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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蠕变测试,特别是涉及一种基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置。
技术介绍
1、测定材料在长时间的恒温和恒应力作用下,发生缓慢的塑性变形现象的一种材料机械性能试验。温度越高或应力越大,蠕变现象越显著。蠕变可在单一应力(拉力、压力或扭力),也可在复合应力下发生。通常的蠕变试验是在单向拉伸条件下进行的。
2、目前市售不同类型的蠕变设备及相关专利,如cn202310546578.6、cn202310285143.0等都采用的是夹头加持样品,测量全过程两夹头之间的样品伸长的方式。该方式下,样品两端受夹头夹持形变影响大,从而影响材料蠕变量的正确性。
3、机器视觉(machine vision)是人工智能领域中发展迅速的一个重要分支,目前正处于不断突破、走向成熟的阶段。一般认为机器视觉“是通过光学装置和非接触传感器自动地接受和处理一个真实场景的图像,通过分析图像获得所需信息或用于控制机器运动的装置”
技术实现思路
。经检索202210206203.0公开了一种基于三维视觉识别的蠕变轮廓法残余应力检测装置,该装置通过耐高温黑白喷漆在试样表面制造散斑图像,利用相机拍摄试样表面的散斑图像,来得到实时图像的漂移量,最后结合有限元数值仿真模型推算出数据。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本专利技术公开了一种基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,解决当前蠕变性能测量过程中两端夹头夹持试样时产生的误差的问题。
2、为了达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:
>3、基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,包括摄像机、工作架、操作系统和夹持装置,所述的工作架包括上端的实验空间和下端的操作系统,所述操作系统含视觉识别系统,输入相关实验参数,来控制实验相关设备的运行,同时接受来自摄像机的图像反馈,自动处理相关数据;所述夹持装置固定在工作架顶端中心位置;实验过程中夹持装置将样品底部夹紧,所述样品底部固定有砝码,所述摄像机设置在工作架的一角,所述摄像机的摄像头对准观察到样品实验部分的形变过程,所述的摄像机的拍摄范围涵盖标记试样区间的蠕变全过程,定时向操作系统提供机器视觉识别材料形变大小的数据来源,同时根据不同的样品长度在通过旋钮固定不同的角度,所述的工作架的实验空间内设有操作平台和配套的砝码组,所述工作架底部设置有调平装置,且工作架长宽设计均符合人体工学。
4、作为本专利技术结构进一步改进,所述的配套砝码套组的重量分布涵盖10g~100kg各个规格,搭配不同的砝码共同使用可以满足不同实验材料的拉力需求。
5、作为本专利技术结构进一步改进,所述的夹持装置为气动夹头或液压夹头或手动操作的紧固夹头,匹配丝状或片状或条状的样品,所述的夹持装置可以是气动夹头、液压夹头、手动操作的紧固夹头等,可以匹配丝状、片状、条状等各种形状和大小的样品。
6、作为本专利技术结构进一步改进,所述实验参数包括样品规格、摄像机拍摄频率和拉力大小,操作系统可以输入相关实验参数,如样品规格、摄像机拍摄频率、拉力大小等来控制实验相关设备的运行,也可以接受来自摄像机的图像反馈,自动处理相关数据。
7、本专利技术提供基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置的工作方法,具体工作步骤如下:
8、将测试装置放置在水平地面上,通过调平装置保持夹持装置的夹头加持的样品垂直于水平面;
9、在操作系统中输入样品测试相关参数,包括样品区间长度、摄像机拍摄频率、样品规格和拉力大小;
10、取试样夹持在夹头上,并保证样品自然下垂,通过砝码组给样品施加相应的拉力,用马克笔标记样品长度约20%部分作为测试区间;
11、调整摄像机的摄像头角度,确保实验过程中,摄像头能完全识别到蠕变过程;
12、(5)实验开始,摄像机开始工作固定频率拍摄,图像实时传递给操作系统,操作系统通过参数计算并输出蠕变测试结果。
13、本专利技术的有益效果有如下几点:
14、解决了当下蠕变实验因样品夹持部分产生的误差问题;
15、只需要一端夹持,没有其他能源输出端,设备低能高效;
16、测试可根据不同的试验要求设定,使本装置的适用性更广泛;
17、操作简单,重复性和再现性优良。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,其特征在于,包括摄像机(1)、工作架(2)、操作系统(4)和夹持装置(5),其特征在于,所述的工作架(2)包括上端的实验空间和下端的操作系统(4),所述操作系统(4)含视觉识别系统,输入相关实验参数,来控制实验相关设备的运行,同时接受来自摄像机(1)的图像反馈,自动处理相关数据;所述夹持装置(5)固定在工作架(2)顶端中心位置;实验过程中夹持装置(5)将样品(6)底部夹紧,所述样品(6)底部固定有砝码(7),所述摄像机(1)设置在工作架(2)的一角,所述摄像机(1)的摄像头对准观察到样品(6)实验部分的形变过程,所述的摄像机(1)的拍摄范围涵盖标记试样区间的蠕变全过程,定时向操作系统(4)提供机器视觉识别材料形变大小的数据来源,同时根据不同的样品长度在通过旋钮固定不同的角度,所述的工作架(2)的实验空间内设有操作平台(3)和配套的砝码组(8),所述工作架(2)底部设置有调平装置(9),且工作架(2)长宽设计均符合人体工学。
2.根据权利要求1所述的基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,其特征在于,所述的配套砝码套组(8)的重量分布
3.根据权利要求1所述的基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,其特征在于,所述的夹持装置(5)为气动夹头或液压夹头或手动操作的紧固夹头,匹配丝状或片状或条状的样品(6)。
4.根据权利要求1所述的基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,其特征在于,所述实验参数包括样品规格、摄像机拍摄频率和拉力大小。
5.使用权利要求1-4所述的基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置的工作方法,具体工作步骤如下,其特征在于,
...【技术特征摘要】
1.基于视觉识别的材料蠕变性能测试装置,其特征在于,包括摄像机(1)、工作架(2)、操作系统(4)和夹持装置(5),其特征在于,所述的工作架(2)包括上端的实验空间和下端的操作系统(4),所述操作系统(4)含视觉识别系统,输入相关实验参数,来控制实验相关设备的运行,同时接受来自摄像机(1)的图像反馈,自动处理相关数据;所述夹持装置(5)固定在工作架(2)顶端中心位置;实验过程中夹持装置(5)将样品(6)底部夹紧,所述样品(6)底部固定有砝码(7),所述摄像机(1)设置在工作架(2)的一角,所述摄像机(1)的摄像头对准观察到样品(6)实验部分的形变过程,所述的摄像机(1)的拍摄范围涵盖标记试样区间的蠕变全过程,定时向操作系统(4)提供机器视觉识别材料形变大小的数据来源,同时根据不同的样品长度在通过旋钮固定不同的角度,所述的工...
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