通信模组的散热系统及终端设备技术方案

技术编号:40165730 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:37
本技术提供了一种通信模组的散热系统及终端设备,该通信模组的散热系统包括电路板以及空气倍增器,电路板的一板面上设置有通信模组,电路板远离通信模组的板面上对应通信模组设置有散热片;空气倍增器设置于电路板上,空气倍增器包括导风环,导风环位于电路板靠近散热片的一侧,导风环呈朝向散热片设置,导风环上设置有朝向散热片的环形出风口。本技术通过散热片增大通信模组的散热面积,并通过空气倍增器对散热片进行吹风,形成空气对流散热,空气倍增器无扇叶,相较于传统的散热风扇,空气倍增器的占用空间更小,空间设计更为灵活;由于空气倍增器无扇叶,故不易积灰,也不会划伤电路或者人,安全性能高;采用空气倍增器更为节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及通信,特别涉及一种通信模组的散热系统及终端设备


技术介绍

1、5g模组的耗能通常是4g模组的5倍以上,高耗能产生了高热量。而且5g模组的工作环境要求更为严格,对空间布置、系统散热、无尘环境、电压稳定、整体耗能等有更进一步的需求。系统散热一般通过两种方式:传导散热和对流散热,传导散热一般是通过在pcb上添加散热铁片将模组上温度高的地方传递到温度较低的铁片上的一种散热方式,而对流散热一般是在系统上安装风扇以及开孔实现气体流动的一种散热方式。

2、现有的技术,例如在使用5g用户驻地设备(customer premises equipment,cpe)时,由于体积的局限性,只能使用传导散热,尽量在设备内部放置散热铁片来达到降温目的。这不仅造成了设备沉重,而且降温效果不好,还有可能存在因为温度过高而导致烧坏器件的风险。而使用对流散热时,传统的散热风扇因为其扇叶大,散热效率不高,占用空间大,扇叶易覆盖灰层,工作耗能高,已经不能满足5g模组运行条件的要求。因此,设计一种更高效、更节能、更稳定、空间需求更小的散热系统来满足5g模组的运行条件是亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术实施方式的目的在于提供一种通信模组的散热系统及终端设备,旨在解决现有的散热系统在运用于5g模组系统上所带来的空间大、设计难、效率低、环境积灰、功耗高、散热模式单一的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种通信模组的散热系统,包括:

3、电路板,所述电路板的一板面上设置有通信模组,所述电路板远离所述通信模组的板面上对应所述通信模组设置有散热片;以及,

4、空气倍增器,所述空气倍增器设置于所述电路板上,所述空气倍增器包括导风环,所述导风环位于所述电路板靠近所述散热片的一侧,所述导风环呈朝向所述散热片设置,所述导风环上设置有朝向所述散热片的环形出风口。

5、本技术通过散热片增大通信模组的散热面积,并通过空气倍增器对散热片进行吹风,形成空气对流散热,空气倍增器无扇叶,相较于传统的散热风扇,空气倍增器的占用空间更小,空间设计更为灵活,可以用较小的空间占比对整个系统电路板进行散热,空间利用率高;由于空气倍增器无扇叶,故不易积灰,能满足5g系统清洁的环境要求,并且无扇叶也不会划伤电路或者人,安全性能高;由于空气倍增器采用涡轮式压缩机,可以带有变频风速大小调节装置,能满足5g模组系统不同运行模式(全速、高速、低速、睡眠模式)下的散热要求;采用空气倍增器相较于采用传统的散热风扇能减少一半的耗能,更为节能;相较于传统设计中因体积限制运用两个散热片的散热系统,基于空气倍增器的散热系统可以减轻重量,提高散热效率。

6、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述导风环呈沿着所述散热片的长度方向放置,所述导风环在所述散热片的高度方向上的尺寸小于所述导风环在所述散热片的长度方向上的尺寸。

7、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述导风环呈腰圆形设置,所述导风环的长轴与所述散热片的长度方向平行,所述导风环的短轴与所述散热片的高度方向平行。

