环,从而对第二反光板的转动角度进行固定。

15、可选的,所述第一反光板设置有迫使所述第一转动杆沿轴线方向进行滑移并使得所述第二限位齿环啮合于所述第一限位齿环的弹性件。

16、通过采用上述技术方案,在需要对第二反光板的角度进行调节时,迫使第一转动杆进行滑移,使得第一限位齿环和第二限位齿环脱离啮合,然后转动第二反光板,转动合适的角度后松开第一转动杆,第一转动杆在弹性件的作用下进行滑移从而带动第二限位齿环啮合于第一限位齿环。

17、可选的,所述第一转动杆具有操纵部。

18、通过采用上述技术方案,在第一转动杆上设置有操纵部,从而便于操纵第一转动杆。

19、综上所述,本技术具有以下有益效果:

20、1、在架体的底部设置有第一反光板和第二反光板,可通过调节第一反光板和第二反光板的角度,对照射灯的光线进行多角度的反射,使得光线可折射到照射灯直射不到的地方,从而提高对复杂形状工件的固化效果;

21、2、在需要对第二反光板的角度进行调节时,迫使第一转动杆进行滑移,使得第一限位齿环和第二限位齿环脱离啮合,然后转动第二反光板,转动合适的角度后松开第一转动杆,第一转动杆在弹性件的作用下进行滑移从而带动第二限位齿环啮合于第一限位齿环。

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【技术保护点】

1.一种UV固化机,其特征在于:包括架体(1)以及传送带(2),所述架体(1)的下部开设有固化腔(11),所述传送带(2)穿设于所述固化腔(11),所述架体(1)位于所述固化腔(11)的上部设置有照射灯,所述架体(1)位于所述固化腔(11)的下部设置有第一反光板(4),所述第一反光板(4)的一侧铰接于所述固化腔(11)的侧壁,所述架体(1)设置有对所述第一反光板(4)的转动角度进行限位的第一限位组件(41)。

2.根据权利要求1所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第一反光板(4)的自由端铰接有第二反光板(5),所述第一反光板(4)设置有对所述第二反光板(5)的转动角度进行限位的第二限位组件(52)。

3.根据权利要求1所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第一限位组件(41)包括第一伸缩管(411)以及沿所述第一伸缩管(411)的轴线方向滑移插设于所述第一伸缩管(411)的第一伸缩杆(413),所述第一伸缩管(411)的一端铰接于所述架体(1),所述第一伸缩杆(413)远离所述第一伸缩管(411)的一端铰接于所述第一反光板(4),所述第一伸缩管(411)设置有驱动所述第一伸缩杆(413)进行滑移的驱动件。

4.根据权利要求3所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第一伸缩杆(413)为螺纹杆,所述驱动件为第一调节套(412),所述第一调节套(412)转动连接于所述第一伸缩管(411)的管口处,所述第一伸缩杆(413)螺纹穿设于所述第一调节套(412)。

5.根据权利要求4所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第一调节套(412)的外周壁设置有防滑纹路。

6.根据权利要求2所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第二反光板设置有第一转动杆(51),所述第一转动杆(51)转动穿设于所述第一反光板(4),所述第二限位组件(52)包括第一限位齿环(522)和第二限位齿环(521),所述第一限位齿环(522)设置于所述第一反光板(4),所述第二限位齿环(521)设置于所述第一转动杆(51)上,所述第一限位齿环(522)啮合于所述第二限位齿环(521)。

7.根据权利要求6所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第一反光板(4)设置有迫使所述第一转动杆(51)沿轴线方向进行滑移并使得所述第二限位齿环(521)啮合于所述第一限位齿环(522)的弹性件。

8.根据权利要求6所述的一种UV固化机,其特征在于:所述第一转动杆(51)具有操纵部(511)。

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【技术特征摘要】

1.一种uv固化机,其特征在于:包括架体(1)以及传送带(2),所述架体(1)的下部开设有固化腔(11),所述传送带(2)穿设于所述固化腔(11),所述架体(1)位于所述固化腔(11)的上部设置有照射灯,所述架体(1)位于所述固化腔(11)的下部设置有第一反光板(4),所述第一反光板(4)的一侧铰接于所述固化腔(11)的侧壁,所述架体(1)设置有对所述第一反光板(4)的转动角度进行限位的第一限位组件(41)。

2.根据权利要求1所述的一种uv固化机,其特征在于:所述第一反光板(4)的自由端铰接有第二反光板(5),所述第一反光板(4)设置有对所述第二反光板(5)的转动角度进行限位的第二限位组件(52)。

3.根据权利要求1所述的一种uv固化机,其特征在于:所述第一限位组件(41)包括第一伸缩管(411)以及沿所述第一伸缩管(411)的轴线方向滑移插设于所述第一伸缩管(411)的第一伸缩杆(413),所述第一伸缩管(411)的一端铰接于所述架体(1),所述第一伸缩杆(413)远离所述第一伸缩管(411)的一端铰接于所述第一反光板(4),所述第一伸缩管(411)设置有驱动所述第一伸缩杆(413)进行滑移的驱动件。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪磊
申请(专利权)人:上海一田涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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