一种导光板用吸附装置制造方法及图纸

技术编号:40162589 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:35
本技术属于导光板加工技术领域,具体的说是一种导光板用吸附装置,包括底板,所述底板顶壁两侧均固接有第一支撑板;一对所述第一支撑板顶壁固接有安装板;所述安装板底壁转动连接有电动伸缩杆;所述安装板顶壁固接有第一电机,且第一电机通过第一传动组件与电动伸缩杆连接;所述电动伸缩杆底部固接有转盘;本技术提供一种导光板用吸附装置,以解决现有技术中,导光板的生产加工需要用到吸附装置,现有的吸附装置一般只有一个吸气口或吸气管道,一旦吸气口或吸气管道发生堵塞或漏气的情况,吸附过程中由于发生堵塞或漏气的情况导致导光板掉落从而损坏导光板的的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于导光板加工,具体的说是一种导光板用吸附装置


技术介绍

1、导光板是利用光学级的亚克力板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点,利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低。

2、现有技术中,导光板的生产加工需要用到吸附装置,现有的吸附装置一般只有一个吸气口或吸气管道,一旦吸气口或吸气管道发生堵塞或漏气的情况,吸附过程中由于发生堵塞或漏气的情况导致导光板掉落从而损坏导光板的情况;为此,本技术提供一种导光板用吸附装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,导光板的生产加工需要用到吸附装置,现有的吸附装置一般只有一个吸气口或吸气管道,一旦吸气口或吸气管道发生堵塞或漏气的情况,吸附过程中由于发生堵塞或漏气的情况导致导光板掉落从而损坏导光板的的问题,本技术提出的一种导光板用吸附装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种导光板用吸附装置,包括底板,所述底板顶壁两侧均固接有第一支撑板;一对所述第一支撑板顶壁固接有安装板;所述安装板底壁转动连接有电动伸缩杆;所述安装板顶壁固接有第一电机,且第一电机通过第一传动组件与电动伸缩杆连接;所述电动伸缩杆底部固接有转盘;所述转盘外圆壁固接有一对转动板,且两个转动板关于转盘水平对称;一对所述转动板端部均固接有圆形板;所述圆形板顶壁中心固接有真空泵;所述圆形板底壁均匀固接有一组吸气口,且吸气口顶端通过导气管与真空泵连通;所述底板顶壁固接有加工台,且加工台位于圆形板正下方;所述底板顶壁两侧均固接有一对第二支撑板;两对第二支撑板侧壁之间转动连接有转动辊,且两个转动辊通过传送带连接;所述底板顶壁固接有第二电机,且第二电机通过第二传动组件与转动辊连接。

3、优选的,所述第一传动组件包括第一转轴,所述安装板顶壁转动连接有第一转轴,且第一转轴底端贯穿安装板底壁与电动伸缩杆顶端固接;所述第一转轴顶端固接有第一从动链轮;所述第一电机输出端固接有第一主动链轮,且第一主动链轮通过链带与第一从动链轮连接。

4、优选的,所述第二传动组件包括第二转轴,且第二转轴一端伸入第二支撑板侧壁与转动辊端部固接;所述第二转轴端部固接有第二从动链轮;所述第二电机输出端固接有第二主动链轮,且第二主动链轮通过链带与第二从动链轮连接。

5、优选的,所述吸气口外圆壁插接有硅胶套管;所述硅胶套管底端固接有锥形硅胶吸嘴。

6、优选的,所述吸气口外圆壁开设有环形限位槽;所述硅胶套管内圆壁固接有环形限位凸起,且环形限位凸起与环形限位槽相配合。

7、优选的,所述第一主动链轮内径小于第一从动链轮内径。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种导光板用吸附装置,通过将待加工的导光板放于传送带表面,通过启动第二电机,第二电机通过第二传动组件带动转动辊转动,转动辊转动带动传送带转动,从而将传送带表面的导光板移动至圆形板下方,通过控制电动伸缩杆向下移动,直至吸气口与导光板表面接触,通过启动真空泵,真空泵通过多个导气管使得导光板被圆形板底部的多个吸气口吸附,有效避免了现有的吸附装置一般只有一个吸气口或吸气管道,一旦吸气口或吸气管道发生堵塞或漏气的情况,吸附过程中由于发生堵塞或漏气的情况导致导光板掉落从而损坏导光板的情况,然后通过控制电动伸缩杆带动导管版向上移动,通过启动第一电机,第一电机通过第一传动组件带动电动伸缩杆转动,电动伸缩杆转动带动转盘转动,转盘转动使得转动板带动圆形板转动至加工台正下方,通过电动伸缩和真空泵将导管版放置于加工台上,从而对其进行加工,通过对称设有两组吸气孔,极大的提高了工作效率。

