【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿物磁选分离设备制备技术，特别地，涉及一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，用于从目的物料中分离并富集磁性和非磁性的物质。
技术介绍
1、在矿物加工工程领域当中，磁选是一种高效分离磁性矿物和非磁性矿物的选别方法，因此在实际加工生产过程中，存在大量的利用磁选原理制备得到的磁选机，如湿式滚筒磁选机，永磁辊式磁选机，磁选管等中小型磁选设备。磁选机可以根据其磁场强度及选别性分为强磁选机和弱磁选机，强磁选机才能实现对弱磁选矿物的有效分离，但在中小型磁选设备当中，受设备功率和永磁体可携带的磁场强度的限制，很难在中小型设备当中实现强磁选机的制备，从而使得如磁选管等小试级的实验室用磁选机难以实现弱磁选矿物和非磁性矿物的分离。而在占地体积较大的永磁辊式磁选机方面，磁选物料需使其粒径维持在相对较大的颗粒，对于部分嵌布程度较高，大颗粒下无法实现单体解离的物料来说选别性能较差。在磁场强度较高的高梯度磁选机方面，由于其分选腔处于高梯度磁场内部，结构复杂，在实际使用过程当中难以实现内部的完全清洗，容易带入之前使用过程当中所残留的物料，所以难以实现高纯物料的选别。因此目前尚未出现可以兼顾弱磁选矿物分离，占地面积小和功率较低，又能适用于高纯物料选别的小试级高纯物料强磁选机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题中的至少一项，在于实现小试级的高纯物料的磁选分离。
2、为了实现上述目的，本技术提供了一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，包括选别腔管道，选别腔管道底部通过底部支
3、选别腔管道中部外壁安装环形的电磁-永磁磁场发生装置，选别腔管道中部的内部设置有金属筛网，金属筛网上放置顺磁性铁球。
4、选别腔管道在滤袋下方设置转接头法兰，用于连接循环水泵，使得过滤完成后的液体介质，通过循环水泵和管道实现循环。
5、所述的电磁-永磁磁场发生装置包括上下两层电磁铁，中间夹层为一层永磁铁。
6、选别腔管道的底部管道设有外丝螺纹管道，用于和内丝螺纹管道进行连接，滤袋设在内丝螺纹管道内；内丝螺纹管道底部连接转接头法兰。
7、所述高纯顺磁性金属球体及金属闸网构成顺磁性筛网区，内部金属球体尺寸可进行调节，金属球体范围为1～10mm，对应的选别颗粒尺寸范围为500～40目。
8、综上所述，本申请包含以下至少一项有益效果：
9、1、立式支柱结构大幅度降低了磁选机的占地面积，使其可以在常规实验室尺寸的台面上进行小试级物料的实验。
10、2、采用电磁—永磁复合磁极实现磁选机强度的可调整性，并通过电磁装置的充磁，使得永磁磁极部分获得更长的使用寿命。
11、3、通过在选别腔管道内设置高纯顺磁性金属球体及金属闸网构成的顺磁性筛网区，使得物料流经选别腔体时，对磁选物质实现有效的拦截分离，结合导流管内的液体环境构成磁力、摩擦力、浮力等构成的复合力场，从而实现对弱磁选物质有效分离，使其分离效率达到强磁选机的范围。
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1.一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，其特征在于，包括选别腔管道(6)，选别腔管道(6)底部通过底部支架(8)进行支撑，选别腔管道(6)为立柱式管道，选别腔管道(6)下部设置滤袋(5)，用于对选别环节完成后的矿浆进行过滤收集；
2.根据权利要求1所述的一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，其特征在于，所述的选别腔管道(6)在滤袋(5)下方设置转接头法兰(6-5)，用于连接循环水泵(7)，使得过滤完成后的液体介质，通过循环水泵和管道实现循环。
3.根据权利要求1所述的一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，其特征在于，所述的电磁-永磁磁场发生装置(3)包括上下两层电磁铁(3-1)，中间夹层为一层永磁铁(3-2)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，其特征在于，所述的选别腔管道(6)的底部管道设有外丝螺纹管道(6-3)，用于和内丝螺纹管道(6-4)进行连接，滤袋(5)设在内丝螺纹管道(6-4)内；内丝螺纹管道(6-4)底部连接转接头法兰(6-5)。
【技术特征摘要】
1.一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，其特征在于，包括选别腔管道(6)，选别腔管道(6)底部通过底部支架(8)进行支撑，选别腔管道(6)为立柱式管道，选别腔管道(6)下部设置滤袋(5)，用于对选别环节完成后的矿浆进行过滤收集；
2.根据权利要求1所述的一种适用于小试级高纯物料的强磁选机，其特征在于，所述的选别腔管道(6)在滤袋(5)下方设置转接头法兰(6-5)，用于连接循环水泵(7)，使得过滤完成后的液体介质，通过循环水泵和管道实现循环。<...
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