一种自动热封机的封口机构制造技术

技术编号:40155348 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:31
本技术涉及热封机领域,公开了一种自动热封机的封口机构,包括封口底座、顶板、气缸、封口调节板、封口压模和限位组件,所述封口底座上固定安装有支撑架,所述顶板固定安装在支撑架上,所述气缸固定安装在顶板的顶部,所述封口调节板滑动安装在支撑架上,所述气缸的输出轴固定连接在封口调节板的顶部,所述封口调节板的底部开设有安装槽,所述限位组件设置在封口调节板上,所述限位组件与封口压膜相连接,所述限位组件包括控制环板、若干个夹持板和若干个限位板。本技术具有以下优点和效果:本技术的热封机封口机构能完成不同的封口作业,可灵活切换封口机构上的结构,并可对不同产品进行封口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热封机,特别涉及一种自动热封机的封口机构


技术介绍

1、热封机采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数,通过热封机对一些包装袋进行密封处理时,热封口通过包装袋进行进口加热,使包装袋在热熔状态下进行连接,进而使包装袋密封起来;

2、现有的热封机封口机构只能完成单一或者较少几个的封口作业,难以灵活切换封口机构上的结构,不便对不同产品进行封口。

3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种自动热封机的封口机构,具有热封机封口机构能完成不同的封口作业,可灵活切换封口机构上的结构,并可对不同产品进行封口的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动热封机的封口机构,包括封口底座、顶板、气缸、封口调节板、封口压模和限位组件,所述封口底座上固定安装有支撑架,所述顶板固定安装在支撑架上,所述气缸固定安装在顶板的顶部,所述封口调节板滑动安装在支撑架上,所述气缸的输出轴固定连接在封口调节板的顶部,所述封口调节板的底部开设有安装槽,所述限位组件设置在封口调节板上,所述限位组件与封口压膜相连接,所述限位组件包括控制环板、若干个夹持板和若干个限位板,所述安装槽内滑动安装有控制环板,所述控制环板的内圈开设有若干个移动槽,若干个移动槽内均滑动安装有移动座,若干个移动座的一端均固定安装有夹持板,若干个夹持板均与封口压模相接触,若干个夹持板的底部固定安装有限位板,若干个限位板均与封口压模相接触。

3、本技术的进一步设置为:若干个移动座的一侧均开设有螺纹槽,若干个移动槽内均转动连接有丝杆一,所述丝杆一螺纹连接在对应的螺纹槽内,若干个丝杆一上均固定套设有蜗轮,若干个移动槽的一侧内壁上均转动安装有转动杆,若干个转动杆的一端均固定安装有蜗杆,所述蜗杆与对应的蜗轮啮合。

4、本技术的进一步设置为:控制环板上开设有若干个凹槽,若干个凹槽内均转动安装有驱动齿轮,所述转动杆的一端固定安装在对应的驱动齿轮上,所述控制环板上转动套设有调节环板,所述调节环板的内圈固定安装有环形齿条,环形齿条与驱动齿轮啮合。

5、本技术的进一步设置为:安装槽的内壁上开设有滑槽,控制环板上固定安装有滑块,滑块滑动连接在滑槽内。

6、本技术的进一步设置为:滑块上开设有螺纹孔,所述滑槽的内壁上转动连接有丝杆二,所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔内,所述丝杆二的顶端固定连接有调节旋钮,所述调节旋钮转动设置在封口调节板的顶部。

