【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力杆塔检测，尤其涉及一种双功能杆塔涂镀层测厚方法及相关装置。
技术介绍
1、在长期经受太阳直射和氧气水分等化学物质侵蚀的过程中，需要对杆塔的表面进行特殊的处理，在这之中，常用方法是在杆塔的表面进行涂镀处理。涂镀层的存在给杆塔本身起到了较好的防护作用，涂镀层作为保护层能有效隔绝外接环境与杆塔的直接接触，减小了杆塔被氧化腐蚀，细石磨损等加快衰老损坏的可能性，提高了杆塔的使用性能，延长了杆塔的使用寿命。
2、然而要想达到最好的防护效果，涂镀层的厚度需加以严格的标准要求，杆塔涂镀层的厚度太薄或者太厚都会影响涂镀层性能。涂镀层过薄会削弱对杆塔表面的隔绝效果，过薄的涂镀层容易被外力磨损导致基体部分裸露，满足不了所需的保护要求；涂镀层过厚容易导致涂镀材料内的应力过大，致使基体与涂镀层的结合强度降低，从而诱发涂镀层的开裂和脱落。同时涂镀层过厚对装涂所用的材料产生了浪费，造成了经济上的损失。由此可以看出，设计一款智能的涂镀层检测装置，在不对涂镀层产生损坏的前提下，测量出杆塔表面的涂厚层厚度尤为重要。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种双功能杆塔涂镀层测厚方法及相关装置，实现了通过基于杆塔基体材料选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并对杆塔涂镀层厚度信号进行计算处理，得到杆塔涂镀层的厚度值。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本申请第一方面提供了一种双功能杆塔涂镀层测厚方法，包括
4、s101、智能终端获取杆塔基体材料信号，并进行杆塔基体材料信号识别处理；
5、s102、智能终端基于杆塔基体材料信号识别处理结果生成涂镀层测量信号并发送；
6、s103、采集终端接收智能终端发送的涂镀层测量信号，基于涂镀层测量信号选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并发送；
7、s104、智能终端接收采集终端发送的杆塔涂镀层厚度信号进行计算处理，得到杆塔涂镀层的厚度值。
8、进一步的，杆塔基体材料信号包括杆塔基体非磁性材料信号和杆塔基体磁性材料信号。
9、进一步的，涂镀层测量信号包括磁感应涂镀层测量信号和电涡流涂镀层测量信号。
10、进一步的，智能终端基于杆塔基体材料信号识别处理结果生成涂镀层测量信号并发送包括以下步骤：
11、智能终端基于杆塔基体非磁性材料信号识别处理结果生成电涡流涂镀层测量信号，并发送至采集终端；
12、智能终端基于杆塔基体磁性材料信号识别处理结果生成磁感应涂镀层测量信号，并发送至采集终端。
13、进一步的，涂镀层信号采集模式包括磁感应涂镀层信号采集模式和电涡流涂镀层信号采集模式。
14、进一步的，采集终端接收智能终端发送的涂镀层测量信号，基于涂镀层测量信号选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并发送包括以下步骤：
15、采集终端基于磁感应涂镀层测量信号选择磁感应涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并将杆塔涂镀层厚度信号发送至智能终端；
16、采集终端基于电涡流涂镀层测量信号选择电涡流涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并将杆塔涂镀层厚度信号发送至智能终端。
17、进一步的，采集终端基于磁感应涂镀层测量信号选择磁感应涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集具体包括：
18、往第一探头线圈输入一个稳定的振荡信号，使第一探头线圈产生一个交变的磁场，第二探头线圈采集杆塔涂镀层厚度信号发送至智能终端。
19、进一步的，采集终端基于电涡流涂镀层测量信号选择电涡流涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集具体包括：
20、往第三探头线圈输入一个高频交流振荡信号，使第三探头线圈产生一个变化的高频电磁场，同时由于高频电磁场的影响使金属基体表面形成感生电涡流，第三探头线圈采集杆塔涂镀层厚度信号发送至智能终端。
21、进一步的，智能终端接收采集终端发送的杆塔涂镀层厚度信号进行计算处理包括以下步骤：
22、智能终端接收采集终端发送的杆塔涂镀层厚度信号；
23、智能终端将杆塔涂镀层厚度信号进行分频处理；
24、智能终端基于分频处理结果进行杆塔涂镀层厚度计算处理，杆塔涂镀层厚度计算处理的表达式如下所示：
25、
26、其中，d为杆塔涂镀层厚度，n为线圈的匝数，μ0为涂层导磁系数，s为磁芯截面积，l为线圈电感。
27、本申请第二方面提供了一种双功能杆塔涂镀层测厚系统，包括：
28、智能终端，用于获取杆塔基体材料信号，并进行杆塔基体材料信号识别处理；
29、基于杆塔基体材料信号识别处理结果生成涂镀层测量信号并发送；
30、接收采集终端发送的杆塔涂镀层厚度信号进行计算处理，得到杆塔涂镀层的厚度值
