【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材打包，更具体地说，它涉及一种管材打包密封装置。
技术介绍
1、在生产管材后，通常采用管材打包机对管材进行打包，在打包过程中，需要先把管材送入包装膜，然后对包装膜进行封装。
2、如现有技术中公告号为cn212530239u，名称为一种管材包装装置的专利，主要公开了包括送料顶起组件、包装膜封装组件及捆扎组件，送料顶起组件及捆扎组件分别位于包装膜封装组件的两侧，包装膜封装组件包括固定座、安装在固定座上的包装膜送料机构、包装膜定长机构、热封切机构及封切调整机构，固定座设有支撑板及送料板，热封切机构位于支撑板的上方，包装膜定长机构位于送料板的上方，封切调整机构位于送料板的下方，支撑板靠近设置于送料板以形成间隙，以实现对管材的自动化包装，但是，其热封切机构用于对包装膜的端部进行封切，难以对包装膜的侧边进行热封，且在包装多根管材的情况下，其难以拉动包装膜使得包装膜顺畅地覆盖在多根管材上。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管材打包密封装置，具有能够对包装膜的侧边进行热封，打包过程方便快捷的功能优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种管材打包密封装置，包括：机架、用于收放第一包装膜的第一收放膜机构、用于收放第二包装膜的第二收放膜机构、用于将管材输送给第二包装膜上的真空吸取机构、用于拉动所述第一包装膜使其覆盖在管材上并对第一包装膜的端部和第二包装膜的侧边进行热封的第一热封机构、用于驱动所
4、可选的，所述第一热封机构包括：热封刀、第一连接杆、第二连接杆、第一升降组件、第一传动辊组件和第二传动辊组件；所述驱动机构的输出端与第二连接杆固定连接；所述第一升降组件设置在第二连接杆上；所述第一传动辊组件设置在第一升降组件上；所述第一升降组件的输出端与第一连接杆固定连接；所述热封刀和第二传动辊组件均设置在第一连接杆上；所述第一连接杆的一侧与第二热封机构连接，另一侧与第三热封机构连接。
5、可选的，所述第一传动辊组件包括：第一固定板、用于与所述第一包装膜的一侧抵接的第一辊筒和用于与所述第一包装膜的另一侧抵接的第二辊筒；所述第一固定板设置在第一升降组件上；所述第一辊筒和第二辊筒均转动设置在第一固定板上。
6、可选的，所述第二传动辊组件包括：第二固定板、用于与所述第一包装膜的一侧抵接的第三辊筒和用于与所述第一包装膜的另一侧抵接的第四辊筒；所述第二固定板设置在第一连接杆上；所述第三辊筒和第四辊筒均转动设置在第二固定板上。
7、可选的，所述第一收放膜机构包括：第一电机、用于与卷绕成筒的第一包装膜抵接的第一主动轴及用于与卷绕成筒的第一包装膜抵接的第一从动轴；所述第一主动轴和第一从动轴均转动设置在机架上；所述第一电机设置在机架上；所述第一电机的输出端与第一主动轴固定连接；所述第一从动轴的两端均设置有用于防止卷绕成筒的第一包装膜偏移的第一挡板。
8、可选的，所述第二收放膜机构包括：第二电机、用于与卷绕成筒的第二包装膜抵接的第二主动轴及用于与卷绕成筒的第二包装膜抵接的第二从动轴；所述第二主动轴和第二从动轴均转动设置在机架上；所述第二电机设置在机架上；所述第二电机的输出端与第二主动轴固定连接；所述第二从动轴的两端均设置有用于防止卷绕成筒的第二包装膜偏移的第二挡板。
9、可选的，所述第二热封机构包括：第一转动轴及第一旋转气缸；所述第一旋转气缸设置在第一热封机构的一侧；所述第一旋转气缸的输出端与第一转动轴固定连接；所述第一转动轴上设置有第一热封板。
10、可选的，所述第三热封机构包括：第二转动轴及第二旋转气缸；所述第二旋转气缸设置在第一热封机构的另一侧；所述第二旋转气缸的输出端与对应的第二转动轴固定连接；所述第二转动轴上设置有第二热封板。
11、可选的，所述真空吸取机构包括：多个吸取件、用于带动所有吸取件升降的第三连接杆、用于驱动所述第三连接杆升降的第二升降组件、用于带动所述第二升降组件做往复运动的第四连接杆及用于驱动所述第四连接杆做往复运动的驱动组件；所述第四连接杆与驱动组件的输出端固定连接；所述第二升降组件设置在第四连接杆上；所述第二升降组件的输出端与第三连接杆固定连接；所述吸取件设置在第三连接杆上。
