【技术实现步骤摘要】
本技术属于加工上料设备，具体涉及一种加工件传输用推料装置。
技术介绍
1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工制造工件时，需要将加工件传送到多个加工环节中，加工件到达加工位置时，通过推料装置将加工件送入加工环节，但是目前的推料装置难以对加工件进行角度翻转，不便于对加工件多个面进行加工。
2、为解决上述问题，本申请中提出一种加工件传输用推料装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种加工件传输用推料装置，具有能够准确翻转工件至所需加工面的，推料平稳，精准的特点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工件传输用推料装置，包括两个对称设置的传输机和安装在其中一个传输机上的推动组件，所述推动组件包括固定在所述传输机壳体表面上的液压缸以及滑动连接在所述液压缸内的活塞杆和设置在所述传输机中传送带靠近所述液压缸一端处的挡料板，所述挡料板和所述传输机壳体固定连接，所述活塞杆远离所述液压缸的一端贯穿所述传输机的壳体并与所述传输机滑动连接，还包括安装在两个所述传输机之间的翻转组件，所述翻转组件包括依次排列设置的入料壳、翻转管和出料壳，所述入料壳安装在靠近所述推动组件的所述传输机壳体上，所述出料壳安装在另一个所述传输机的壳体上，所述翻转管的两端处均固定连接有对称设置的卡环，所述翻转管通过所述卡环与所述入料壳和所述出料壳转动连接，所述翻转管的外侧壁固定有均匀排列的齿牙，所述翻转管的底侧设有伺服电机，
3、作为本技术一种加工件传输用推料装置优选的，所述入料壳内壁上固定连接有板簧a，所述板簧a靠近所述翻转管的一端延伸至所述翻转管内，所述翻转管内设有板簧b，所述板簧b靠近所述翻转管内壁的一侧固定连接有弹簧阻尼器，所述弹簧阻尼器远离所述板簧b的一端固定在所述翻转管的内壁上，所述板簧b远离所述翻转管内壁的一侧与所述板簧a的表面抵触，所述板簧b靠近所述出料壳的一端延伸至所述出料壳内并向所述出料壳的内壁倾斜，所述板簧b的倾斜端和所述出料壳的内壁相抵触。
4、作为本技术一种加工件传输用推料装置优选的，所述板簧a和所述板簧b设有四组，四组所述板簧a和所述板簧b在所述翻转管内呈环形排列设置。
5、作为本技术一种加工件传输用推料装置优选的，所述活塞杆靠近所述入料壳的一端固定连接有锥形结构的推动头。
6、作为本技术一种加工件传输用推料装置优选的，所述板簧a和所述板簧b构成梯形结构，且所述板簧a靠近所述板簧b的一端开设有斜角。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术中的伺服电机带动齿轮和翻转管转动，通过控制程序，可将翻转管内的加工件翻转至所需角度，配合推动组件，将加工件推送至加工环节内，便于对加工件多个面进行加工。
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1.一种加工件传输用推料装置，包括两个对称设置的传输机(1)和安装在其中一个传输机(1)上的推动组件(10)，所述推动组件(10)包括固定在所述传输机(1)壳体表面上的液压缸(11)以及滑动连接在所述液压缸(11)内的活塞杆(12)和设置在所述传输机(1)中传送带靠近所述液压缸(11)一端处的挡料板(13)，所述挡料板(13)和所述传输机(1)壳体固定连接，所述活塞杆(12)远离所述液压缸(11)的一端贯穿所述传输机(1)的壳体并与所述传输机(1)滑动连接，其特征在于：还包括安装在两个所述传输机(1)之间的翻转组件(20)，所述翻转组件(20)包括依次排列设置的入料壳(21)、翻转管(22)和出料壳(23)，所述入料壳(21)安装在靠近所述推动组件(10)的所述传输机(1)壳体上，所述出料壳(23)安装在另一个所述传输机(1)的壳体上，所述翻转管(22)的两端处均固定连接有对称设置的卡环(221)，所述翻转管(22)通过所述卡环(221)与所述入料壳(21)和所述出料壳(23)转动连接，所述翻转管(22)的外侧壁固定有均匀排列的齿牙(24)，所述翻转管(22)的底侧设有伺服电机(
2.根据权利要求1所述的加工件传输用推料装置，其特征在于：所述入料壳(21)内壁上固定连接有板簧A(211)，所述板簧A(211)靠近所述翻转管(22)的一端延伸至所述翻转管(22)内，所述翻转管(22)内设有板簧B(231)，所述板簧B(231)靠近所述翻转管(22)内壁的一侧固定连接有弹簧阻尼器(222)，所述弹簧阻尼器(222)远离所述板簧B(231)的一端固定在所述翻转管(22)的内壁上，所述板簧B(231)远离所述翻转管(22)内壁的一侧与所述板簧A(211)的表面抵触，所述板簧B(231)靠近所述出料壳(23)的一端延伸至所述出料壳(23)内并向所述出料壳(23)的内壁倾斜，所述板簧B(231)的倾斜端和所述出料壳(23)的内壁相抵触。
3.根据权利要求2所述的加工件传输用推料装置，其特征在于：所述板簧A(211)和所述板簧B(231)设有四组，四组所述板簧A(211)和所述板簧B(231)在所述翻转管(22)内呈环形排列设置。
4.根据权利要求1所述的加工件传输用推料装置，其特征在于：所述活塞杆(12)靠近所述入料壳(21)的一端固定连接有锥形结构的推动头(14)。
5.根据权利要求2所述的加工件传输用推料装置，其特征在于：所述板簧A(211)和所述板簧B(231)构成梯形结构，且所述板簧A(211)靠近所述板簧B(231)的一端开设有斜角(212)。
...【技术特征摘要】
1.一种加工件传输用推料装置，包括两个对称设置的传输机(1)和安装在其中一个传输机(1)上的推动组件(10)，所述推动组件(10)包括固定在所述传输机(1)壳体表面上的液压缸(11)以及滑动连接在所述液压缸(11)内的活塞杆(12)和设置在所述传输机(1)中传送带靠近所述液压缸(11)一端处的挡料板(13)，所述挡料板(13)和所述传输机(1)壳体固定连接，所述活塞杆(12)远离所述液压缸(11)的一端贯穿所述传输机(1)的壳体并与所述传输机(1)滑动连接，其特征在于：还包括安装在两个所述传输机(1)之间的翻转组件(20)，所述翻转组件(20)包括依次排列设置的入料壳(21)、翻转管(22)和出料壳(23)，所述入料壳(21)安装在靠近所述推动组件(10)的所述传输机(1)壳体上，所述出料壳(23)安装在另一个所述传输机(1)的壳体上，所述翻转管(22)的两端处均固定连接有对称设置的卡环(221)，所述翻转管(22)通过所述卡环(221)与所述入料壳(21)和所述出料壳(23)转动连接，所述翻转管(22)的外侧壁固定有均匀排列的齿牙(24)，所述翻转管(22)的底侧设有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)通过固定柱(251)固定在地面上，所述伺服电机(25)的输出端固定连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)和所述齿牙(24)相啮合。
2.根据权利要求1所述的加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：程翔，周洁，陈杰，乐志芳，宁月生，
申请(专利权)人：上海图丞机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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