一种连续管的管－管现场对接焊方法技术

一种连续管的管－管现场对接焊方法，先采用冷校的方法校直连续管，再采用冷整圆方法进行整圆，其次将管端对接处都进行相同角度的坡口加工，然后采用外对口的方式将两根连续管加工成坡口的管端进行焊接对口组装，再采用全位置的非熔化极氩弧（ＴＩＧ）自动焊或手工焊，最后进行电弧回烧热处理；本发明专利技术能够在现场完成连续管的管－管对接焊；获得结构尺寸与连续管一致，综合力学性能与母体相近的焊接接头。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接工艺，特别涉及。
技术介绍
连续管(Coiled Tubing,简称CT，又被称作连续油管、挠性油管、蛇形管或盘管) 是指采用金属材料，主要是钢材制成可盘绕在大直径(一般约为lm以上)卷筒上，一种长 达几百米至几千米的没有接头的管子。近年来，连续管及其作业机组成的连续管作业技术， 随着石油工业的发展，在石油勘探、钻井、洗井、石油运输等领域的用途和作用日显突出，由 于其应用范围广，使用方便，等被誉为“万能作业设备”。有专家指出，连续管作业在油气开 采中应用的比例，反映了一个国家油气钻采的科技水平。连续管在连续管作业中扮演着十分重要的角色。施工过程中，盘绕在卷筒上的连 续管经过牵引、拉直、弯曲转向和再次校直后，被送入井下，成为作业介质输送的载体和工 作管柱；作业后，卷筒反向运动，将连续管由井下拽扯提升出来，重新盘绕到卷筒上，以便反 复使用。不同的工作方式、作业环境及参数，使得连续管往往是在复杂的拉、压、挤、胀、冲 刷、腐蚀、疲劳等综合作用条件下工作。恶劣的工况条件，对连续管材料及整体结构提出了 很高的性能要求。连续管的管_管对接焊是连续管制造和连续管技术应用中不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续管的管－管现场对接焊方法，其特征在于，包括以下步骤：一、将弯曲的两根连续管采用冷校的方法校直，校直过程不得损伤管体，将准备焊接的２个管端处完全校直，每个管端校直段长度≥４００ｍｍ，以便保证管－管对接时的对口装卡，再将管端到盘绕卷筒处的连续管进行选择性的适度弯曲校直，使得完全校直段的两个管端接触、轴线重合且在一条直线上；二、将校直好的准备对接焊的两个管端采用冷整圆方法进行整圆，使管端不小于５０ｍｍ的管段消除椭圆，直径尺寸恢复到连续管原始状态的范围，且要求整圆段沿轴向与未整圆的椭圆部分过渡平滑，整圆过程不得损伤连续管本体；三、对两根连续管的管端对接处都进行相同角度的坡口加工，坡口加工选用冷...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石凯，周勇，彭涛，刘彦明，李霄，王洪铎，张啊妮，张燕娜，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]