12、可选的，所述驱动机构包括：第一滑动座、第三电机和第一滑轮；所述第一滑动座滑动设置在机架上；所述第三电机设置在第一滑动座上；所述第一滑轮转动设置在第一滑动座上；所述第三电机的输出端与第一滑轮固定连接；所述第一滑轮与机架抵接；所述第一滑动座与真空吸取机构固定连接。
13、综上所述，本技术具有以下有益效果：真空吸取机构将管材吸取到第二包装膜上，驱动机构驱动第一热封机构向右运动，使得第一热封机构能够带动第一包装膜覆盖第二包装膜上的管材，形成对管材的包裹，并对第一包装膜和第二包装膜进行热封，实现对第一包装膜和第二包装膜的切断和再连接，保证能重复下一次的放包装膜动作，然后第二热封机构和第三热封机构分别对第一包装膜和第二包装膜的两端进行热封，完成对管材的打包和密封，打包过程方便快捷。
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1.一种管材打包密封装置，其特征在于，包括：机架、用于收放第一包装膜的第一收放膜机构、用于收放第二包装膜的第二收放膜机构、用于将管材输送给第二包装膜上的真空吸取机构、用于拉动所述第一包装膜使其覆盖在管材上并对第一包装膜的端部和第二包装膜的侧边进行热封的第一热封机构、用于驱动所述第一热封机构做往复运动的驱动机构、用于对所述第一包装膜的一端和第二包装膜的一端进行热封的第二热封机构及用于对所述第一包装膜的另一端和第二包装膜的另一端进行热封的第三热封机构；所述第一收放膜机构和第二收放膜机构均设置在机架上；所述真空吸取机构和驱动机构均滑动设置在机架上；所述驱动机构的输出端与第一热封机构固定连接；所述第一热封机构的一侧与第二热封机构连接，另一侧与第三热封机构连接。
2.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第一热封机构包括：热封刀、第一连接杆、第二连接杆、第一升降组件、第一传动辊组件和第二传动辊组件；所述驱动机构的输出端与第二连接杆固定连接；所述第一升降组件设置在第二连接杆上；所述第一传动辊组件设置在第一升降组件上；所述第一升降组件的输出端与第一连接杆固定连接；所
3.根据权利要求2所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第一传动辊组件包括：第一固定板、用于与所述第一包装膜的一侧抵接的第一辊筒和用于与所述第一包装膜的另一侧抵接的第二辊筒；所述第一固定板设置在第一升降组件上；所述第一辊筒和第二辊筒均转动设置在第一固定板上。
4.根据权利要求2所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第二传动辊组件包括：第二固定板、用于与所述第一包装膜的一侧抵接的第三辊筒和用于与所述第一包装膜的另一侧抵接的第四辊筒；所述第二固定板设置在第一连接杆上；所述第三辊筒和第四辊筒均转动设置在第二固定板上。
5.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第一收放膜机构包括：第一电机、用于与卷绕成筒的第一包装膜抵接的第一主动轴及用于与卷绕成筒的第一包装膜抵接的第一从动轴；所述第一主动轴和第一从动轴均转动设置在机架上；所述第一电机设置在机架上；所述第一电机的输出端与第一主动轴固定连接；所述第一从动轴的两端均设置有用于防止卷绕成筒的第一包装膜偏移的第一挡板。
6.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第二收放膜机构包括：第二电机、用于与卷绕成筒的第二包装膜抵接的第二主动轴及用于与卷绕成筒的第二包装膜抵接的第二从动轴；所述第二主动轴和第二从动轴均转动设置在机架上；所述第二电机设置在机架上；所述第二电机的输出端与第二主动轴固定连接；所述第二从动轴的两端均设置有用于防止卷绕成筒的第二包装膜偏移的第二挡板。
7.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第二热封机构包括：第一转动轴及第一旋转气缸；所述第一旋转气缸设置在第一热封机构的一侧；所述第一旋转气缸的输出端与第一转动轴固定连接；所述第一转动轴上设置有第一热封板。
