【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动机，尤其是一种外转子电动机。
技术介绍
1、目前现有技术的外转子电动机大部分都采用定子端盖制有定子轴承支架，定子轴承支架内制有两个轴承室，并装有两个轴承，外转子总成的实心轴单侧穿过两个轴承从而形成一种单端实心轴单悬臂安装的外转子旋转动力输出方式，这种单端实心轴单悬臂安装结构的外转子电动机，在其外转子壳体装上风轮或扇叶后，具有机电效能高，省电，力距大，占位空间小的优点，特别适合在小功率电动机设备，如电脑内的排气扇、各种小功率的通风设备中使用。然而，当应用到稍大功率的外转子电动机，这种单端实心轴单悬臂安装结构的外转子旋转动力输出方式，就会因单端实心轴单悬臂安装结构刚性差而产生机械振动和噪声，出现个别转子拖边的结构性产品质量不良现象，以及废品偏多成本高的问题，这是须改进的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种在输出功率大也不会产生机械振动和噪声，能避免出现结构性转子拖边问题，且生产成本低的外转子电动机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的外转子电动机包括空心轴，空心轴中段固装有定子线圈总成，外转子卷筒壳体，外转子卷筒壳体内壁置有外转子，外转子端盖，外转子端盖制有轴承室，轴承室内置有轴承，外转子卷筒壳体套装在外转子端盖止口上，空心轴穿过外转子端盖两端轴承室的轴承成同心安装，穿出外转子端盖外的空心轴身固装有机架，在外转子卷筒壳体制有匀布的带直边通孔，在上述外转子端盖制有匀布的平面支撑块，平面支撑块制有沿外转子端盖径向呈垂直状的支撑平面，支撑
3、通过将现有技术单侧置于定子端盖定子轴承支架内的两个轴承，分别外移置于新设的两个外转子端盖的两个轴承室内，空心轴穿过外转子端盖两端轴承室的轴承成同心安装，使现有技术的定子轴承支架上的单侧实心轴单侧轴承单端实心轴单悬臂安装结构改为双外转子端盖双侧轴承两端空心轴双稳定安装结构，这样，即使外转子电动机功率增大，也不会产生现有技术单侧轴承单端实心轴单悬臂安装方案的振动和噪声，能有效消除现有技术单侧轴承单端实心轴单悬臂安装方案因刚性偏低造成的转子拖边现象。
4、通过在外转子卷筒壳体制有带直边通孔，外转子卷筒壳体内壁置有外转子，在外转子端盖一体化制有轴承室和带径向垂直状支撑平面的平面支撑块及径向的螺孔，且径向垂直状支撑平面低于外转子端盖止口的半径，空心轴穿过外转子端盖两端轴承室的轴承成同心安装，螺钉穿过外转子卷筒壳体带直边通孔拧入螺孔，螺钉盘头的底面与支撑平面成紧定固装，螺钉盘头外圆壁面与带直边通孔的直边截口壁面成紧定接触的固装方式，于是，构成一种能符合组装后的径向紧固件螺钉盘头不能高出外转子总成外圆壁面的相关业内规范、能兼容现有外转子电动机在通风设备制造业内安装行规的外转子电动机；并且，相对于现有技术外转子电动机在生产过程中，必须先把风轮(或扇叶)固装于外转子零部件上，尔后再进行单端实心轴单悬臂压入定子轴承部件的外转子电动机总装生产方式，其所花费的复杂装配工时和废品费，本技术方案采用双外转子端盖双轴承两端空心轴双稳定安装结构所具有的结构刚性和同心度精度都有极大提高，能免去现有技术的调整实心轴同心度工艺和简化相关生产工序，达到提高装机效率，减少废品率，有效降低了生产成本的效果。
5、此外，采用这样的螺钉盘头的外圆壁面与带直边通孔的直边截口壁面成紧定接触的结构，有效放宽了组装外转子端盖-外转子卷筒壳体-外转子端盖三部件时的装配工差范围，可避免生产中两个外转子端盖两侧多个径向螺孔圆心与外转子卷筒壳体两侧多个径向安装孔倘若是圆形通孔，在安装时必然出现多个径向螺钉盘头的外圆壁面与多个径向圆形通孔的圆形截口壁面相互之间形成装配间隙干涉，致螺钉难以固装的生产问题，于是可提高组装效率和良品率，降低了生产成本。