31、采集终端，用于接收智能终端发送的涂镀层测量信号，基于涂镀层测量信号选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并发送。
32、本申请第三方面提供了一种双功能杆塔涂镀层测厚设备，包括处理器以及存储器：
33、存储器用于存储程序代码，并将程序代码传输给处理器；
34、处理器用于根据程序代码中的指令执行上述方法的双功能杆塔涂镀层测厚方法。
35、本申请第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行第一方面所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法。
36、本申请的有益效果：实现了通过基于杆塔基体材料选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并对杆塔涂镀层厚度信号进行计算处理，得到杆塔涂镀层的厚度值。
37、实现了智能终端对杆塔基体材料信号进行杆塔基体材料信号识别处理，并基于杆塔基体材料信号识别处理结果生成涂镀层测量信号发送至采集终端，采集终端接收智能终端发送的涂镀层测量信号，并基于涂镀层测量信号选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集发送至智能终端，智能终端接收采集终端发送的杆塔涂镀层厚度信号进行计算处理，得到杆塔涂镀层的厚度值。
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1.一种双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述智能终端基于杆塔基体材料信号识别处理结果生成涂镀层测量信号并发送包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述涂镀层信号采集模式包括磁感应涂镀层信号采集模式和电涡流涂镀层信号采集模式。
4.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述采集终端接收智能终端发送的涂镀层测量信号，基于涂镀层测量信号选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并发送包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述采集终端基于磁感应涂镀层测量信号选择磁感应涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集具体包括：
6.根据权利要求4所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述采集终端基于电涡流涂镀层测量信号选择电涡流涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集具体包括：
7.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方
8.一种双功能杆塔涂镀层测厚系统，用于实现权利要求1-7任意一项所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，包括：
9.一种双功能杆塔涂镀层测厚设备，其特征在于，包括处理器以及存储器：
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行权利要求1-7任一项所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法。
...【技术特征摘要】
1.一种双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述智能终端基于杆塔基体材料信号识别处理结果生成涂镀层测量信号并发送包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述涂镀层信号采集模式包括磁感应涂镀层信号采集模式和电涡流涂镀层信号采集模式。
4.根据权利要求1所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述采集终端接收智能终端发送的涂镀层测量信号，基于涂镀层测量信号选择涂镀层信号采集模式进行杆塔涂镀层厚度信号采集，并发送包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的双功能杆塔涂镀层测厚方法，其特征在于，所述采集终端基于磁感应涂镀层测量信号选择磁感应涂镀层信号采集模式进行杆塔涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺臣，张丽萍，何锦雄，陈晓科，刘银，李欣，丁鹏，许建远，孙晓敏，黎立，曹皓，黄道文，欧琳，郑忠仁，梁鹏杰，黄子千，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司茂名供电局，
类型：发明
国别省市：
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