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分段OLED制造技术

技术编号:40159367 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:33
一种OLED设备包括布置在公共透明基板上的底部发射OLED分段的阵列,每个底部发射分段由非发射间隙分开;其中每个OLED分段由透明的底部电极分段以及顶部电极和顶部电极和底部电极分段之间的用于发光的有机层限定;其中每个分段底部电极电连接到单独的电源馈线,其中至少一些电源馈线布置在发射光路内的透明基板和底部电极分段之间;并且包括位于分段底部电极和透明基板之间的至少一种折射减少材料。该折射减少材料位于电源馈线的底侧与透明基板的上侧之间;和/或底部电极分段的底侧和电源馈线的上侧之间;和/或分开各个电源馈线的横向空间之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍

1、led和oled照明面板针对一般照明目的提供许多优势。针对消耗的功率,它们在光输出方面效率很高。它们的电压很低(这有助于避免潜在的电击),在潜在的爆炸性环境中不太容易产生火花,并降低支持电气系统中的负载。使用适当的内部设计可以改变发射光的光谱。它们产生很少或不产生uv或ir光。他们是即时的;也就是说,只要供应电功率,它们就会立即发光。

2、led光源本质上是小型点光源,并且为了用作平面通用光源,许多单独的led设备必须连接在一起。这增加了制造成本和复杂性。光表面的均匀性必须通过适当的设计来控制。led产生一些热量,因此,通常采用散热器或其他热控制措施。通过适当的系统设计,实用的led照明面板可以做得非常薄,例如薄至3-16mm。

3、oled光源本质上是平面区域光源。它们提供相比于led照明面板的几个优势。它们可以做得更薄(例如,厚度小于1mm),并且在正常工作条件下,它们产生的热量非常少。然而,oled的寿命可能是一个问题。led和oled照明面板均可在柔性或弯曲基板上制造,尽管针对这类应用,优选oled。

4、总之,led和oled设备都可以用作照明面板。它们都效率高、电压低、触感凉爽、并且很薄。

5、对于一些应用,多个独立控制的单独oled或led设备可以安装在单个基板上,以提供“平铺”设备。在本应用中,每个独立的oled或led光源都是预先以其整体独立制造的(除了电连接),包括其自身的基板,且并排或成阵列安装。这种设备可以提供可变的一般照明(即,通过根据所需的总光量向各个单元供应功率)或低分辨率通信设备(即,通过以图案向各个单元供应功率)。oled面板通常在这种使用下更有优势,因为oled比单独led的发射面积更大。这提供了更大的填充因子(发光总面积),这通常是所期望的。为了用led光源提供更大的发射面积,有必要在同一区域内使用多个led,所有led共享同一功率源。这增加了制造的复杂性和成本,并且在不使用漫射器的情况下不能提供均匀的外观(这降低了光输出的效率并且降低了发射区域边缘处的锐度和对比度)。

6、对于其他应用,多个独立控制的单独oled设备可以直接在单个公共基板上制造,以提供“分段”oled设备。在本应用中,分段oled使每个独立的oled分段在同一基板上以其整体并排或以阵列形式直接制造。单独分段之间存在非发射间隙或空间。这种分段oled光源可以提供制造和成本优势,因为许多层可以跨所有单独单元而共享,并且不需要处理或安装单独的oled面板。因为led必须在它们自己的基板上单独制造,所以不可能制造出所有led共享共同的内部基板的真正分段led设备。分段oled设备可以提供可变的通用照明或低分辨率通信设备。

7、分段oled设备特别适用于汽车外部照明应用(例如尾灯),因为与led设备不同,它们不需要附加的反射器、光导或附加的光学器件来生成均匀的表面光。例如,参见m.kruppa等人,information display4/19,第14-18页(2019年)。此外,例如汽车尾灯之类的应用通常需要从侧面以及直接从后部有一定程度的可见性,因此尾灯组装件通常具有复杂的设计,其中混合了弯曲和相对平坦的表面。分段oled设备可以在柔性基板上制备,这简化了非平面尾灯组装件的设计考虑。然而,汽车尾灯组装件是车辆整体外观的一个组成部分,且必须提供光滑和兼容的设计和外观。