10、2.本技术所述的一种导光板用吸附装置,通过吸气口外圆壁插接有硅胶套管,方便锥形硅胶吸嘴损坏时或者达到使用寿命时更换锥形硅胶吸嘴,通过硅胶套管底端固接有锥形硅胶吸嘴,比较吸气口之间与导管版表面接触使得导光板表面受损的情况;通过吸气口外圆壁开设有环形限位槽和硅胶套管内圆壁固接有环形限位凸起的配合,避免在吸附时,硅胶套管与吸气口发生脱离的情况。

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【技术保护点】

1.一种导光板用吸附装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁两侧均固接有第一支撑板(2);一对所述第一支撑板(2)顶壁固接有安装板(3);所述安装板(3)底壁转动连接有电动伸缩杆(4);所述安装板(3)顶壁固接有第一电机(5),且第一电机(5)通过第一传动组件与电动伸缩杆(4)连接;所述电动伸缩杆(4)底部固接有转盘(6);所述转盘(6)外圆壁固接有一对转动板(7),且两个转动板(7)关于转盘(6)水平对称;一对所述转动板(7)端部均固接有圆形板(8);所述圆形板(8)顶壁中心固接有真空泵(9);所述圆形板(8)底壁均匀固接有一组吸气口(10),且吸气口(10)顶端通过导气管与真空泵(9)连通;所述底板(1)顶壁固接有加工台(11),且加工台(11)位于圆形板(8)正下方;所述底板(1)顶壁两侧均固接有一对第二支撑板(12);两对第二支撑板(12)侧壁之间转动连接有转动辊(13),且两个转动辊(13)通过传送带连接;所述底板(1)顶壁固接有第二电机(14),且第二电机(14)通过第二传动组件与转动辊(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种导光板用吸附装置,其特征在于,所述第一传动组件包括第一转轴(15),所述安装板(3)顶壁转动连接有第一转轴(15),且第一转轴(15)底端贯穿安装板(3)底壁与电动伸缩杆(4)顶端固接;所述第一转轴(15)顶端固接有第一从动链轮(16);所述第一电机(5)输出端固接有第一主动链轮(17),且第一主动链轮(17)通过链带与第一从动链轮(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种导光板用吸附装置,其特征在于,所述第二传动组件包括第二转轴(18),且第二转轴(18)一端伸入第二支撑板(12)侧壁与转动辊(13)端部固接;所述第二转轴(18)端部固接有第二从动链轮(19);所述第二电机(14)输出端固接有第二主动链轮(20),且第二主动链轮(20)通过链带与第二从动链轮(19)连接。

4.根据权利要求3所述的一种导光板用吸附装置,其特征在于,所述吸气口(10)外圆壁插接有硅胶套管(21);所述硅胶套管(21)底端固接有锥形硅胶吸嘴(22)。

5.根据权利要求4所述的一种导光板用吸附装置,其特征在于,所述吸气口(10)外圆壁开设有环形限位槽(23);所述硅胶套管(21)内圆壁固接有环形限位凸起(24),且环形限位凸起(24)与环形限位槽(23)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种导光板用吸附装置,其特征在于,所述第一主动链轮(17)内径小于第一从动链轮(16)内径。

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【技术特征摘要】

1.一种导光板用吸附装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶壁两侧均固接有第一支撑板(2);一对所述第一支撑板(2)顶壁固接有安装板(3);所述安装板(3)底壁转动连接有电动伸缩杆(4);所述安装板(3)顶壁固接有第一电机(5),且第一电机(5)通过第一传动组件与电动伸缩杆(4)连接;所述电动伸缩杆(4)底部固接有转盘(6);所述转盘(6)外圆壁固接有一对转动板(7),且两个转动板(7)关于转盘(6)水平对称;一对所述转动板(7)端部均固接有圆形板(8);所述圆形板(8)顶壁中心固接有真空泵(9);所述圆形板(8)底壁均匀固接有一组吸气口(10),且吸气口(10)顶端通过导气管与真空泵(9)连通;所述底板(1)顶壁固接有加工台(11),且加工台(11)位于圆形板(8)正下方;所述底板(1)顶壁两侧均固接有一对第二支撑板(12);两对第二支撑板(12)侧壁之间转动连接有转动辊(13),且两个转动辊(13)通过传送带连接;所述底板(1)顶壁固接有第二电机(14),且第二电机(14)通过第二传动组件与转动辊(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种导光板用吸附装置,其特征在于,所述第一传动组件包括第一转轴(15),所述安装板(3)顶壁转动连接有第一转轴(15),且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜恒磊
申请(专利权)人:广州市鸿琦升塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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