内窥镜的镜片固定结构制造技术

技术编号:40156158 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本技术涉及内窥镜技术领域,公开了内窥镜的镜片固定结构,包括套筒、镜片和焊环,套筒内设有安装部,镜片安装于安装部内,镜片的厚度侧面与安装部的内壁之间开设有焊接槽,镜片的厚度侧面至少部分镀设有焊接层,焊环对应焊接槽设置,焊环设于所述焊接槽内焊接焊接层与焊接槽。本技术通过焊环焊接焊接槽与焊接层,使镜片密封固定在套筒的安装部内。通过对镜片镀设焊接层后再使用焊环将镜片与焊接槽焊接,保证镜片在安装部内固定牢固,同时,焊接具有超高的耐高温性和耐高压性,通过焊接的方式将镜片与套筒连接,即使内窥镜长时间在高温高压的环境下进行消毒灭菌,镜片与套筒连接处也不会出现老化现象,保证内窥镜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及内窥镜,具体涉及内窥镜的镜片固定结构


技术介绍

1、内窥镜是集中了传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、数学、软件等于一体的检测仪器。一个具有图像传感器、光学镜头、光源照明、机械装置等,它可以经口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内。利用内窥镜可以看到x射线不能显示的病变,因此它对医生非常有用。例如,借助内窥镜医生可以观察胃内的溃疡或肿瘤,据此制定出最佳的治疗方案。

2、现有技术中,内窥镜在使用前通常需要在高温高压的环境下进行消毒灭菌,所以对内窥镜内部腔体的气密性和防水性要求较高。通常情况下,内窥镜采用胶水粘接的方式来连接内窥镜的各个部件,但是,由于胶水自身性质的原因,胶水的耐高温性较差,内窥镜长时间在高温高压环境下进行消毒灭菌会导致内窥镜胶结连接处出现老化现象,从而影响内窥镜的使用寿命。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种内窥镜的镜片固定结构,以解决内窥镜长时间在高温高压环境下进行消毒灭菌会导致内窥镜胶结连接处出现老化的问题。

2、本技术提供了一种内窥镜的镜片固定结构,包括:

3、套筒,内设有安装部;

4、镜片,安装于所述安装部内,所述镜片的厚度侧面与所述安装部的内壁之间开设有焊接槽,所述镜片的厚度侧面至少部分镀设有焊接层;

5、焊环,对应所述焊接槽设置,所述焊环设于所述焊接槽内焊接所述焊接层与所述焊接槽。

6、有益效果:对镜片的厚度侧面镀设焊接层,将镀设有焊接层的镜片安装在安装部内,镜片的厚度侧面与安装部的内壁之间留有焊接槽,将焊环设置在焊接槽内部,通过焊环焊接焊接槽与焊接层,使镜片密封固定在套筒的安装部内。通过对镜片镀设焊接层后再使用焊环将镜片与焊接槽焊接,保证镜片在安装部内固定牢固,同时,焊接具有超高的耐高温性和耐高压性,通过焊接的方式将镜片与套筒连接,即使内窥镜长时间在高温高压的环境下进行消毒灭菌,镜片与套筒连接处也不会出现老化现象,保证内窥镜的使用寿命。

7、在一种可选的实施方式中,所述镜片的厚度侧面均匀镀设所述焊接层。

8、有益效果:通过对镜片的厚度侧面均匀镀设焊接层,来保证镜片的厚度侧面与焊接槽焊接牢固,同时保证镜片与安装部之间的密封性。并且,对镜片的厚度侧面均匀镀设焊接层,便于加工镜片,降低加工成本。

9、在一种可选的实施方式中,所述焊接槽的槽深小于等于所述镜片的厚度。

10、有益效果:通过将焊接槽的槽深设置小于等于镜片厚度,防止焊环在焊接过程中的产生焊接液沿镜片的厚度侧面流向镜片的两端面,焊接液吸附在镜片的两端面上导致镜片视野受遮挡。

