本发明专利技术公开了一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,属于漆包线技术领域,包括收集装置主体、输送带和接收结构,收集装置主体的一侧的内部加工有矫正腔,矫正腔的内部活动连接有矫正台,矫正台的两侧均加工有引导斜面,矫正台的两条直角边与矫正腔的内壁之间均形成下料通道;接收结构包括两个矫正板座,收集装置主体两个拐角的底部均加工有收集槽口,收集装置主体的一个拐角处装配有两个电动推杆。本发明专利技术通过使漆包线受矫正台引导滚落至矫正板座的顶部,便于单个矫正板座顶部的多个漆包线同轴摆放,可以在电动推杆推动矫正板座顶部的漆包线向收集槽口的一侧运动时,在收集槽口的出口处,利用杆类器件进行接收,提高漆包线后续的码堆摆放效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包线生产加工,尤其涉及一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置。
技术介绍
1、漆包线由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。漆包线作为绕组线的一种,它受原材料质量、工艺参数、生产设备和环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
2、在进行漆包线的生产工作时,其需要控制导线张力进行放线工作,然后进行退火处理,在导线的晶格发生变化后,使其柔软可弯曲,再在导线的外部进行涂漆处理,并在完成烘焙进行冷却工作,最终通过控制导线的润滑程度来调整收线过程中,导线的松紧程度。在完成漆包线的生产工作后,会将其归拢收集,以待后续质检、入库等工作。
3、但是漆包线在实际的生产过程中,主要通过人工检测、并码摞的形式来进行多个漆包线的堆叠收集工作,对于工作人员工作能力的要求较高,且受工作人员的工作效率和工作人员的数量限制,难以提高漆包线码摞效率的不足。
4、为此,我们提出了一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置来解决上述问题。</p>
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【技术保护点】
1.一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述接收结构包括两个矫正板座(3),所述矫正腔(2)的截面为等腰直角三角形,所述收集装置主体(1)两个拐角的底部均加工有收集槽口(12),所述收集装置主体(1)的一个拐角处装配式连接有两个电动推杆(7);
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述矫正台(6)的两侧均加工有引导斜面(10),所述矫正台(6)的截面为等腰直角梯形,所述矫正台(6)的两条直角边与矫正腔(2)的内壁之间均形成下料通道,...
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述接收结构包括两个矫正板座(3),所述矫正腔(2)的截面为等腰直角三角形,所述收集装置主体(1)两个拐角的底部均加工有收集槽口(12),所述收集装置主体(1)的一个拐角处装配式连接有两个电动推杆(7);
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述矫正台(6)的两侧均加工有引导斜面(10),所述矫正台(6)的截面为等腰直角梯形,所述矫正台(6)的两条直角边与矫正腔(2)的内壁之间均形成下料通道,两个所述矫正板座(3)分别位于两个下料通道的底部。
4.根据权利要求2所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述矫正台(6)侧面的底部成型有滑柱(15),所述矫正腔(2)的长边内壁处加工有支座(16),所述支座(16)一端的内部铰接式连接有顶升件(18),所述顶升件(18)底部的一侧设置有控制杆件(17);
5.根据权利要求4所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述收集装置主体(1)的中心设置有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的顶部设置有连接头(9),所述收集装置主体(1)顶部的中心加工有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的外部螺纹式连接有限位螺帽(8);
6.根据权利要求4所述的一种具有辅助码堆结构的漆包线收集装置,其特征在于:所述电动推杆(7)包括固定座(701),所述固定座(701)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙文,王家华,郭杰,
申请(专利权)人:宣城荣达电工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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