一种色浆冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40150573 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-26 22:57
本技术提供了一种色浆冷却装置,包括:第一散热箱,所述第一散热箱的一侧设置有第二散热箱,所述第一散热箱的内部固定套设有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有冷却液,所述冷却箱的顶面固定安装有第一循环管,所述冷却箱的顶面固定安装有第二循环管;散热组件,所述散热组件设置在所述第一散热箱与所述第二散热箱的内部,用于对色浆进行有效散热,通过将色浆输入至第一散热箱的内部,随后半导体制冷片与冷却箱可以分别对色浆进行双重散热,随后通过排风扇与散热鳍片的配合再次进行散热,通过第一散热管与冷却箱相互缠绕,增加散热时间与面积,在散热色浆不断的输送,不需要进行搅拌,不间断的进行色浆的输送与散热,大大增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色浆冷却领域,尤其涉及一种色浆冷却装置


技术介绍

1、色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品,以纯油为胶粘剂的称油性色浆,以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆,以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆,而色浆冷却则是一种对色浆生产加工后的颜料进行降温,以便于色浆进一步使用的技术。

2、例如根据公开号为cn217410495u的中国专利,一种色浆自动化加工中的冷却装置,包括支座,所述支座的上方安装有主体,所述主体的内部设置有衬板,且所述衬板与主体之间开设有若干冷却腔,每个所述冷却腔的外侧均设置有注水口,所述注水口的上方设置有排水口,所述主体的上方安装有顶板,所述顶板的下方转动连接有转辊,所述转辊上安装有搅刀,本技术在冷却时,顶板下方的转辊转动,带动搅刀对色浆进行搅拌,随后通过注水口向冷却腔的内部填充冷却水,与冷却水进行热交换对色浆进行冷却后,冷却水再次通过排水口排出冷却腔,该结构可通过若干个冷却腔中的冷却水对色浆进行冷却,以减少冷却时间,提高冷却速率。

3、但是上述方案仍存在不足:该装置通过不断的对色浆进行搅拌冷却,这种冷却方式需要先将一定量的色浆输入冷却腔内,冷却后排出再进行下一组色浆的冷却,冷却过程间断进行,冷却速度慢,工作效率低。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种色浆冷却装置,以解决该装置通过不断的对色浆进行搅拌冷却,这种冷却方式需要先将一定量的色浆输入冷却腔内,冷却后排出再进行下一组色浆的冷却,冷却过程间断进行,冷却速度慢,工作效率低问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:

3、本技术的提供了一种色浆冷却装置,包括:第一散热箱,所述第一散热箱的一侧设置有第二散热箱,所述第一散热箱的内部固定套设有冷却箱,所述冷却箱的内部设置有冷却液,所述冷却箱的顶面固定安装有第一循环管,所述冷却箱的顶面固定安装有第二循环管,所述第一散热箱的一侧设置有第一散热管,所述第一散热管的一端穿过所述第一散热箱外圆壁面的右侧与所述冷却箱的外圆壁面缠绕并延伸至所述第一散热箱外圆壁面的左侧,所述第一散热管的一端固定安装有第二散热管;散热组件,所述散热组件设置在所述第一散热箱与所述第二散热箱的内部,用于对色浆进行有效散热。

4、通过采用上述技术方案,通过设置散热组件,通过散热组件可以有效的对色浆进行散热。

5、作为本技术进一步的方案,所述散热组件包括:安装口,所述安装口开设在所述第一散热箱的外圆壁面,所述安装口的内部固定套设有半导体制冷片,所述第二散热箱的内部固定套设有散热鳍片,所述散热鳍片的内部固定套设有固定柱,所述固定柱的顶面固定安装有排风扇,所述第二散热管的一端穿过所述第二散热箱外圆壁面的右侧与所述散热鳍片的内部穿插并延伸至所述第二散热箱外圆壁面的左侧。

6、通过采用上述技术方案,通过设置第一散热管,通过第一散热管将色浆输入至第一散热箱的内部,随后半导体制冷片与冷却箱可以分别对第一散热管进行双重散热,随后通过第二散热管将色浆输送至第二散热箱的内部,并通过排风扇与散热鳍片的配合再次进行散热,通过第一散热管与冷却箱相互缠绕,大大增加散热时间与面积,在散热色浆不断的输送,从而不需要进行搅拌,可以不间断的进行色浆的输送与散热,大大增加了工作效率。

7、作为本技术进一步的方案,所述第二散热管的外圆壁面固定安装有第一回料管,所述第一回料管一端固定安装有抽料泵,所述抽料泵的出料口的一端固定安装有第二回料管,所述第二回料管的一端与所述第一散热管的外圆壁面固定安装。

8、通过采用上述技术方案,通过设置抽料泵,通过抽料泵可以在色浆温度没有降低到预定温度时,将色浆重新回流至第一散热管内再次散热。

9、作为本技术进一步的方案,所述第二散热管、所述第一回料管和所述第二回料管均设置有电磁阀。

10、通过采用上述技术方案,通过设置第二散热管,通过第二散热管、第一回料管和第二回料管均设置有电磁阀,从而便抽料泵回流时,控制管道闭合。

11、作为本技术进一步的方案,所述第二散热管的外圆壁面固定安装有温度传感器。

12、通过采用上述技术方案,通过设置温度传感器,通过温度传感器可以监测第二散热管内色浆的温度。

13、作为本技术进一步的方案,所述第二散热箱的内部固定套设有过滤网。

14、通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,通过过滤网可以防止散热时灰尘沾染散热鳍片。

15、本技术提供了一种色浆冷却装置,有益效果在于:

16、通过设置第一散热管,通过第一散热管将色浆输入至第一散热箱的内部,随后半导体制冷片与冷却箱可以分别对第一散热管进行双重散热,随后通过第二散热管将色浆输送至第二散热箱的内部,并通过排风扇与散热鳍片的配合再次进行散热,通过第一散热管与冷却箱相互缠绕,大大增加散热时间与面积,在散热色浆不断的输送,从而不需要进行搅拌,可以不间断的进行色浆的输送与散热,大大增加了工作效率。

17、通过设置抽料泵,通过抽料泵可以在色浆温度没有降低到预定温度时,将色浆重新回流至第一散热管内再次散热,通过设置第二散热管,通过第二散热管、第一回料管和第二回料管均设置有电磁阀,从而便抽料泵回流时,控制管道闭合。

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【技术保护点】

1.一种色浆冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述散热组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述第二散热管(5)的外圆壁面固定安装有第一回料管(11),所述第一回料管(11)一端固定安装有抽料泵(12),所述抽料泵(12)的出料口的一端固定安装有第二回料管(13),所述第二回料管(13)的一端与所述第一散热管(4)的外圆壁面固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述第二散热管(5)、所述第一回料管(11)和所述第二回料管(13)均设置有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述第二散热管(5)的外圆壁面固定安装有温度传感器(14)。

6.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述第二散热箱(2)的内部固定套设有过滤网(15)。

【技术特征摘要】

1.一种色浆冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述散热组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种色浆冷却装置,其特征在于,所述第二散热管(5)的外圆壁面固定安装有第一回料管(11),所述第一回料管(11)一端固定安装有抽料泵(12),所述抽料泵(12)的出料口的一端固定安装有第二回料管(13),所述第二回料管(13)的一端与所述第一散热管(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇军李传安
申请(专利权)人:宣城市李陈色彩新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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