8、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述导风环与所述散热片在所述散热片的宽度方向上的间距为所述散热片的宽度的0.15-0.3倍。

9、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述导风环在所述散热片的长度方向上的尺寸为所述散热片的长度的1.2-1.4倍。

10、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述导风环在所述散热片的高度方向上的尺寸为所述散热片的高度的1.1-1.25倍。

11、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述导风环位于所述散热片在所述散热片的宽度方向上的一侧。

12、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述散热片包括:

13、散热基板,所述散热基板设置于所述电路板远离所述通信模组的板面上;以及,

14、散热鳍片,所述散热鳍片直立地设置于所述散热基板远离所述电路板的板面上,所述散热鳍片呈沿着所述散热片的宽度方向延伸设置,并且所述散热鳍片沿着所述散热片的长度方向间隔地设置有多个;

15、其中,所述导风环位于所述散热基板在所述散热片的宽度方向上的一侧,并且所述导风环位于所述散热基板远离所述电路板的一侧。

16、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述空气倍增器还包括空气压缩机,所述空气压缩机设置于所述电路板上,所述空气压缩机电连接所述电路板,所述导风环设置于所述空气压缩机上,所述导风环与所述空气压缩机连通。

17、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述电路板上开设有安装孔,所述空气压缩机设置于所述安装孔处,所述空气压缩机连接所述导风环的一端位于所述电路板靠近所述散热片的一侧,所述空气压缩机连接所述导风环的一端上设置有朝向所述电路板的供电弹片,所述电路板靠近所述散热片的板面上设置有供电触点,所述供电弹片抵接所述供电触点。

18、优选地,在所述通信模组的散热系统中,所述通信模组为5g模组。

19、为了实现上述目的,本技术还提供一种终端设备,包括上述的通信模组的散热系统。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通信模组的散热系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环呈沿着所述散热片的长度方向放置,所述导风环在所述散热片的高度方向上的尺寸小于所述导风环在所述散热片的长度方向上的尺寸。

3.如权利要求2所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环呈腰圆形设置,所述导风环的长轴与所述散热片的长度方向平行,所述导风环的短轴与所述散热片的高度方向平行。

4.如权利要求2所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环与所述散热片在所述散热片的宽度方向上的间距为所述散热片的宽度的0.15-0.3倍;和/或,

5.如权利要求1所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环位于所述散热片在所述散热片的宽度方向上的一侧。

6.如权利要求5所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述散热片包括:

7.如权利要求1至6中任一项所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述空气倍增器还包括空气压缩机,所述空气压缩机设置于所述电路板上,所述空气压缩机电连接所述电路板,所述导风环设置于所述空气压缩机上,所述导风环与所述空气压缩机连通。

8.如权利要求7所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述电路板上开设有安装孔,所述空气压缩机设置于所述安装孔处,所述空气压缩机连接所述导风环的一端位于所述电路板靠近所述散热片的一侧,所述空气压缩机连接所述导风环的一端上设置有朝向所述电路板的供电弹片,所述电路板靠近所述散热片的板面上设置有供电触点,所述供电弹片抵接所述供电触点。

9.如权利要求1至6中任一项所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述通信模组为5G模组。

10.一种终端设备,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的通信模组的散热系统。

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【技术特征摘要】

1.一种通信模组的散热系统,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环呈沿着所述散热片的长度方向放置,所述导风环在所述散热片的高度方向上的尺寸小于所述导风环在所述散热片的长度方向上的尺寸。

3.如权利要求2所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环呈腰圆形设置,所述导风环的长轴与所述散热片的长度方向平行,所述导风环的短轴与所述散热片的高度方向平行。

4.如权利要求2所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环与所述散热片在所述散热片的宽度方向上的间距为所述散热片的宽度的0.15-0.3倍;和/或,

5.如权利要求1所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述导风环位于所述散热片在所述散热片的宽度方向上的一侧。

6.如权利要求5所述的通信模组的散热系统,其特征在于,所述散热片包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭双张伟
申请(专利权)人:合肥移瑞通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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