6、作为上述螺钉盘头的外圆壁面与带直边通孔的直边截口壁面成紧定接触的一种优选技术方案，上述带直边通孔至少有一个是带有与外转子卷筒壳体呈轴向平行的第二带直边通孔，其余是带有与外转子卷筒壳体呈径向平行的第一带直边通孔，上述螺钉至少有一个螺钉盘头的外圆壁面与带有与外转子卷筒壳体呈轴向平行的第二带直边通孔的第二直边截口壁面成紧定接触，其余螺钉盘头的外圆壁面与带有与外转子卷筒壳体呈径向平行的第一带直边通孔的第一直边截口壁面成紧定接触。采用这样的至少有一个螺钉盘头的外圆壁面与至少有一个带有与外转子卷筒壳体呈轴向平行的第二带直边通孔的第二直边截口壁面成紧定接触的安装结构，相当于在外转子卷筒壳体与外转子端盖的径向之间设置了一套径向止转装置，类似传统电动机转子轴身的销键槽-销键径向止转装置，显然，本技术方案的螺钉盘头外圆壁面-带直边通孔直边截口壁面径向止转装置更简单，操作更快捷，成本更低；采用了其余螺钉盘头的外圆壁面与带有与外转子卷筒壳体呈径向平行的第一带直边通孔的第一直边截口壁面成紧定接触的结构，有效放宽了组装外转子端盖-外转子卷筒壳体-外转子端盖三部件时的径向装配工差范围，组装时，可方便快捷地把螺钉及盘头的外圆壁面顺利无干涉地插入螺孔拧入，使螺钉盘头外圆壁面与第一带直边通孔的第一直边截口壁面成紧定接触，把两侧外转子端盖与外转子卷筒壳体紧密可靠地联为一体，从而组装成一种在输出功率大也不会产生机械振动和噪声，能避免出现结构性转子拖边问题，兼容现有外转子电动机业内规范，且生产成本低的外转子电动机。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种外转子电动机，它包括空心轴，空心轴中段固装有定子线圈总成，外转子卷筒壳体，外转子卷筒壳体内壁置有外转子，外转子端盖，外转子端盖制有轴承室，轴承室内置有轴承，外转子卷筒壳体套装在外转子端盖止口上，空心轴穿过外转子端盖两端轴承室的轴承成同心安装，穿出外转子端盖外的空心轴身固装有机架，在外转子卷筒壳体制有匀布的带直边通孔，其特征在于：所述外转子端盖制有匀布的平面支撑块，平面支撑块制有沿外转子端盖径向呈垂直状的支撑平面，支撑平面至外转子端盖圆心的垂直距离小于外转子端盖止口的半径，在平面支撑块的径向制有螺孔，螺钉穿过外转子卷筒壳体带直边通孔拧入螺孔，螺钉盘头的底面与支撑平面成紧定固装，螺钉盘头的外圆壁面与带直边通孔的直边截口壁面成紧定接触。
2.根据权利要求1所述的外转子电动机，其特征在于：所述带直边通孔至少有一个是带有与外转子卷筒壳体呈轴向平行的第二带直边通孔，其余是带有与外转子卷筒壳体呈径向平行的第一带直边通孔，所述螺钉至少有一个螺钉盘头的外圆壁面与带有与外转子卷筒壳体呈轴向平行的第二带直边通孔的第二直边截口壁面成紧定接触，其余螺钉盘头的外圆壁面与带有与外转子卷筒壳
3.根据权利要求1至2所述的外转子电动机，其特征在于：在螺钉穿过外转子卷筒壳体带直边通孔拧入螺孔，螺钉盘头的底面与支撑平面成紧定固装后，所述螺钉盘头的顶部至外转子端盖圆心的径向距离不大于外转子卷筒壳体外壁的半径。
...【技术特征摘要】
1.一种外转子电动机，它包括空心轴，空心轴中段固装有定子线圈总成，外转子卷筒壳体，外转子卷筒壳体内壁置有外转子，外转子端盖，外转子端盖制有轴承室，轴承室内置有轴承，外转子卷筒壳体套装在外转子端盖止口上，空心轴穿过外转子端盖两端轴承室的轴承成同心安装，穿出外转子端盖外的空心轴身固装有机架，在外转子卷筒壳体制有匀布的带直边通孔，其特征在于：所述外转子端盖制有匀布的平面支撑块，平面支撑块制有沿外转子端盖径向呈垂直状的支撑平面，支撑平面至外转子端盖圆心的垂直距离小于外转子端盖止口的半径，在平面支撑块的径向制有螺孔，螺钉穿过外转子卷筒壳体带直边通孔拧入螺孔，螺钉盘头的底面与支撑平面成紧定固装，螺钉盘头的外圆壁面与带直边通孔的直边截口壁面成紧定...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵浩锡，黄剑来，蒋亮健，
申请(专利权)人：佛山市南海区东唐电机厂，
类型：发明
国别省市：
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