11、在一种可选的实施方式中,所述安装部上设有凸台,所述凸台的一端设于所述套筒的内表面,另一端朝向所述套筒的轴线凸出设置,所述凸台的外表面支撑所述镜片的端面。

12、有益效果:在安装镜片时,镜片设置在安装部内,凸台的外表面可以支撑镜片的端面,以便于镜片的厚度侧面与焊接槽焊接,便于在安装部安装镜片。同时,凸台可以阻挡焊环在焊接过程中的产生焊接液沿镜片的厚度侧面流向镜片的两端面,使焊接液停留在镜片的厚度侧面与安装部的内壁之间。

13、在一种可选的实施方式中,所述焊环为金锡合金焊环。

14、有益效果:金锡合金焊环焊接温度相对其他材料较低,可以在较低的温度下焊接镜片和焊接槽,防止焊接温度过高导致镜片自身损坏。

15、在一种可选的实施方式中,所述焊接层为镀金层。

16、有益效果:镜片的厚度侧面的焊接层为镀金层,保证金锡合金焊环与镜片可以直接焊接,无需助焊剂,简化安装流程。

17、在一种可选的实施方式中,所述套筒为不锈钢套筒。

18、有益效果:通过将套筒设置为不锈钢套筒,来防止套筒在高温高压的消毒环境下出现老化现象,进而保证内窥镜内窥镜的使用寿命。同时,将套筒设置为不锈钢套筒,以便于套筒与镜片焊接连接。

19、在一种可选的实施方式中,所述焊接槽表面镀设有镀镍层,所述镀镍层的外表面镀设有镀金层。

20、有益效果:焊接槽的表面镀设有镀镍层,在镀镍层的外表面镀设有镀金层,保证金锡合金焊环与焊接槽表面可以直接焊接,无需助焊剂,简化安装流程。

21、在一种可选的实施方式中,所述镜片呈圆形,所述焊环对应所述镜片为圆环形,所述焊环的内圈直径大于等于所述镜片的直径。

22、有益效果:通过将焊环预成圆形焊环,易于储存及安装,提高焊接生产效率。焊环设计为环状而非圆筒状,更利于冲压加工成型,并且增加其通用性可以适用于更多的型号内窥镜的焊接,焊环可采用多个,以获得更好的密封性能。

23、在一种可选的实施方式中,所述镜片的端面与所述套筒的端面平齐设置。

24、有益效果:通过将镜片的端面与套筒的端面设置平齐,使套筒对镜片的厚度侧面完全包覆,保证镜片与套筒之间连接牢固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述镜片(2)的厚度侧面均匀镀设所述焊接层。

3.根据权利要求1所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述焊接槽(3)的槽深小于等于所述镜片(2)的厚度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述安装部(101)上设有凸台(102),所述凸台(102)的一端设于所述套筒(1)的内表面,另一端朝向所述套筒(1)的轴线凸出设置,所述凸台(102)的外表面支撑所述镜片(2)的端面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述焊环(4)为金锡合金焊环(4)。

6.根据权利要求5所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述焊接层为镀金层。

7.根据权利要求6所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述套筒(1)为不锈钢套筒(1)。

8.根据权利要求7所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述焊接槽(3)表面镀设有镀镍层,所述镀镍层的外表面镀设有镀金层。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述镜片(2)呈圆形,所述焊环(4)对应所述镜片(2)为圆环形,所述焊环(4)的内圈直径大于等于所述镜片(2)的直径。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述镜片(2)的端面与所述套筒(1)的端面平齐设置。

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【技术特征摘要】

1.一种内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述镜片(2)的厚度侧面均匀镀设所述焊接层。

3.根据权利要求1所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述焊接槽(3)的槽深小于等于所述镜片(2)的厚度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述安装部(101)上设有凸台(102),所述凸台(102)的一端设于所述套筒(1)的内表面,另一端朝向所述套筒(1)的轴线凸出设置,所述凸台(102)的外表面支撑所述镜片(2)的端面。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的内窥镜的镜片固定结构,其特征在于,所述焊环(4)为金锡合金焊环(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐奇
申请(专利权)人:深圳市科曼医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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