8、通常,oled设备形成在基板上,并且可以是顶部发射的(从与基板相对的表面发光)或底部发射的(通过透明基板发光)。为了创建单独控制的oled分段,必须将至少一个电极分成分段;也就是说,一个oled分段的电极与不同oled分段中的对应电极电分开。以这种方式,来自每个oled分段的发射可以由到电极分段的单个唯一电功率馈线来单独控制。

9、尽管顶部发射和底部发射oled都适用于汽车应用,但底部发射oled是优选,至少有两个原因。首先,坚固的封装对于外部应用是必要的。使用透明封装更难实现这一点,特别是对于顶部发射oled所需的柔性oled。底部发射oled可以使用非常坚固的封装,因为非发射侧上的封装不需要是透明的。其次,oled将位于其中热量积累可能是有问题的有限空间中。底部发射oled允许散热器位于背面。对于顶部发射oled,散热器位于基板的相对侧,这降低了热传递的速率,因此冷却效率较低。

10、理想的是,在施加任何有机oled层之前,直接在基板上形成电源引线。这是因为它们必须单独图案化,因为每个分段至少有一个电源引线。制造电源引线的一种成本有效的方式是使用能够形成非常精细的导电结构图案的光刻工艺和技术。然而,当用于有机oled层之上时,光刻法通常不兼容。精细的金属掩模工艺和技术可以用来创建电源引线,甚至在有机oled层之上,但将会非常昂贵,并且在制造期间更容易出现缺陷。通过掩模工艺创建的导电结构也比使用光刻法制造的那些导电结构大得多。

11、分段oled设备的每一段都需要具有单独的电源馈线(也称为总线、金属迹线、导电迹线、引线或电流迹线),这创建了许多设计问题。具体而言,在底部发射oled中,将电源馈线直接定位在透明底部电极下方的透明基板上可能是有问题的。如果电源馈线位于oled分段的有源区域之下,则由于光吸收或光散射,它们是可见的。这是不合期望的。此外,取决于它们的反射率,即使当分段关闭而不发光时,由于入射光进入oled并且从电源馈线反射,它们也可能是可见的。电源引线在任何时候的可见性会对分段oled设备的光滑和均匀外观造成不利影响。

12、该问题在图1中示出,图1是现有技术的底部发射分段oled设备的俯视图照片,其中电源引线位于电极分段下方和发射光路中。在这个特定的示例中,各个oled分段布置成三角形和六边形阵列,其中在它们之间有非发光间隙。底层单独电源馈线由ito制成,并且直接在oled分段下方和发射光路中延伸。电源馈线在横向上彼此分开,并且通过sio2绝缘层与上面的电极分段分开。在这种布置中,电源馈线清晰可见,并且整个分段oled设备没有光滑和干净的外观。

13、电源馈线通常由导电材料制成,例如金属氧化物、金属、导电聚合物、碳纳米管等。它们必须是导电的,足以在一定距离内供应功率,在一些情况下,该距离可能相对较长(例如,内部分段),且不会因电阻而出现显著的ir(电流x电阻或电压)降。这会导致亮度不均匀。一般而言,ir降的量与电导成反比,对于任何特定材料,电导由其厚度(高度)、宽度和长度控制。在许多情况下,即使材料大部分是透明的,提供足够电导所需厚度和必要宽度也可能导致电源引线变得可见。如果它们足够薄,而几乎不可见,则由于ir降造成的功率损失的量可能会大得令人无法接受。出于这个原因,期望电源馈线位于各个oled分段之间的非发射间隙中,因此电源引线不可见。典型地,各个oled分段之间的非发射间隙将在宽度上一致以提供均匀的外观,并且将尽可能薄以便最大化发射面积。

14、然而,将电源引线定位在oled分段之间的非发射间隙中可能存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种OLED设备,包括布置在公共透明基板(10)上的多个底部发射OLED分段的阵列,每个单独的OLED分段由非发射间隙(40,80)分开;