8.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第三热封机构包括：第二转动轴及第二旋转气缸；所述第二旋转气缸设置在第一热封机构的另一侧；所述第二旋转气缸的输出端与对应的第二转动轴固定连接；所述第二转动轴上设置有第二热封板。
9.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述真空吸取机构包括：多个吸取件、用于带动所有吸取件升降的第三连接杆、用于驱动所述第三连接杆升降的第二升降组件、用于带动所述第二升降组件做往复运动的第四连接杆及用于驱动所述第四连接杆做往复运动的驱动组件；所述第四连接杆与驱动组件的输出端固定连接；所述第二升降组件设置在第四连接杆上；所述第二升降组件的输出端与第三连接杆固定连接；所述吸取件设置在第三连接杆上。
10.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述驱动机构包括：第一滑动座、第三电机和第一滑轮；所述第一滑动座滑动设置在机架上；所述第三电机设置在第一滑动座上；所述第一滑轮转动设置在第一滑动座上；所述第三电机的输出端与第一滑轮固定连接；所述第一滑轮与机架抵接；所述第一滑动座与真空吸取机构固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管材打包密封装置，其特征在于，包括：机架、用于收放第一包装膜的第一收放膜机构、用于收放第二包装膜的第二收放膜机构、用于将管材输送给第二包装膜上的真空吸取机构、用于拉动所述第一包装膜使其覆盖在管材上并对第一包装膜的端部和第二包装膜的侧边进行热封的第一热封机构、用于驱动所述第一热封机构做往复运动的驱动机构、用于对所述第一包装膜的一端和第二包装膜的一端进行热封的第二热封机构及用于对所述第一包装膜的另一端和第二包装膜的另一端进行热封的第三热封机构；所述第一收放膜机构和第二收放膜机构均设置在机架上；所述真空吸取机构和驱动机构均滑动设置在机架上；所述驱动机构的输出端与第一热封机构固定连接；所述第一热封机构的一侧与第二热封机构连接，另一侧与第三热封机构连接。
2.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第一热封机构包括：热封刀、第一连接杆、第二连接杆、第一升降组件、第一传动辊组件和第二传动辊组件；所述驱动机构的输出端与第二连接杆固定连接；所述第一升降组件设置在第二连接杆上；所述第一传动辊组件设置在第一升降组件上；所述第一升降组件的输出端与第一连接杆固定连接；所述热封刀和第二传动辊组件均设置在第一连接杆上；所述第一连接杆的一侧与第二热封机构连接，另一侧与第三热封机构连接。
3.根据权利要求2所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第一传动辊组件包括：第一固定板、用于与所述第一包装膜的一侧抵接的第一辊筒和用于与所述第一包装膜的另一侧抵接的第二辊筒；所述第一固定板设置在第一升降组件上；所述第一辊筒和第二辊筒均转动设置在第一固定板上。
4.根据权利要求2所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第二传动辊组件包括：第二固定板、用于与所述第一包装膜的一侧抵接的第三辊筒和用于与所述第一包装膜的另一侧抵接的第四辊筒；所述第二固定板设置在第一连接杆上；所述第三辊筒和第四辊筒均转动设置在第二固定板上。
5.根据权利要求1所述的管材打包密封装置，其特征在于，所述第一收放膜机构包括：第一电机、用于与卷绕成筒的第一包装膜抵接的第一主动轴及用于与卷绕成筒的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓明财，
申请(专利权)人：广州市慧能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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