【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电连接器领域，尤其是涉及一种旋扣式互锁结构。
技术介绍
1、线束是汽车或电动自行车的重要部件，其能够将不同的元器件与控制件(例如pcb板)连接，以分别实现不同的功能例如照明或鸣笛等。目前，在线束部分的装配过程中，通常采用在线束的一端设置接头，再将接头通过螺纹连接的方式固定在控制件的壳体上的方式，来提高线束与控制件连接的稳定性。但接头的体积较小，在其外壁以及在控制件壳体内壁开设螺纹的工艺均较为复杂，从而增加了其二者的生产时间和生产成本；进一步地，工人将接头与控制件壳体连接时，每个体积较小的接头均需要多次旋拧，并且工人需要使出较大的力气来确认接头是否装配到位(即是否旋拧到位)，这会导致工人的劳动强度过大以及装配效率较低；此外，当接头与控制件壳体经螺纹连接并被长时间使用时，螺纹可能因振动等因素产生磨损，进而导致接头与控制件之间的连接松动。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种旋扣式互锁结构，以解决现有通过螺纹连接的方式使得接头以及控制件的生产装配效率较低、连接稳定性较差以及工人劳动强度过大的问题。
2、根据上述目的，本技术提供一种旋扣式互锁结构，其中，所述旋扣式互锁结构包括：
3、接头，包括形成为回转体结构的主体和与所述主体连接的第一连接部，所述主体形成有定位部；以及
4、连接件，所述连接件的第一端形成有第二连接部，所述连接件的第二端形成有定位槽，并且所述定位槽的底部形成有贯穿所述连接件的第一端和第二端的镂空部；
6、优选地，所述主体形成为具有轴线的柱状结构，所述定位部环绕设置于所述主体中段处的外侧壁，所述第一连接部设置于所述主体轴线方向的第一端。
7、优选地，所述第一连接部包括多个间隔环绕设置于所述主体的外侧壁的卡块；多个所述卡块为同一圆环上不同位置处的弧状段。
8、优选地，所述第一连接部至少包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块分布于所述主体直径方向的两端，并且所述第一卡块的弧长小于所述第二卡块的弧长；所述镂空部的形状与所述第一卡块、所述第二卡块以及所述主体的组合体的外轮廓相适配。
9、优选地，所述第一连接部的第二端与所述定位部的第一端之间形成为限位部，沿所述主体的轴线方向，所述限位部的厚度与所述定位槽的底部的厚度相等；当所述接头与所述连接件连接时，所述定位槽的底部能够对应嵌入所述限位部。
10、优选地，所述第二连接部包括突出于所述连接件第一端的端面的环形结构，所述环形结构的内径与所述第一卡块和所述第二卡块所在的所述圆环的外径相同。
11、优选地，所述环形结构的内壁形成有第一卡接部和第二卡接部；所述第一卡接部和所述第二卡接部分布于所述环形结构直径方向的两端，并且所述第一卡接部和所述第二卡接部与所述镂空部错开，以使得所述第一连接部穿过所述镂空部并与所述主体沿第一方向同步转动时，所述第一卡块和所述第二卡块能够分别与所述第一卡接部和所述第二卡接部对应卡接。
12、优选地，所述第一卡接部形成有突出于所述环形结构的内壁的第一凸点和第一挡块，并且当所述主体沿所述第一方向转动时，所述第一卡块先与所述第一凸点接触；所述第二卡接部形成有突出于所述环形结构的内壁的第二凸点和第二挡块，并且当所述主体沿所述第一方向转动时，所述第二卡块先与所述第二凸点接触。
13、优选地，所述定位部包括沿所述主体的轴线方向依次排列的第一子定位部和第二子定位部，所述第一子定位部位于靠近所述第一连接部的一侧，并且所述第一子定位部的外径小于所述第二子定位部的外径，以使得所述定位部形成为阶梯状结构。
14、优选地，所述定位槽的开口位于所述连接件第二端的端面；所述定位槽的内壁设置有与所述定位槽的底部贴合的环形凸部，以使得所述定位槽依次形成有小径端和大径端，所述小径端和所述大径端分别与所述第一子定位部和所述第二子定位部对应适配。
15、根据本技术的旋扣式互锁结构，将接头的主体设置为回转体结构，以便于接头的转动；接头的主体形成有定位部并且连接有第一连接部；此外，本旋扣式互锁结构还包括连接件，其可以形成为控制件壳体的一部分，本连接件的第一端和第二端分别形成有第二连接部和定位槽，并且定位槽的底部形成有贯穿连接件的第一端和第二端的镂空部；如此，当接头与连接件连接时，定位部与定位槽对应连接，以能够保证接头连接的准确性，并且使工人在装配时能够轻易感知到是否装配到位；同时，第一连接部能够穿过镂空部并与第二连接部对应卡接，以实现接头与连接件的连接，卡接的结构不会因受到振动等外力影响而脱落，从而有效提高了接头与连接件连接的稳定性，同时卡接的结构能够进一步便于工人感知是否装配到位；相较于现有的螺纹结构，本旋扣式互锁结构的卡接结构更便于生产，并且相较于螺纹需要多次旋拧的结构特点，接头与连接件对应卡接的装配方式更加高效稳定，即本申请中的旋扣式互锁结构能够有效提高接头和连接件(即控制件的壳体)的生产装配效率和装配后的稳定性，还能够有效降低工人的劳动强度。
16、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种旋扣式互锁结构，其特征在于，所述旋扣式互锁结构包括：
