脱硝催化剂的安装结构制造技术

本技术提供了一种脱硝催化剂的安装结构，包括底部支撑组件、设置到底部支撑组件上方的催化剂支撑组件以及热膨胀限位组件，催化剂支撑组件包括多个卡槽立柱以及两个边框组件，多个卡槽立柱间隔地设置到两个边框组件之间，两个边框组件对称设置到底部支撑横梁两端；每个边框组件包括多个沿高度方向有间隙地活动连接的边框构件，边框构件包括限位挡板和高低边槽体，限位挡板的一端与高低边槽体的腹板固定连接，限位挡板的另一端贴合到底部支撑横梁或者相邻的高低边槽体的腹板。该实施方式能够有效减小脱硝催化剂在水平向的安装空间，同时能够在高温作用下提供边框构件在温度应力作用下发生形变的空间，从而延长该安装结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硝，尤其是涉及一种脱硝催化剂的安装结构。

技术介绍

1、目前，燃气轮机余热锅炉内脱硝催化剂安装结构通常是在锅炉底部连接多个底部支撑，在底部支撑上连接多个水平向间隔设置的多个水平支撑横梁，在每个上述水平支撑横梁上间隔地设置多个立柱。在放置好脱硝催化剂的情况下，每个模块化脱硝催化剂放置到相邻的立柱之间，同时能够将自身重量通过水平支撑横梁传递到底部支撑上。

2、实际上，对于相关的已装机的余热锅炉基本都存在空间结构狭窄，部分余热锅炉设计时并未考虑脱硝等问题，没有足够的脱硝催化剂安装空间。

3、此外，上述脱硝催化剂的安装结构在高温作用下容易受到温度应力的影响，降低该安装结构的整体强度和使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

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【技术保护点】

1.一种脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，包括底部支撑组件、设置到所述底部支撑组件上方的催化剂支撑组件以及热膨胀限位组件，其中，

2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，所述边框构件还包括侧面支座，所述侧面支座包括垫板和与所述垫板固定连接的矩形钢管，所述垫板与所述高低边槽体的腹板外端面固定连接，并与相邻的所述高低边槽体的腹板外端面活动连接，所述矩形钢管与余热锅炉炉体固定连接。

3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，所述高低边槽体包括两个间隔设置的卡槽角钢，每个卡槽角钢固定连接一个所述限位挡板，所述限位挡板的一端与所述卡槽角钢固...

【技术特征摘要】

1.一种脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，包括底部支撑组件、设置到所述底部支撑组件上方的催化剂支撑组件以及热膨胀限位组件，其中，

2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，所述边框构件还包括侧面支座，所述侧面支座包括垫板和与所述垫板固定连接的矩形钢管，所述垫板与所述高低边槽体的腹板外端面固定连接，并与相邻的所述高低边槽体的腹板外端面活动连接，所述矩形钢管与余热锅炉炉体固定连接。

3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，所述高低边槽体包括两个间隔设置的卡槽角钢，每个卡槽角钢固定连接一个所述限位挡板，所述限位挡板的一端与所述卡槽角钢固定连接，所述限位挡板的另一端贴合到所述底部支撑横梁或者相邻的卡槽角钢。

4.根据权利要求3所述的脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，两个所述卡槽角钢中边长大的卡槽角钢朝向烟气方向设置。

5.根据权利要求4所述的脱硝催化剂的安装结构，其特征在于，所述卡槽立柱包括立柱槽体和与所述立柱槽体开口端固定连接的立柱翼缘板，所述立柱翼缘板的宽度大于所述立柱槽体，在组装好的状态下，所述立柱翼缘板朝向烟气方向设置，脱硝催化剂放置到所述高低边槽体与立柱槽体或者相邻的立柱槽体之间。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，于晓锋，陈俊，郭长仕，白永锋，孔祥山，王永林，郝正，孙大平，郑磊，魏立超，孔德伟，周廷绪，汪洋，吴冲，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：