梁柱节点核心区封模结构制造技术

技术编号:40156769 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-26 23:32
本技术属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种梁柱节点核心区封模结构。本技术,包括固定设置在混凝土柱一端的混泥土牛腿,混凝土牛腿固定链接在混凝土柱上,混凝土牛腿突出于混凝土柱且在远离混凝土柱的一端形成承接台,承接台上设置有若干个在预制混凝土梁吊装搁置在混凝土牛腿上后贴合安装在预制混凝土梁侧壁的第一模板,第一模板之间设置有放置预制混凝土梁的置梁槽。本技术的优点在于,施工方便且有效防止漏浆现象,保证节点质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程,涉及一种梁柱节点核心区封模结构


技术介绍

1、装配式建筑是当前建筑业发展的趋势,装配式建筑中预制件主要在工厂预制完成,工厂预制的构建因其施工的标准化,管理的系统化,构件质量往往能够得到保证,能够实现建筑业的误差等级由“厘米级”迈向“毫米级”。

2、预制混凝土柱和预制混凝土梁时其中主要的承重构件,在安装时,需形成梁柱节点区,目前梁柱节点区主要有两种成型方式,一种为梁柱节点区与预制柱段同时自造成型,在预制节点区设置预制混凝土梁钢筋孔位,然而这种方式,在现场安装过程中,混凝土梁中的钢筋较难准确快速地插入节点构件预留的钢筋孔位中,尤其是在运输过程中导致钢筋变形的情况下。第二种方式为现浇,梁柱节点核心区封模是保证预制构件与后浇结构连接形成整体的关键。目前现浇的施工方式也存在以下技术问题:

3、现场需要额外安排人工在高空中进行梁柱节点区的木模板安装,木模板需要固定在预制梁上,操作难度较大,影响工期。且现场模板安装往往在预制楼板吊装后进行,模板安装操作空间狭小、难度较大,容易导致模板施工质量较差,模板拼缝处存在漏浆隐患,进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种梁柱节点核心区封模结构,包括固定设置在混凝土柱(1)一端的混凝土牛腿(11),其特征在于,所述的混凝土牛腿(11)固定链接在混凝土柱(1)上,所述的混凝土牛腿(11)突出于混凝土柱(1)且在远离混凝土柱(1)的一端形成承接台(12),所述的承接台(12)上设置有若干个在预制混凝土梁(3)吊装搁置在混凝土牛腿(11)上后贴合安装在预制混凝土梁侧壁的第一模板(51),所述的第一模板(51)之间设置有放置预制混凝土梁(3)的置梁槽(53)。

2.根据权利要求1所述的梁柱节点核心区封模结构,其特征在于,所述的第一模板(51)两端的侧壁为连接侧壁(54),所述的连接侧壁(54)...

【技术特征摘要】

1.一种梁柱节点核心区封模结构,包括固定设置在混凝土柱(1)一端的混凝土牛腿(11),其特征在于,所述的混凝土牛腿(11)固定链接在混凝土柱(1)上,所述的混凝土牛腿(11)突出于混凝土柱(1)且在远离混凝土柱(1)的一端形成承接台(12),所述的承接台(12)上设置有若干个在预制混凝土梁(3)吊装搁置在混凝土牛腿(11)上后贴合安装在预制混凝土梁侧壁的第一模板(51),所述的第一模板(51)之间设置有放置预制混凝土梁(3)的置梁槽(53)。

2.根据权利要求1所述的梁柱节点核心区封模结构,其特征在于,所述的第一模板(51)两端的侧壁为连接侧壁(54),所述的连接侧壁(54)与预制混凝土梁(3)的侧壁贴合,第一模板(51)内壁与预制混凝土梁(3)靠近梁柱节点的端面合围成混凝土浇筑腔(4)。

3.根据权利要求2所述的梁柱节点核心区封模结构,其特征在于,所述的承接台(12)上可拆卸连接有当预制混凝土梁(3)高度低于同一承接台(12)上的其他预制混凝土梁(3)时垫高其高度的垫块(6)和第二模板(7),小高度尺寸的预制混凝土梁(3)吊装定位后第二模板(7)替换垫块(6)。

4.根据权利要求3所述的梁柱节点核心区封模结构,其特征在于,所述的第二模板(7)下表面与混凝土牛腿(11)连接,侧壁与第一模板(51)连接,顶部与小高度尺寸的预制混凝土梁(3)下表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟兴谢超刘琛
申请(专利权)人:上海天华崧易建筑设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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