【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织材料，尤其涉及一种保温防割面料及其制备方法。
技术介绍
1、在人们的生活中，手套作为一种常用的纺织品起到保温蓄热、美观装配、危险操作时保护人体等功能，在户外寒冷环境下能保持人手部正常温度防止产生低温损害。在高寒环境中从事具有一定机械危害性质的工作时，手套不仅需要具备保暖性和灵活性，还需具备一定的力学防割性能。
2、当前市面上普遍使用的低温防护手套是采用棉毛纤维等原材料，通过物理手段将人体与外界环境相隔离，从而阻挡人体所产生热量散播到体外，并通过增加织物中相应材料的占比来提升厚度及层数，最终实现人体表面织物在寒冷环境下保暖的效果，同时提高防割性能。但是由于传统材料的限制，一味地增加织物的厚度和层数会使得织物的保温性能在积累了一定厚度后无法继续提高保温效果，同时由于厚度较厚，极大地限制了人们在穿着此类防寒手套时手指的灵活运动能力。
3、因此，亟需提供一种保温防割面料，以使得采用该面料制备的防护手套不仅具备优良的力学防割性能，还需具备保暖性和灵活性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有优良的力学防割性能、保暖性厚度较薄的保温防割面料。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种保温防割面料，其特征在于，所述保温防割面料由保温防割纤维经纺织得到，所述保温防割纤维包括芯纱以及依次包覆于所述芯纱表面的保温层和pu层；
4、或者，所述保温防割面料包括织物层以及依
5、所述芯纱和织物层的材质为超高分子量聚乙烯；
6、所述保温层和保温膜的组分包括水溶性聚合物和ato纳米颗粒。
7、优选地，所述超高分子量聚乙烯的分子量为100万～500万。
8、优选地，所述芯纱的直径为200～330μm。
9、优选地，所述水溶性聚合物包括聚乙烯醇、高强型聚乙烯醇醚或聚氧化乙烯。
10、优选地，所述水溶性聚合物和ato纳米颗粒的质量之比为(8～12):1。
11、优选地，所述保温层和保温膜的厚度独立地为13～45μm。
12、优选地，所述pu层和pu膜的厚度独立地为15～60μm。
13、本专利技术还提供了上述技术方案所述保温防割面料的制备方法，包括以下步骤：
14、(1)将水溶性聚合物、ato纳米颗粒和水混合得到静电纺丝液；
15、(2)将所述步骤(1)得到的静电纺丝液在芯纱表面进行静电纺丝，得到中部纱线；
16、(3)将所述步骤(2)得到的中部纱线与pu纺丝液进行湿法纺丝，得到保温防割纤维；
17、(4)将所述保温防割纤维进行纺织，得到保温防割面料；
18、或者，所述保温防割面料的制备方法，包括以下步骤：
19、a.将芯纱进行纺织，得到织物层；
20、b.将水溶性聚合物、ato纳米颗粒和水混合得到纺丝原液；
21、c.将所述步骤b得到的纺丝原液在所述步骤a得到的织物层表面进行同轴静电纺丝，得到中部面料；
22、d.将pu纺丝液在所述步骤c得到的中部面料表面进行同轴湿法纺丝，得到保温防割面料；
23、所述步骤a和b没有先后顺序。
24、优选地，所述步骤(2)中静电纺丝的参数包括：工作电压为6～7kv；注射器注射速度为0.3～0.5ml/hr；温度为20～25℃；相对湿度为30～40％。
25、优选地，所述步骤(3)中湿法纺丝的参数包括：温度为20～25℃；相对湿度为30～40％，牵伸辊一二速度比为1～1.2mm，牵伸辊二三速度比为：0.4～0.5mm，注射器挤出速度为70～90ml/hr。
26、本专利技术提供了一种保温防割面料，所述保温防割面料由保温防割纤维经纺织得到，所述保温防割纤维包括芯纱以及依次包覆于所述芯纱表面的保温层和pu层；或者，所述保温防割面料包括织物层以及依次设置于所述织物层上下表面的保温膜和pu膜；所述芯纱和织物层的材质为超高分子量聚乙烯；所述保温层和保温膜的组分包括水溶性聚合物和ato纳米颗粒。本专利技术以超高分子量聚乙烯作为芯纱或织物层，其具有优异的力学性能，能够提高面料的防割性能；本专利技术以水溶性聚合物和ato(氧化锑锡)纳米颗粒作为保温层或保温膜，ato具有红外阻隔性，水溶性聚合物具有粘结性，将水溶性聚合物和ato纳米颗粒作为保温层或保温膜能够改善面料的保温性能；由于芯纱和织物层的材质为超高分子量聚乙烯，表面极为光滑，与保温层和保温膜的结合牢度较差，本专利技术在保温层和保温膜外包覆pu层，能够提高面料的机械性能和保暖性能。实施例结果显示，超高分子量聚乙烯织物在加载力值为20n，刀片转速为20转/min的初始条件下，被割破所需的转速平均在22转，具有优良的防割性；添加了ato纳米颗粒的纺膜织物面料保温效果优于未添加的织物，且ato纳米颗粒的质量份数越大，相同时间内保温效果越好。
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1.一种保温防割面料，其特征在于，所述保温防割面料由保温防割纤维经纺织得到，所述保温防割纤维包括芯纱以及依次包覆于所述芯纱表面的保温层和PU层；
2.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯的分子量为100万～500万。
3.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述芯纱的直径为200～330μm。
4.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述水溶性聚合物包括聚乙烯醇、高强型聚乙烯醇醚或聚氧化乙烯。
5.根据权利要求1或4所述的保温防割面料，其特征在于，所述水溶性聚合物和ATO纳米颗粒的质量之比为(8～12):1。
6.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述保温层和保温膜的厚度独立地为13～45μm。
7.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述PU层和PU膜的厚度独立地为15～60μm。
8.权利要求1～7任意一项所述保温防割面料的制备方法，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的保温防割纤维的制备方法，其特征在于，所
10.根据权利要求8所述的保温防割纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中湿法纺丝的参数包括：温度为20～25℃；相对湿度为30～40％，牵伸辊一二速度比为1～1.2mm，牵伸辊二三速度比为：0.4～0.5mm，注射器挤出速度为70～90mL/hr。
...【技术特征摘要】
1.一种保温防割面料，其特征在于，所述保温防割面料由保温防割纤维经纺织得到，所述保温防割纤维包括芯纱以及依次包覆于所述芯纱表面的保温层和pu层；
2.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯的分子量为100万～500万。
3.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述芯纱的直径为200～330μm。
4.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述水溶性聚合物包括聚乙烯醇、高强型聚乙烯醇醚或聚氧化乙烯。
5.根据权利要求1或4所述的保温防割面料，其特征在于，所述水溶性聚合物和ato纳米颗粒的质量之比为(8～12):1。
6.根据权利要求1所述的保温防割面料，其特征在于，所述保温层和保温膜的厚度独...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兴忠，高世萱，陈宏，杨红越，焦世铭，张江亮，刘涛，高苗，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：
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