【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于面料加工，具体涉及一种细旦高密针织双面提花布的加工方法。
技术介绍
1、如业界所知，纬编针织布主要分为单面布和双面布两种。前述的双面提花布属于双面布，即属于双面针织面料范畴，而双面针织面料又习惯被称为棉毛布、双罗纹布、双面布，常见的如棉毛衫内衣、童装、t恤衫、女士长裙等等。就原料而言，有涤纶双面布、纯棉双面布、棉涤双面布、拉架双面布（加了氨纶的面料）和棉盖涤双面布等等。
2、在前述的双面布中，纬向密度大于60针/英寸并且由原料为小于50d的涤纶丝加工出的轻薄高密双面布广泛应用于户外冲锋衣三合一复合面料中，并且由于其有着梭织布无法与其媲美的诸如布料质地柔软、吸湿透气及弹性优异等长处，因而颇受人们青睐。但是依然存在以下缺憾：针织物结构呆板、式样单调（单一），尤其是受到轻薄及高密度因素之约束，致使织物组织结构变化空间受到严重限制，具体表现在缺乏有助于增进观瞻性的花型图案而一方面限制了在高端户外服饰中的拓展，另一方面由于在很大程度上无法体现技术附加值而在服饰市场不能满足生产厂商的预期要求。
3、借助于后续的印花及后整理工艺虽然可达到赋予前述高密双面布所需花型图案的目的，但是会产生不希望产生但又无法避免的如下问题：由于花型图案并不是在纬编织造阶段形成的，即并不是先天与来具有的，而是通过后续的人为印花工艺所形成的，即是后天人为追加形成的，因而除了在印花及后整理工艺中会产生污染物而有失环保外，形成于双面布上的印花图案的色牢度相对脆弱，难以经受合理的摩擦，此外布面发亮、花型套色边界模糊、立体感差，从而无法提
4、通过上述说明可知，在布料织造过程中使布料上形成花型图案则为积极式或称原始式花型图案成型方式，而在后续的印花及后整理工艺过程中使布料上形成花型图案则为消极式或称附加式花型图案成型方式，毫无疑问，前者显然优于后者，并且正是目前业界注力探索的。
5、在公开的中国专利文献中可见诸与高密面料相关的技术信息，典型的如cn105734804b推荐有“一种高密度针织面料及其生产方法和用途”，然而该专利涉及的技术内涵是经编织造并且并未涉及花型方面的技术信息；又如cn104404684b提供有“细旦涤纶高经密双色大提花家纺面料的生产加工方法”，该专利所涉面料是由提花机生产并由提花机在生产过程中使面料形成有所需的花型图案；再如cn102094285a介绍有“一种针织双面提花布”，尽管该专利在其说明书第0019段中教导了：“该双面提花为由两股纱线分别从布料织物两面编织而成，其中布料织物反面的第二股纱线在布料织物两面都编织成线圈，且正反面线圈交织在一起形成反面图案，布料织物正面的第一股纱线仅在布料织物正面编织成线圈，且覆盖在第二股纱线的正面线圈之上，形成正面凹凸型图案”。但是由于该专利是注重于结构，因而并未给出细旦高密双面提花布的具体的加工方法的技术启示。
技术实现思路
1、本专利技术的任务在于提供一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，该方法有助于在合理选择原料以及纬向密度的前提下通过控制纬编织造过程中的丝线的花色组织变化而在织物上形成所需的花型图案，以满足由积极方式形成双面提花布的要求。
2、本专利技术的任务是这样来完成的，一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，所述的细旦高密针织双面提花布是由针织圆机按以下第一基本结构单元e、第二基本结构单元f、第三基本结构单元g和第四基本结构单元h的任意组合编织构成：
3、所述的第一基本结构单元e包括两横列和两纵列，两横列的第一横列中丝线a在布料正面第一针、第二针成圈后再到布料反面第二针成圈，第一横列中丝线b只在布料反面第一针成圈，两横列的第二横列中丝线a在布料反面第一针成圈后到布料正面第二针成圈，第二横列中丝线b在布料正面第一针成圈后到布料反面第二针成圈；
4、所述的第二基本结构单元f包括两横列和两纵列，两横列的第一横列中丝线a在布料正面第一针、第二针成圈后再到布料反面第二针成圈，第一横列中丝线b只在布料反面第一针成圈，两横列的第二横列中丝线a在布料正面第一针成圈后到布料反面第一针成圈，接着再到布料正面第二针成圈，第二横列中丝线b只在布料反面第二针成圈；
5、所述的第三基本结构单元g包括两横列和两纵列，两横列的第一横列中丝线a在布料正面第一针成圈后到布料反面第二针成圈，第一横列中丝线b在布料反面第一针成圈后到布料正面第二针成圈，两横列的第二横列中丝线a在布料正面第一针成圈后到布料反面第一针成圈，接着再到布料正面第二针成圈，第二横列中丝线b只在布料反面第二针成圈；
6、所述的第四基本结构单元h包括两横列和两纵列，两横列的第一横列中丝线a在布料正面第一针成圈后再到布料反面第二针成圈，第一横列中丝线b在布料反面第一针成圈后到布料正面第二针成圈，两横列的第二横列中丝线a在布料反面第一针成圈后到布料正面第二针成圈，第二横列中丝线b在布料正面第一针成圈后再到布料反面第二针成圈。
7、在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的针织圆机为34寸36针、34寸38针或34寸40针电脑大提花双面圆机。
8、在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述细旦高密针织双面提花布的纬向密度在60-70针/英寸。