2.根据权利要求1所述的OLED设备,其中所述折射减少材料(20)位于底部电极分段(1、2、3、4)的底侧和电源馈线(11、12、13、14)的上侧之间;和/或电源馈线(11、12、13、14)的底侧和透明基板(10)的上侧之间;和/或分开各个电源馈线的横向空间(85)之间。

3.根据权利要求2所述的OLED设备,其中所述折射减少材料(20)是位于底部电极分段(1、2、3、4)的底侧和电源馈线(11、12、13、14)的上侧之间的连续层。

4.根据权利要求3所述的OLED设备,其中,所述折射减少材料(20)另外位于分开各个电源馈线的横向空间(85)中。

5.根据权利要求2-4所述的OLED设备,其中,存在位于电源馈线(11、12、13、14)的上表面和底部电极分段(1、2、3、4)的下表面之间的附加的绝缘层(30)。

6.根据权利要求5所述的OLED设备,其中所述绝缘层(30)位于折射减少材料(20)和底部电极分段(1、2、3、4)的底侧之间。

7.根据权利要求1或2所述的OLED设备,其中,所述透明基板(10)的电源馈线所在的区域和所述透明基板(10)的电源馈线之间的间隙(85)所在的区域之间的反射率差(DR)为5%或更小。

8.根据权利要求7所述的OLED设备,其中所述电源馈线(11、12、13、14)的折射率RI与所述折射减少材料(20)的折射率RI的比率(较高RI/较低RI)在1.00至1.06的范围内。

9.根据权利要求8所述的OLED设备,其中所述折射减少材料(20)包括具有不同折射率的两种或更多种无机材料。

10.根据权利要求9所述的OLED设备,其中所述电源馈线(11、12、13、14)由导电金属氧化物形成,并且所述折射减少材料(20)是Nb2O5和SiO2的混合物。

11.根据权利要求8所述的OLED设备,其中所述折射减少材料(20)包括无机颗粒在有机聚合物中的悬浮液。

12.根据权利要求11所述的OLED设备,其中所述电源馈线(11、12、13、14)由导电金属氧化物形成,并且所述折射减少材料(20)是悬浮在聚合物基质中的无机纳米颗粒的混合物,所述聚合物基质包含具有高分子量有机官能团的聚合物硅氧烷。

13.根据权利要求1或2所述的OLED设备,其中阵列中的所有OLED分段发射相同颜色的光。

14.根据权利要求1或2所述的OLED设备,其中所述OLED分段中的一些与其他分段发射不同颜色的光。

15.根据权利要求1或2所述的OLED设备,其中,阵列中的OLED分段(101、102、103、104)中的至少一个位于另一个OLED分段(1、2、3、4)内并被其完全包围。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种oled设备,包括布置在公共透明基板(10)上的多个底部发射oled分段的阵列,每个单独的oled分段由非发射间隙(40,80)分开;

2.根据权利要求1所述的oled设备,其中所述折射减少材料(20)位于底部电极分段(1、2、3、4)的底侧和电源馈线(11、12、13、14)的上侧之间;和/或电源馈线(11、12、13、14)的底侧和透明基板(10)的上侧之间;和/或分开各个电源馈线的横向空间(85)之间。

3.根据权利要求2所述的oled设备,其中所述折射减少材料(20)是位于底部电极分段(1、2、3、4)的底侧和电源馈线(11、12、13、14)的上侧之间的连续层。

4.根据权利要求3所述的oled设备,其中,所述折射减少材料(20)另外位于分开各个电源馈线的横向空间(85)中。

5.根据权利要求2-4所述的oled设备,其中,存在位于电源馈线(11、12、13、14)的上表面和底部电极分段(1、2、3、4)的下表面之间的附加的绝缘层(30)。

6.根据权利要求5所述的oled设备,其中所述绝缘层(30)位于折射减少材料(20)和底部电极分段(1、2、3、4)的底侧之间。

7.根据权利要求1或2所述的oled设备,其中,所述透明基板(10)的电源馈线所在的区域和所述透明基板(10)的电源馈线之间的间隙(85)所在的区域之间的反射率差(dr)为5%或更小。

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【专利技术属性】
技术研发人员:M·伯罗森J·斯宾德勒J·奈平M·鲁斯克
申请(专利权)人:OLED工厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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