【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质燃料，具体为一种生物质燃料制粒机。
技术介绍
1、生物质燃料由于具有环保性，其在取暖过程中不会产生烟雾粉尘等有害物质，在农村取暖中得到了广泛的运用，常用生物质燃料的制备主要采用木屑材料，进行削片、粉碎、调和、制粒和冷却除尘，最终制备成颗粒生物质燃料，制备成颗粒生物质燃料需要成型制粒机来完成。
2、中国专利cn 209888234 u中公开了一种生物质燃料成型制粒机，该专利公开了提高生产效率的技术方案，解决了现有的成型制粒机一般将原料在成型模具中挤压成型，挤压时通过气缸或者电机带动冲头撞击挤压，设备长时间运行后，模具上的许多成型孔会阻塞，导致效率下降，需要停机用工具将成型孔打通，较为麻烦的问题。
3、但是，该装置在使用时，不便于更换不同孔径的制粒盘，进而导致不便于制作不同粒径的生物质燃料颗粒，降低该装置的实用性，故而提出一种生物质燃料制粒机，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质燃料制粒机，具备便捷更换的优点，解决了该装置在使用时，不便于更换不同孔径的制粒盘，进而导致不便于制作不同粒径生物质燃料颗粒，降低该装置的实用性，故而提出一种生物质燃料制粒机的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料制粒机，包括装置仓，所述装置仓的右侧面固定连接有固定架，所述装置仓的底面和固定架的底面固定连接有数量为两个的支撑腿。
3、所述装置仓的右侧面开设有让位槽，所述让位槽的内
4、所述固定架的内部开设有驱动组件，用以驱动安装板进行移动。
5、所述装置仓上设有挤压组件，用以对原料进行挤压。
6、进一步，所述多个所述塑形孔分别与多个推杆一一对应分布，所述放置板和塑形板固定连接，所述限位槽和卡槽均与塑形板紧密贴合。
7、进一步，所述驱动组件包括数量为两个的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆固定安装在固定架的右侧面上，两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿固定架并延伸至其内部，两个所述第一电动推杆的对输出端之间固定连接有连接板，所述连接板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块和安装板固定连接，所述固定架的顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿固定架并延伸至其内部处，所述第二电动推杆的输出端固定连接有刮刀，所述刮刀延伸至让位槽的内部并与塑形板贴合。
8、进一步，所述固定架为u型架，所述滑块和滑槽均为t型槽，所述固定架的右侧面开设有数量为两个的第一通孔，两个所述第一电动推杆的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，所述固定架的顶面开设有第二通孔，所述第二电动推杆的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。
9、进一步，所述挤压组件包括数量为两个的第三电动推杆，两个所述第三电动推杆均固定安装在装置仓的左侧面上，两个所述第三电动推杆均贯穿装置仓并延伸至装置仓的内部，两个所述第三电动推杆的输出端之间固定连接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有压板，所述装置仓的顶面开设有进料槽，所述装置仓的内底壁固定连接有一端贯穿装置仓并延伸至其底部的排料管，所述排料管的外周壁固定安装有电磁阀，所述装置仓的右侧面和固定架的内底壁之间固定连接有导向板，所述固定架的底面且位于导向板的右侧处开设有出料槽。
10、进一步，所述装置仓的形状为内部中空的长方体，所述装置仓的左侧面开设有数量为两个的第三通孔，两个所述第三电动推杆分别贯穿两个第三通孔并与其间隙配合。
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、该生物质燃料制粒机，通过让位槽、限位槽以及卡槽的作用下，便捷的对塑形板进行安装，方便工作人员对塑形板进行拆装，便捷地制作不同粒径的生物质燃料颗粒，提高实用性，同时，通过滑块和滑槽之间的滑动连接，便捷的对推杆进行更换，更加的方便实用。
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1.一种生物质燃料制粒机，包括装置仓(1)，其特征在于：所述装置仓(1)的右侧面固定连接有固定架(14)，所述装置仓(1)的底面和固定架(14)的底面固定连接有数量为两个的支撑腿(6)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述多个所述塑形孔(20)分别与多个推杆(19)一一对应分布，所述放置板(25)和塑形板(9)固定连接，所述限位槽(10)和卡槽(24)均与塑形板(9)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述驱动组件包括数量为两个的第一电动推杆(16)，两个所述第一电动推杆(16)固定安装在固定架(14)的右侧面上，两个所述第一电动推杆(16)的输出端均贯穿固定架(14)并延伸至其内部，两个所述第一电动推杆(16)的对输出端之间固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的左侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)和安装板(18)固定连接，所述固定架(14)的顶面固定安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端贯穿固定架(14)并延伸至其内部
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述固定架(14)为U型架，所述滑块(13)和滑槽(15)均为T型槽，所述固定架(14)的右侧面开设有数量为两个的第一通孔，两个所述第一电动推杆(16)的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，所述固定架(14)的顶面开设有第二通孔，所述第二电动推杆(22)的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。
5.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述挤压组件包括数量为两个的第三电动推杆(2)，两个所述第三电动推杆(2)均固定安装在装置仓(1)的左侧面上，两个所述第三电动推杆(2)均贯穿装置仓(1)并延伸至装置仓(1)的内部，两个所述第三电动推杆(2)的输出端之间固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的右侧面固定连接有压板(4)，所述装置仓(1)的顶面开设有进料槽(23)，所述装置仓(1)的内底壁固定连接有一端贯穿装置仓(1)并延伸至其底部的排料管(7)，所述排料管(7)的外周壁固定安装有电磁阀(8)，所述装置仓(1)的右侧面和固定架(14)的内底壁之间固定连接有导向板(11)，所述固定架(14)的底面且位于导向板(11)的右侧处开设有出料槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述装置仓(1)的形状为内部中空的长方体，所述装置仓(1)的左侧面开设有数量为两个的第三通孔，两个所述第三电动推杆(2)分别贯穿两个第三通孔并与其间隙配合。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料制粒机，包括装置仓(1)，其特征在于：所述装置仓(1)的右侧面固定连接有固定架(14)，所述装置仓(1)的底面和固定架(14)的底面固定连接有数量为两个的支撑腿(6)；
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述多个所述塑形孔(20)分别与多个推杆(19)一一对应分布，所述放置板(25)和塑形板(9)固定连接，所述限位槽(10)和卡槽(24)均与塑形板(9)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述驱动组件包括数量为两个的第一电动推杆(16)，两个所述第一电动推杆(16)固定安装在固定架(14)的右侧面上，两个所述第一电动推杆(16)的输出端均贯穿固定架(14)并延伸至其内部，两个所述第一电动推杆(16)的对输出端之间固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的左侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)和安装板(18)固定连接，所述固定架(14)的顶面固定安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端贯穿固定架(14)并延伸至其内部处，所述第二电动推杆(22)的输出端固定连接有刮刀(21)，所述刮刀(21)延伸至让位槽(5)的内部并与塑形板(9)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述固定架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯相坤，徐晓雨，
申请(专利权)人：荆州市越鑫生物新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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