【技术实现步骤摘要】
本技术涉及tbm施工,具体而言,涉及一种tbm施工起吊装置。
技术介绍
1、tbm又名全断面隧道掘进机,集掘进、支护、出渣等施工工序并行连续作业,是机、电、液、光、气等系统集成的工厂化流水线隧道施工装备,具有掘进速度快、利于环保、综合效益高等优点,可实现传统钻爆法难以实现的复杂地理地貌深埋长隧洞的施工,在中国铁道、水电、交通、矿山、市政等隧洞工程中应用正在迅猛增长。利用全断面隧道掘进机,进行隧道施工的施工方法。该机械主要施工过程为在硬岩环境中,利用全断面隧道掘进机旋转刀盘上的滚刀挤压剪切破岩,通过旋转刀盘上的铲斗齿拾起石渣,落入主机皮带机上向后输送,再通过牵引矿渣车或隧洞连续皮带机运渣到洞外;由于tbm施工方便,快捷,所以现在广泛运用在一些大型隧道工程。
2、在tbm隧道掘进过程中,为了运输起吊tbm材料方便,通常通过起吊龙门架将tbm材料起吊搬运至运输设备上,通过运输设备运输至施工所需的位置。现在所使用的起吊龙门架都是直接将滚动部位与钢轨直接接触,而在四周没有设置限位的结构,这样,经常使用的情况下或者起吊的材料较重的时候,容易出现脱轨,从而影响龙门架的正常使用。
技术实现思路
1、本技术提供一种tbm施工起吊装置,利用可以与钢轨形成相对活动的限位结构来限制滚动部位的运动方向,从而来避免滚动部位脱离钢轨造成脱轨现象,保证龙门架的正常使用。
2、本技术通过下述技术方案实现:
3、一种tbm施工起吊装置,包括:
4、起吊机构,所述起吊机构
5、支撑机构,所述支撑机构与所述起吊机构连接以对所述起吊机构进行支撑,所述支撑机构上设置有第一限位件和第二限位件;
6、滚动机构,所述滚动机构具有与所述支撑机构配合的滑轨,所述滚动机构与所述支撑机构之间还配置有牵引装置以驱动所述支撑机构相对于所述滚动机构运动;
7、其中,所述第一限位件和第二限位件分别与所述滑轨滑动抵触或滚动抵触于垂直所述支撑机构可滑动方向的两侧以限制所述支撑机构的可运动方向。
8、在一些实施方式中,所述牵引装置包括驱动电机和滚轮;
9、所述滚轮通过转轴转动连接于所述支撑机构并与滑轨滚动配合,所述驱动电机与所述转轴配合。
10、在一些实施方式中,所述滑轨包括支撑座,所述支撑座具有滑动工作面,所述滑动工作面上设置有滑台;
11、所述滚轮上设置有与所述滑台适配的环形滑槽。
12、在一些实施方式中,所述第一限位件包括第一连接杆和第一导向轮;
13、所述第一连接杆一端与所述支撑机构连接,所述第一连接杆另一端与所述第一导向轮转动连接,所述第一导向轮与所述滑轨抵触。
14、在一些实施方式中,所述支撑座被配置为工字钢梁,所述滑台设置于工字钢梁顶板的上表面,所述第一导向轮抵触于所述工字钢梁顶板的下表面;
15、所述第一连接杆上还转动设置有第一限位轮,所述第一限位轮抵触于所述工字钢梁的腹板。
16、在一些实施方式中,所述第二限位件包括第二连接杆和第二导向轮;
17、所述第二连接杆一端与所述支撑结构连接,所述第二连接杆另一端与所述第二导向轮转动连接,所述第二导向轮与所述滑轨抵触。
18、在一些实施方式中,所述支撑座被配置为工字钢梁,所述滑台设置于工字钢梁顶板的上表面,所述第二导向轮抵触于所述工字钢梁顶板的下表面;
19、所述第二连接杆上还转动设置有第二限位轮,所述第二限位轮抵触于所述工字钢梁的腹板。
20、在一些实施方式中,所述支撑机构包括人字架和滑动杆;
21、所述人字架脚部连接于所述滑动杆长度方向的两端,所述人字架顶部与所述起吊机构连接,所述滑动杆上设置有与所述滑台适配的让位槽。
22、在一些实施方式中,所述起吊机构包括横梁和起吊组件;
23、所述横梁两端分别与两个支撑机构连接,所述横梁与所述起吊组件滑动连接。
24、在一些实施方式中,所述起吊组件被配置为电葫芦。
25、本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
26、本技术提供的一种tbm施工起吊装置,通过使第一限位件和第二限位件与滑轨形成滑动抵触或滚动抵触,能够起到限制支撑机构可滑动方向的作用,从而避免支撑机构出现脱轨现象,保证龙门吊的使用安全;同时第一限位件和第二限位件可以相对于滑轨滚动或滑动,不会对支撑机构的滑动形成阻碍,从而保证龙门吊能够正常使用。
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1.一种TBM施工起吊装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述牵引装置包括驱动电机和滚轮(5);
3.根据权利要求2所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述滑轨包括支撑座,所述支撑座具有滑动工作面,所述滑动工作面上设置有滑台(9);
4.根据权利要求3所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述第一限位件包括第一连接杆(11)和第一导向轮(10);
5.根据权利要求4所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述支撑座被配置为工字钢梁,所述滑台(9)设置于工字钢梁顶板(6)的上表面,所述第一导向轮(10)抵触于所述工字钢梁顶板(6)的下表面;
6.根据权利要求3所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述第二限位件包括第二连接杆(13)和第二导向轮(12);
7.根据权利要求6所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述支撑座被配置为工字钢梁,所述滑台(9)设置于工字钢梁顶板(6)的上表面,所述第二导向轮(12)抵触于所述工字钢梁顶板(6)的下表面;
8.根据
9.根据权利要求1所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述起吊机构包括横梁(1)和起吊组件(2);
10.根据权利要求9所述的TBM施工起吊装置,其特征在于,所述起吊组件(2)被配置为电葫芦。
...【技术特征摘要】
1.一种tbm施工起吊装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的tbm施工起吊装置,其特征在于,所述牵引装置包括驱动电机和滚轮(5);
3.根据权利要求2所述的tbm施工起吊装置,其特征在于,所述滑轨包括支撑座,所述支撑座具有滑动工作面,所述滑动工作面上设置有滑台(9);
4.根据权利要求3所述的tbm施工起吊装置,其特征在于,所述第一限位件包括第一连接杆(11)和第一导向轮(10);
5.根据权利要求4所述的tbm施工起吊装置,其特征在于,所述支撑座被配置为工字钢梁,所述滑台(9)设置于工字钢梁顶板(6)的上表面,所述第一导向轮(10)抵触于所述工字钢梁顶板(6)的下表面;
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【专利技术属性】
技术研发人员:张雄伟,杨平,肖瑞,周显刚,翟冲,冉彦虎,张高鹏,赵兵兵,孙涛,扁崧,李美涛,刘鹏,
申请(专利权)人:中国水利水电第五工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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