7、本技术的进一步设置为:移动槽的内壁上开设有辅助槽,移动座上固定安装有连接块,连接块滑动连接在辅助槽内。

8、本技术的进一步设置为:安装槽的内壁上固定安装有垫块,所述封口压模设置在安装槽内并与垫块的底部相接触。

9、本技术的有益效果是:转动调节旋钮可带动丝杆二转动,限位板与封口压模的底部相接触,转动调节环板可控制环形齿条移动,丝杆一带动移动座和夹持板移动,夹持板夹持固定在封口压模上并可稳定封口压模的位置,气缸带动封口调节板以及封口压模移动并可进行热封。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动热封机的封口机构,其特征在于,包括封口底座(1)、顶板(2)、气缸(3)、封口调节板(4)、封口压模(6)和限位组件,所述封口底座(1)上固定安装有支撑架,所述顶板(2)固定安装在支撑架上,所述气缸(3)固定安装在顶板(2)的顶部,所述封口调节板(4)滑动安装在支撑架上,所述气缸(3)的输出轴固定连接在封口调节板(4)的顶部,所述封口调节板(4)的底部开设有安装槽,所述限位组件设置在封口调节板(4)上,所述限位组件与封口压膜相连接,所述限位组件包括控制环板(7)、若干个夹持板(9)和若干个限位板(10),所述安装槽内滑动安装有控制环板(7),所述控制环板(7)的内圈开设有若干个移动槽,若干个移动槽内均滑动安装有移动座(8),若干个移动座(8)的一端均固定安装有夹持板(9),若干个夹持板(9)均与封口压模(6)相接触,若干个夹持板(9)的底部固定安装有限位板(10),若干个限位板(10)均与封口压模(6)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:若干个移动座(8)的一侧均开设有螺纹槽,若干个移动槽内均转动连接有丝杆一(11),所述丝杆一(11)螺纹连接在对应的螺纹槽内,若干个丝杆一(11)上均固定套设有蜗轮(12),若干个移动槽的一侧内壁上均转动安装有转动杆,若干个转动杆的一端均固定安装有蜗杆(13),所述蜗杆(13)与对应的蜗轮(12)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:所述控制环板(7)上开设有若干个凹槽,若干个凹槽内均转动安装有驱动齿轮(14),所述转动杆的一端固定安装在对应的驱动齿轮(14)上,所述控制环板(7)上转动套设有调节环板(15),所述调节环板(15)的内圈固定安装有环形齿条,环形齿条与驱动齿轮(14)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:所述安装槽的内壁上开设有滑槽,控制环板(7)上固定安装有滑块(16),滑块(16)滑动连接在滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:所述滑块(16)上开设有螺纹孔,所述滑槽的内壁上转动连接有丝杆二(17),所述丝杆二(17)螺纹安装在螺纹孔内,所述丝杆二(17)的顶端固定连接有调节旋钮(18),所述调节旋钮(18)转动设置在封口调节板(4)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:所述移动槽的内壁上开设有辅助槽,移动座(8)上固定安装有连接块,连接块滑动连接在辅助槽内。

7.根据权利要求1所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:所述安装槽的内壁上固定安装有垫块(5),所述封口压模(6)设置在安装槽内并与垫块(5)的底部相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种自动热封机的封口机构,其特征在于,包括封口底座(1)、顶板(2)、气缸(3)、封口调节板(4)、封口压模(6)和限位组件,所述封口底座(1)上固定安装有支撑架,所述顶板(2)固定安装在支撑架上,所述气缸(3)固定安装在顶板(2)的顶部,所述封口调节板(4)滑动安装在支撑架上,所述气缸(3)的输出轴固定连接在封口调节板(4)的顶部,所述封口调节板(4)的底部开设有安装槽,所述限位组件设置在封口调节板(4)上,所述限位组件与封口压膜相连接,所述限位组件包括控制环板(7)、若干个夹持板(9)和若干个限位板(10),所述安装槽内滑动安装有控制环板(7),所述控制环板(7)的内圈开设有若干个移动槽,若干个移动槽内均滑动安装有移动座(8),若干个移动座(8)的一端均固定安装有夹持板(9),若干个夹持板(9)均与封口压模(6)相接触,若干个夹持板(9)的底部固定安装有限位板(10),若干个限位板(10)均与封口压模(6)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动热封机的封口机构,其特征在于:若干个移动座(8)的一侧均开设有螺纹槽,若干个移动槽内均转动连接有丝杆一(11),所述丝杆一(11)螺纹连接在对应的螺纹槽内,若干个丝杆一(11)上均固定套设有蜗轮(12),若干个移动槽的一侧内壁上均转动安装有转动杆,若干个转动杆的一端均固定安装有蜗杆(13),所述蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志宏黄丽波
申请(专利权)人:荆州市宏森塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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