【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装熨烫设备领域，具体涉及一种服装制作除皱定型设备。
技术介绍
1、新生产的服装进过熨烫后版型会更加好看，也便于进行折叠包装，通常该工作由熟练的工人进行人工熨烫，人工熨烫使用的工具接触面积较小，对一件服装熨烫时需要来回反复进行操作，操作较为繁琐，工作效率较低，不利于提高服装生产流水线的产能，因此为了解决上述问题，我们提出了一种服装制作除皱定型设备。
技术实现思路
1、解决的技术问题：该装置解决了人工熨烫服装操作繁琐、工作效率较低的问题。
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种服装制作除皱定型设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
3、技术方案：
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种服装制作除皱定型设备，包括传送带，所述传送带的顶端设置有熨烫机构，所述熨烫机构包括热压板和转盘，且所述热压板的两侧均设置有一对转盘，每对所述转盘之间通过带传动连接，每对所述转盘中均通过一颗电机驱动，且每个所述热压板的两侧与每个转盘均呈转动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述热压板内部中空，且所述热压板的顶端设置有蒸气用接口，所述热压板的顶端面设置有保温层，且所述热压板与传送带均呈水平设置。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述热压板的两侧均竖直设置有导杆，且所述导杆滑动套接有转接块，所述转接块与转盘转动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述导杆位于转接块和热压板之间预压
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘远离热压板的一侧沿其轴向固定设置有带轮，且每对所述转盘之间的带轮通过皮带连接。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述带轮远离转盘的一侧转动连接有支架，且所述支架竖直向下设置，所述电机的输出端与支架固定连接，且所述电机的输出轴与带轮共轴连接。
11、有益效果:该装置可接入服装生产流水线自动化运行，或独立操作半自动化运行，通过转盘的连续转动，热压板通与服装的接触、挤压、分离，并在弹簧的增压下完成熨烫，解决了人工熨烫服装操作繁琐、工作效率较低的问题。
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1.一种服装制作除皱定型设备，包括传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)的顶端设置有熨烫机构，所述熨烫机构包括热压板(1)和转盘(2)，且所述热压板(1)的两侧均设置有一对转盘(2)，每对所述转盘(2)之间通过带传动连接，每对所述转盘(2)中均通过一颗电机(207)驱动，且每个所述热压板(1)的两侧与每个转盘(2)均呈转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装制作除皱定型设备，其特征在于：所述热压板(1)内部中空，且所述热压板(1)的顶端设置有蒸气用接口(102)，所述热压板(1)的顶端面设置有保温层(101)，且所述热压板(1)与传送带(3)均呈水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种服装制作除皱定型设备，其特征在于：所述热压板(1)的两侧均竖直设置有导杆(202)，且所述导杆(202)滑动套接有转接块(201)，所述转接块(201)与转盘(2)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种服装制作除皱定型设备，其特征在于：所述导杆(202)位于转接块(201)和热压板(1)之间预压套接有弹簧(203)。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求5所述的一种服装制作除皱定型设备，其特征在于：所述带轮(204)远离转盘(2)的一侧转动连接有支架(206)，且所述支架(206)竖直向下设置，所述电机(207)的输出端与支架(206)固定连接，且所述电机(207)的输出轴与带轮(204)共轴连接。
...【技术特征摘要】
1.一种服装制作除皱定型设备，包括传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)的顶端设置有熨烫机构，所述熨烫机构包括热压板(1)和转盘(2)，且所述热压板(1)的两侧均设置有一对转盘(2)，每对所述转盘(2)之间通过带传动连接，每对所述转盘(2)中均通过一颗电机(207)驱动，且每个所述热压板(1)的两侧与每个转盘(2)均呈转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装制作除皱定型设备，其特征在于：所述热压板(1)内部中空，且所述热压板(1)的顶端设置有蒸气用接口(102)，所述热压板(1)的顶端面设置有保温层(101)，且所述热压板(1)与传送带(3)均呈水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种服装制作除皱定型设备，其特征在于：所述热压板(1)的两侧均竖直设置有导杆(202)，且所述导杆(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海涛，
申请(专利权)人：汉中鑫凯洋服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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