2.根据权利要求1所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述主体形成为具有轴线的柱状结构，所述定位部环绕设置于所述主体中段处的外侧壁，所述第一连接部设置于所述主体轴线方向的第一端。
3.根据权利要求2所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一连接部包括多个间隔环绕设置于所述主体的外侧壁的卡块；多个所述卡块为同一圆环上不同位置处的弧状段。
4.根据权利要求3所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一连接部至少包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块分布于所述主体直径方向的两端，并且所述第一卡块的弧长小于所述第二卡块的弧长；所述镂空部的形状与所述第一卡块、所述第二卡块以及所述主体的组合体的外轮廓相适配。
5.根据权利要求4所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一连接部的第二端与所述定位部的第一端之间形成为限位部，沿所述主体的轴线方向，所述限位部的厚度与所述定位槽的底部的厚度相等；当所述接头与所述连接件连接时，所述定位槽的底部能够对应嵌入所述限位部。
6.根
7.根据权利要求6所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述环形结构的内壁形成有第一卡接部和第二卡接部；所述第一卡接部和所述第二卡接部分布于所述环形结构直径方向的两端，并且所述第一卡接部和所述第二卡接部与所述镂空部错开，以使得所述第一连接部穿过所述镂空部并与所述主体沿第一方向同步转动时，所述第一卡块和所述第二卡块能够分别与所述第一卡接部和所述第二卡接部对应卡接。
8.根据权利要求7所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一卡接部形成有突出于所述环形结构的内壁的第一凸点和第一挡块，并且当所述主体沿所述第一方向转动时，所述第一卡块先与所述第一凸点接触；所述第二卡接部形成有突出于所述环形结构的内壁的第二凸点和第二挡块，并且当所述主体沿所述第一方向转动时，所述第二卡块先与所述第二凸点接触。
9.根据权利要求2所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述定位部包括沿所述主体的轴线方向依次排列的第一子定位部和第二子定位部，所述第一子定位部位于靠近所述第一连接部的一侧，并且所述第一子定位部的外径小于所述第二子定位部的外径，以使得所述定位部形成为阶梯状结构。
10.根据权利要求9所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述定位槽的开口位于所述连接件第二端的端面；所述定位槽的内壁设置有与所述定位槽的底部贴合的环形凸部，以使得所述定位槽依次形成有小径端和大径端，所述小径端和所述大径端分别与所述第一子定位部和所述第二子定位部对应适配。
...【技术特征摘要】
1.一种旋扣式互锁结构，其特征在于，所述旋扣式互锁结构包括：
2.根据权利要求1所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述主体形成为具有轴线的柱状结构，所述定位部环绕设置于所述主体中段处的外侧壁，所述第一连接部设置于所述主体轴线方向的第一端。
3.根据权利要求2所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一连接部包括多个间隔环绕设置于所述主体的外侧壁的卡块；多个所述卡块为同一圆环上不同位置处的弧状段。
4.根据权利要求3所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一连接部至少包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块分布于所述主体直径方向的两端，并且所述第一卡块的弧长小于所述第二卡块的弧长；所述镂空部的形状与所述第一卡块、所述第二卡块以及所述主体的组合体的外轮廓相适配。
5.根据权利要求4所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第一连接部的第二端与所述定位部的第一端之间形成为限位部，沿所述主体的轴线方向，所述限位部的厚度与所述定位槽的底部的厚度相等；当所述接头与所述连接件连接时，所述定位槽的底部能够对应嵌入所述限位部。
6.根据权利要求4所述的旋扣式互锁结构，其特征在于，所述第二连接部包括突出于所述连接件第一端的端面的环形结构，所述环形结构的内径与所述第一卡块和所述第二卡块所在的所述圆环的外径相同。
7.根据权利要求6所述的旋扣式互锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，
申请(专利权)人：昆山君磊电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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