一种电极贴片的成型方法技术

技术编号:40167477 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-26 23:38
本发明专利技术的一种电极贴片的成型方法,方法包括将柔性支撑片单面背胶,并在背胶面上贴附离型纸;将离型纸沿柔性电路板总成在柔性支撑片上投影的第一轮廓线裁切形成第一离型纸部分;将离型纸沿泡棉在柔性支撑片上投影的第二轮廓线裁切形成第二离型纸部分;将第一离型纸部分撕去,使得离型纸上形成第一定位孔;将柔性电路板总成放置在第一定位孔内,使得柔性电路板总成的第一侧面与柔性支撑片的背胶面贴附在一起;将第二离型纸部分撕去,使得离型纸上形成第二定位孔;将泡棉和设置在泡棉第一侧面的泡棉支撑膜一起放入第二定位孔内,使得泡棉的第一侧面通过泡棉支撑膜与柔性支撑片的背胶面贴附在一起。本发明专利技术能够简化贴附过程,减少贴附时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医疗器械,具体涉及一种电极贴片的成型方法和成型装置。


技术介绍

1、现有来料无纺布所背离型纸通常为整张离型纸,装配过程中需要先将无纺布的离型纸整张撕下来,再将柔性电路板总成手工装在无纺布上。然而,由于柔性电路板总成装配在无纺布上的位置需要依靠肉眼寻找中心,因此容易出错。并且,将整张离型纸撕掉后双手悬空操作很容易导致双手粘在无纺布上,同时装配过程中双手也容易粘到电极片的其它位置,从而造成很多麻烦,导致装配过程慢,且装配一致性差。而将背胶泡棉贴附于柔性电路板总成的瓷片四周时,需要先将泡棉整体撕下后再将泡棉的背胶面和无纺布的背胶面粘在一起。但是由于泡棉的背胶粘性大,因此容易导致泡棉无法准确地粘在目标装配位上,从而给装配造成不必要的麻烦。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种电极贴片的成型方法和成型装置。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种电极贴片的成型方法,包括以下步骤:将柔性支撑片单面背胶,并在背胶面上贴附离型纸;将所述离型纸沿柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极贴片的成型方法,应用于成型装置,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述柔性电路板总成(2)包括:柔性电路板(22)和多个介电元件(23);其中,

3.根据权利要求2所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,将所述泡棉(3)和设置在所述泡棉(3)第一侧面的所述泡棉支撑膜一起放置在所述第二定位孔内,使得所述泡棉(3)的所述第一侧面通过所述泡棉支撑膜与所述柔性支撑片(1)的所述背胶面贴附在一起的步骤包括:

4.根据权利要求2所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述方法包括:将所述泡棉(3)的所述第一...

【技术特征摘要】

1.一种电极贴片的成型方法,应用于成型装置,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述柔性电路板总成(2)包括:柔性电路板(22)和多个介电元件(23);其中,

3.根据权利要求2所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,将所述泡棉(3)和设置在所述泡棉(3)第一侧面的所述泡棉支撑膜一起放置在所述第二定位孔内,使得所述泡棉(3)的所述第一侧面通过所述泡棉支撑膜与所述柔性支撑片(1)的所述背胶面贴附在一起的步骤包括:

4.根据权利要求2所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述方法包括:将所述泡棉(3)的所述第一侧面贴附在所述泡棉支撑膜背胶的所述第一侧面之前,将所述泡棉(3)裁切成设定尺寸。

5.根据权利要求3所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述方法包括:

8.根据权利要求7所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述成型装置包括:底座(4)和定位板(5);其中,

9.根据权利要求8所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述第一凹槽部(41)对应所述柔性支撑片(1)和所述离型纸的形状设置。

10.根据权利要求9所述的电极贴片的成型方法,其特征在于,所述第一凹槽部(41)对应所述单张柔性支撑片的形状设置。

11.根据权利要求8所述的电极贴片的成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖帅锋黄亚雄唐亨洋汤雄
申请(专利权)人:湖南安泰康成生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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