【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于隧道施工，具体的说是一种冷挖掘进切削装置。
技术介绍
1、隧道冷挖掘进是一种相对较新的地下工程施工方式，相对于传统盾构施工方式和传统爆破施工方式，有着显著的优势；这种施工方式是降低地下温度，使用悬臂式掘进机进行挖掘；从而避免传统爆破施工方式中可能出现的地质灾害，提高施工安全性和施工效率。
2、悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的隧道挖掘设备；悬臂式掘进机进行挖掘时，利用切割部的切割头旋转将岩石切割落到，落下的碎石被铲板部收集到装载机构上，碎石被装载机构输送到悬臂式掘进机的尾部；同时配合喷雾降尘系统进行降尘，以及行走机构进行灵活运动。
3、由于地层中的质地存在差异，土层中时常会存在较大的岩石块，悬臂式掘进机在隧道中进行挖掘时，会有较大的岩石块未被悬臂式掘进机的切割部破碎被已经掉落，以及部分岩石破碎后任然会有较大的碎石；较大的碎石落到铲板部上，无法被铲板部的顺利输送造成堵塞；需要工作人员人工进行碎石清理，甚至需要悬臂式掘进机倒车后退进行清理，对整个施工带来极大的困难，影响施工进度。
4、为此，本专利技术提供一种冷挖掘进切削装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种冷挖掘进切削装置，包括悬臂式掘进机；所述悬臂式掘进机的铲板部上方设置有破碎机构；所述破碎机构包括u型梁；所述悬臂式掘进机的铲
3、优选的，所述驱动结构包括一号电机；所述壳体的动力腔内壁固接有一号电机；所述一号电机的转轴外圈与转柱的顶部外圈均固接有一号同步轮；两个所述一号同步轮的外圈套设有一号同步带；为碎石钻头冲击破碎岩石提供充足的动力。
4、优选的，所述悬臂式掘进机的铲板部靠近悬臂式掘进机的一端两侧均转动安装有连接梁；两个所述连接梁与u型梁固接；所述连接梁远离悬臂式掘进机的铲板部一端固接有镶柱；所述镶柱与悬臂式掘进机的铲板部侧壁之间转动安装有一号液压缸；破碎机构与悬臂式掘进机的铲板部之间的夹角增大，减少了破碎机构对掉落的碎石的阻挡；u型梁旋转接近悬臂式掘进机的铲板部，使得碎石单元靠近待破碎的岩石，便于对岩石的破碎工作。
5、优选的，所述移动单元包括有二号液压缸；所述u型梁的两侧均固接有二号液压缸；所述u型梁的两侧中部均开设有水平滑槽；所述u型梁的水平滑槽的内部滑动安装有滑块；所述滑块靠近悬臂式掘进机的一面固接有推杆；所述推杆滑动贯穿u型梁靠近悬臂式掘进机的外壁；所述二号液压缸的活塞杆与推杆靠近悬臂式掘进机的一端固接；两个所述滑块的之间两侧固接有一对滑杆；两个所述滑块的之间中部转动安装有一号丝杆；一个所述滑块的顶面固接有二号电机；所述二号电机的转轴与一号丝杆的端部固接；两个所述滑杆的外圈滑动安装有滑板；所述一号丝杆贯穿滑板，且一号丝杆与滑板螺纹配合；所述碎石单元设置在滑板的顶部；实现了碎石单元在u型梁的内部移动，便于对不同位置的岩石进行破碎工作。
6、优选的，所述滑板的顶面远离悬臂式掘进机的一侧固接有立壁；所述立壁的中部开设有一对竖直滑槽；所述立壁靠近悬臂式掘进机的一侧设置有连接板；所述连接板与立壁的竖直滑槽滑动配合；所述连接板与壳体的外壁固接；所述立壁靠近悬臂式掘进机的一侧转动安装有二号丝杆；所述二号丝杆贯穿连接板，且二号丝杆与连接板螺纹配合；所述立壁的侧面固接有三号电机；所述三号电机的转轴外圈与二号丝杆的底部外圈均固接有二号同步轮；两个所述二号同步轮的外圈套设有二号同步带；控制碎石单元的高度，便于对不同尺寸的岩石进行破碎，同时便于碎石单元进行移动。
7、优选的，所述u型梁的中部均匀固接有多个支撑杆；所述u型梁的中部均匀设置有多个压梁；多个所述支撑杆贯穿压梁，且支撑杆与压梁垂直设置；所述压梁的底面均匀栓接有多个紧固爪；所述紧固爪由多个弧形爪固接而成，且相邻的弧形爪之间的方向相反；紧固爪将岩石进行紧固，避免了待破碎的岩石发生位移，便于碎石单元对岩石进行破碎工作。
8、优选的，所述压梁的中部均匀开设有多个通槽；所述通槽的中部开设有环槽；所述通槽的内部滑动安装有滑套；所述滑套的中部外壁与通槽的环槽内壁滑动配合；所述支撑杆滑动贯穿滑套，且支撑杆与滑套通过螺栓固接；所述滑套的顶部与底部均开设有凹槽；所述滑套的凹槽与通槽的环槽之间固接有多个二号弹簧；所述压梁靠近悬臂式掘进机的一端开设有安装槽；所述压梁的安装槽内部滑动安装有固定块；所述固定块与压梁的安装槽之间固接有多个三号弹簧；所述固定块与u型梁的外壁固接；通过二号弹簧与三号弹簧的减震，降低了支撑杆与u型梁的振动，从而降低了对碎石单元的影响。