9、在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述丝线a与所述丝线b的性能相异或者所述丝线a与所述丝线b彼此性能相同而粗细相异，其中，当丝线a与丝线b的性能相异时，染色后则在布料正面形成不同颜色的花型图案，而当丝线a与丝线b的性能相同而粗细不同时，则染色后在布料正面形成凹凸的花型图案。
10、在本专利技术的再一个具体的实施例中，所述丝线a与所述丝线b是可互换的。
11、在本专利技术的还有一个具体的实施例中，所述丝线a为20d-50d的dty涤纶丝，所述丝线b为20d-50d的dty阳离子涤纶丝。
12、在本专利技术的更而一个具体的实施例中，所述丝线a为20-50d的dty阳离子涤纶丝，所述丝线b为20-50d的dty涤纶丝。
13、在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述细旦高密针织双面提花布的克重为60-105g/m2。
14、在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述丝线a为30d/24f的dty涤纶丝，所述丝线b为30d/36f的dty阳离子涤纶丝。
15、本专利技术提供的技术方案的技术效果在于：由针织圆机按第一、第二、第三、第四基本结构单元e、f、g、h的任意组合，并且在由第一、第二、第三、第四基本结构单元e、f、g、h的各两横列和两纵列的丝线a以及丝线b进行编织而得到所需花色变化的花型图案的细旦高密针织双面提花布，这种双面提花布具有理想的观瞻性而得以满足用于高端户外运动服饰面料的需求。
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1.一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述的细旦高密针织双面提花布是由针织圆机按以下第一基本结构单元E、第二基本结构单元F、第三基本结构单元G和第四基本结构单元H的任意组合编织构成：
2.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述的针织圆机为34寸36针、34寸38针或34寸40针电脑大提花双面圆机。
3.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述细旦高密针织双面提花布的纬向密度在60-70针/英寸。
4.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述丝线A与所述丝线B的性能相异或者所述丝线A与所述丝线B彼此性能相同而粗细相异，其中，当丝线A与丝线B的性能相异时，染色后则在布料正面形成不同颜色的花型图案，而当丝线A与丝线B的性能相同而粗细不同时，则染色后在布料正面形成凹凸的花型图案。
5.根据权利要求1或4所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述丝线A与所述丝线B是可互换的。
6.根据权利要求5
7.根据权利要求1或4所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述丝线A为20-50D的DTY阳离子涤纶丝，所述丝线B为20-50D的DTY涤纶丝。
8.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述细旦高密针织双面提花布的克重为60-105g/m2。
9.根据权利要求6所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述丝线A为30D/24F的DTY涤纶丝，所述丝线B为30D/36F的DTY阳离子涤纶丝。
...【技术特征摘要】
1.一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述的细旦高密针织双面提花布是由针织圆机按以下第一基本结构单元e、第二基本结构单元f、第三基本结构单元g和第四基本结构单元h的任意组合编织构成：
2.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述的针织圆机为34寸36针、34寸38针或34寸40针电脑大提花双面圆机。
3.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述细旦高密针织双面提花布的纬向密度在60-70针/英寸。
4.根据权利要求1所述的一种细旦高密针织双面提花布的加工方法，其特征在于：所述丝线a与所述丝线b的性能相异或者所述丝线a与所述丝线b彼此性能相同而粗细相异，其中，当丝线a与丝线b的性能相异时，染色后则在布料正面形成不同颜色的花型图案，而当丝线a与丝线b的性能相同而粗细不同时，则染色后在布料正面形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：金刘群，
申请(专利权)人：常熟恒诺针纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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