【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打捆机，尤其是涉及一种新型抛送喂料式秸秆打捆机。
技术介绍
1、目前，抛送喂料式秸秆打捆机的由于采用连续的生产作业方式，进料、喂料过程是连续不断的。但是由于压缩过程需要对一定量的秸秆碎块，因此压缩过程是不连续的。由此会导致在压缩过程中秸秆碎料进入压缩块后部，影响压缩装置的正常工作。因此必须采用一种新型压缩装置，实现抛送喂料式秸秆打捆机的连续生产，同时提高秸秆打捆机的工作效率与设备可靠性。
技术实现思路
1、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道、顶架以及驱动电机，所述顶架固定在所述挤压通道顶部，所述驱动电机安装在所述顶架上，所述挤压通道上设置有挤压处理结构；
2、所述挤压处理结构，包括：伸缩架、连接板、传动部、缺口、底罩以及抛料部；
3、所述伸缩架固定在所述挤压通道两侧表面，所述连接板连接在所述伸缩架输出端，所述传动部设置在所述连接板与所述驱动电机上，所述缺口开在所述挤压通道底部，所述底罩固定在所述挤压通道底部，所述抛料部设置在所述连接板与所述底罩上；
4、所述抛料部，包括：固定杆、挤压板、第一液压缸、衔接件、长孔、第二液压缸以及抛料斗；
5、所述固定杆固定在所述连接板侧表面，所述挤压板通过销轴转动连接在所述固定杆一端，所述第一液压缸安装在所述连接板上，所述衔接件通过销轴转动连接在所述第一液压缸输出端与所述挤压板上，所述长孔开在所述底罩侧表面，所述第二液压缸安装在所述挤
6、更进一步的，所述传动部，包括：圆形板、固定块以及传动杆；
7、所述圆形板固定在所述驱动电机输出端，所述固定块固定在所述连接板侧表面，所述传动杆通过销轴转动连接在所述固定块与所述圆形板之间。
8、优选的，所述挤压板可通过与固定杆连接处旋转30°。
9、优选的，所述抛料斗呈倾斜状且与所述底罩内表面相贴合。
10、优选的，所述挤压板尺寸与所述挤压通道内径尺寸相匹配。
11、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，设置有能够重复左右移动的挤压板，挤压板通过活动连接在连接板上，可在向外移动的同时倾斜转动，配合底部的抛料斗能使秸秆快速进入到挤压管道内，快速完成挤压成型，具有很好的实用效果。
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1.一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道(1)、顶架(2)以及驱动电机(3)，所述顶架(2)固定在所述挤压通道(1)顶部，所述驱动电机(3)安装在所述顶架(2)上，其特征在于，所述挤压通道(1)上设置有挤压处理结构；
2.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述传动部，包括：圆形板(15)、固定块(16)以及传动杆(17)；
3.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述挤压板(9)可通过与固定杆(8)连接处旋转30°。
4.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述抛料斗(14)呈倾斜状且与所述底罩(7)内表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述挤压板(9)尺寸与所述挤压通道(1)内径尺寸相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道(1)、顶架(2)以及驱动电机(3)，所述顶架(2)固定在所述挤压通道(1)顶部，所述驱动电机(3)安装在所述顶架(2)上，其特征在于，所述挤压通道(1)上设置有挤压处理结构；
2.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述传动部，包括：圆形板(15)、固定块(16)以及传动杆(17)；
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，马景超，马崇全，王保刚，王海伟，
申请(专利权)人：菏泽市天艺农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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