9、优选的，所述滑板的两侧均栓接有一对支架；所述支架的顶面固接有三号液压缸；所述三号液压缸的活塞杆滑动贯穿支架；所述三号液压缸的活塞杆底端固接有橡胶压块；降低了碎石单元对岩石进行破碎时，使得滑板移动，造成滑杆和一号丝杆发生弯曲的概率。
10、优选的，所述滑板靠近悬臂式掘进机的一侧中部固接有安装板；所述安装板的中部开设有通孔；所述碎石钻头滑动贯穿安装板的通孔；所述碎石钻头的顶部与安装板的顶面之间套设有四号弹簧；所述碎石钻头的外壁环绕开设有多个竖直槽口；所述碎石钻头的外壁开设有螺旋槽口；所述螺旋槽口与竖直槽口连通；所述碎石钻头的顶部开设有环形水腔；所述环形水腔的底部与竖直槽口的顶端连通；所述环形水腔通过软管连通水箱；不但降低了碎石钻头的温度，而且降低了碎石钻头的磨损；通过开设的螺旋槽口与竖直槽口，有效的降低了碎石钻头的外壁与岩石之间的接触，从而降低了碎石钻头卡在岩石之间的概率。
11、优选的，所述立壁的顶端固接有橡胶防撞垫；所述悬臂式掘进机的铲板部靠近悬臂式掘进机的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：包括悬臂式掘进机(1)；所述悬臂式掘进机(1)的铲板部上方设置有破碎机构；所述破碎机构包括U型梁(2)；所述悬臂式掘进机(1)的铲板部上方设置有U型梁(2)；所述U型梁(2)的中部设置有移动单元；所述移动单元上设置有碎石单元；
2.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述驱动结构包括一号电机(10)；所述壳体(3)的动力腔内壁固接有一号电机(10)；所述一号电机(10)的转轴外圈与转柱(4)的顶部外圈均固接有一号同步轮(11)；两个所述一号同步轮(11)的外圈套设有一号同步带(12)。
3.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述悬臂式掘进机(1)的铲板部靠近悬臂式掘进机(1)的一端两侧均转动安装有连接梁(13)；两个所述连接梁(13)与U型梁(2)固接；所述连接梁(13)远离悬臂式掘进机(1)的铲板部一端固接有镶柱(14)；所述镶柱(14)与悬臂式掘进机(1)的铲板部侧壁之间转动安装有一号液压缸(15)。
4.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述移
5.根据权利要求4所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述滑板(22)的顶面远离悬臂式掘进机(1)的一侧固接有立壁(23)；所述立壁(23)的中部开设有一对竖直滑槽；所述立壁(23)靠近悬臂式掘进机(1)的一侧设置有连接板(24)；所述连接板(24)与立壁(23)的竖直滑槽滑动配合；所述连接板(24)与壳体(3)的外壁固接；所述立壁(23)靠近悬臂式掘进机(1)的一侧转动安装有二号丝杆(25)；所述二号丝杆(25)贯穿连接板(24)，且二号丝杆(25)与连接板(24)螺纹配合；所述立壁(23)的侧面固接有三号电机(26)；所述三号电机(26)的转轴外圈与二号丝杆(25)的底部外圈均固接有二号同步轮(27)；两个所述二号同步轮(27)的外圈套设有二号同步带(28)。
6.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述U型梁(2)的中部均匀固接有多个支撑杆(29)；所述U型梁(2)的中部均匀设置有多个压梁(30)；多个所述支撑杆(29)贯穿压梁(30)，且支撑杆(29)与压梁(30)垂直设置；所述压梁(30)的底面均匀栓接有多个紧固爪(31)；所述紧固爪(31)由多个弧形爪固接而成，且相邻的弧形爪之间的方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述压梁(30)的中部均匀开设有多个通槽(32)；所述通槽(32)的中部开设有环槽；所述通槽(32)的内部滑动安装有滑套(33)；所述滑套(33)的中部外壁与通槽(32)的环槽内壁滑动配合；所述支撑杆(29)滑动贯穿滑套(33)，且支撑杆(29)与滑套(33)通过螺栓固接；所述滑套(33)的顶部与底部均开设有凹槽；所述滑套(33)的凹槽与通槽(32)的环槽之间固接有多个二号弹簧(34)；所述压梁(30)靠近悬臂式掘进机(1)的一端开设有安装槽；所述压梁(30)的安装槽内部滑动安装有固定块(35)；所述固定块(35)与压梁(30)的安装槽之间固接有多个三号弹簧(36)；所述固定块(35)与U型梁(2)的外壁固接。
8.根据权利要求4所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述滑板(22)的两侧均栓接有一对支架(37)；所述支架(37)的顶面固接有三号液压缸(38)；所述三号液压缸(38)的活塞杆滑动贯穿支架(37)；所述三号液压缸(38)的活塞杆底端固接有橡胶压块(39)。
9.根据权利要求4所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述滑板(22)靠近悬臂式掘进机(1)的一侧中部固接有安装板(40)；所述安装板(40)的中部开设有通孔；所述碎石钻头...
【技术特征摘要】
1.一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：包括悬臂式掘进机(1)；所述悬臂式掘进机(1)的铲板部上方设置有破碎机构；所述破碎机构包括u型梁(2)；所述悬臂式掘进机(1)的铲板部上方设置有u型梁(2)；所述u型梁(2)的中部设置有移动单元；所述移动单元上设置有碎石单元；
2.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述驱动结构包括一号电机(10)；所述壳体(3)的动力腔内壁固接有一号电机(10)；所述一号电机(10)的转轴外圈与转柱(4)的顶部外圈均固接有一号同步轮(11)；两个所述一号同步轮(11)的外圈套设有一号同步带(12)。
3.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述悬臂式掘进机(1)的铲板部靠近悬臂式掘进机(1)的一端两侧均转动安装有连接梁(13)；两个所述连接梁(13)与u型梁(2)固接；所述连接梁(13)远离悬臂式掘进机(1)的铲板部一端固接有镶柱(14)；所述镶柱(14)与悬臂式掘进机(1)的铲板部侧壁之间转动安装有一号液压缸(15)。
4.根据权利要求1所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述移动单元包括有二号液压缸(16)；所述u型梁(2)的两侧均固接有二号液压缸(16)；所述u型梁(2)的两侧中部均开设有水平滑槽；所述u型梁(2)的水平滑槽的内部滑动安装有滑块(17)；所述滑块(17)靠近悬臂式掘进机(1)的一面固接有推杆(18)；所述推杆(18)滑动贯穿u型梁(2)靠近悬臂式掘进机(1)的外壁；所述二号液压缸(16)的活塞杆与推杆(18)靠近悬臂式掘进机(1)的一端固接；两个所述滑块(17)的之间两侧固接有一对滑杆(19)；两个所述滑块(17)的之间中部转动安装有一号丝杆(20)；一个所述滑块(17)的顶面固接有二号电机(21)；所述二号电机(21)的转轴与一号丝杆(20)的端部固接；两个所述滑杆(19)的外圈滑动安装有滑板(22)；所述一号丝杆(20)贯穿滑板(22)，且一号丝杆(20)与滑板(22)螺纹配合；所述碎石单元设置在滑板(22)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种冷挖掘进切削装置，其特征在于：所述滑板(22)的顶面远离悬臂式掘进机(1)的一侧固接有立壁(23)；所述立壁(23)的中部开设有一对竖直滑槽；所述立壁(23)靠近悬臂式掘进机(1)的一侧设置有连接板(24)；所述连接板(24)与立壁(23)的竖直滑槽滑动配合；所述连接板(24)与壳体(3)的外壁固接；所述立壁(23)靠近悬臂式掘进机(1)的一侧转动安装有二号丝杆(25)；所述二号丝杆(25)贯穿连接板(24)，且二号丝杆(25)与连接板(24)螺纹配合；所述立壁(23)的侧面固接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：强思翰，孙战军，赵立志，杨振峰，谢国志，刘俊义，郭伟，王海辉，李碧强，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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