一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置制造方法及图纸

技术编号:40150147 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 22:54
本技术涉及电池壳生产技术领域,且公开了一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,包括工作台,所述工作台的外壁固定装配有第一电机,所述第一电机的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有安装板,所述安装板的顶部固定装配有转动装置,通过将原料管放入固定环中,通过设有的第一电动伸缩杆的工作,带动夹块进行移动,使得能够对原料管进行固定,通过设有的第二电机工作,带动齿轮进行转动,通过齿轮的轮齿与转动环进行啮合,使得齿轮转动的同时带动转动环进行转动,进而带动第一电动伸缩杆、夹块进行转动,进而带动原料管进行转动,进而使得便于对原料管进行切割,提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池壳生产,具体为一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置


技术介绍

1、电池壳能够防止电力外泄,且能够对电池本体提供防水,提高电池的使用寿命,是电池的重要组成部分

2、现有的电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置可参考授权公告号为cn216066038u的中国技术专利,其公开了电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,“包括工作台,工作台的顶部左右两侧分别设置有夹紧固定装置一和夹紧固定装置二,立板的左端面前后两侧均设置有限位杆,两个限位杆的一端均贯穿夹紧固定装置二,夹紧固定装置一左端面上侧固定设置有顶板,顶板的底部设置有切割装置,立板的右端面上侧设置有碎屑处理机构,本技术通过夹紧固定装置一和夹紧固定装置二能够将生产电池壳的材料两端夹紧,且设置了立板,立板内部开设圆孔,材料插入到圆孔内部,从而使得切割时更加稳定,不会产生任何的位移现象,不会产生偏差,且此装置一次性可切割多个电池壳,提高了工作效率。”

3、上述设备在使用时,采用的是通过夹紧固定装置一和夹紧固定装置二能够将生产电池壳的材料两端夹紧,使得切割时更加稳定,由于在进行切割时,切刀进行水平切割,原料有一定的厚度,导致降低了该装置的切割效率,长时间的使用切刀会升温和磨损,需要对该切刀进行更换和检查,上述装置的切刀不便于安装和拆卸,导致降低了该装置的实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,具备能够对原料管进行转动,便于对原料管进行切割,提高该装置的工作效率的优点,具备便于对切刀进行安装和拆卸,便于对切刀进行更换的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,包括工作台,所述工作台的外壁固定装配有第一电机,所述第一电机的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有安装板,所述安装板的顶部固定装配有转动装置,所述工作台的顶部固定装配有固定架,所述固定架的内壁固定装配有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定装配有固定板,所述工作台的外壁固定装配有支撑架,所述支撑架的顶部固定装配有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的底部固定装配有固定装置,所述固定装置的底部固定装配有激光切割机。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述转动装置包括固定柱,所述固定柱的外壁固定装配有固定环,所述固定环的内壁转动连接有转动环,所述转动环的内壁固定装配有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的动力杆的外壁固定装配有夹块,所述固定环的底部固定装配有第二电机,所述第二电机的输出轴的外壁固定装配有齿轮。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述齿轮的轮齿与转动环的轮齿相啮合,所述夹块的形状为圆弧形。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定装置包括连接板,所述连接板的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的外壁固定装配有横板,所述横板的内壁固定装配有连接杆,所述连接杆的内壁螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离连接杆的一端固定装配有第三电机。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板的外壁开设有限位孔,且限位孔的形状与限位杆的形状相适配。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板是由上下两个固定块组成,且上固定块与第二电动伸缩杆的动力杆进行固定连接。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、该电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,通过将原料管放入固定环中,通过设有的第一电动伸缩杆的工作,带动夹块进行移动,使得能够对原料管进行固定,通过设有的第二电机工作,带动齿轮进行转动,通过齿轮的轮齿与转动环进行啮合,使得齿轮转动的同时带动转动环进行转动,进而带动第一电动伸缩杆、夹块进行转动,进而带动原料管进行转动,进而使得便于对原料管进行切割,提高了该装置的工作效率。

10、2、该电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,通过设有的第三电机进行工作,带动丝杆进行转动,通过丝杆的外沿螺纹连接的连接杆,使得连接杆进行移动,进而带动连接杆的外壁固定装配的横板进行移动,通过横板的内壁固定装配的限位杆,使得限位杆受力进行移动,通过连接板的外壁开设的限位孔与限位杆的配合使用,使得限位杆能够对滑动板进行固定,使得激光切割机便于安装和拆卸,提高了该装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁固定装配有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外沿螺纹连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定装配有转动装置(5),所述工作台(1)的顶部固定装配有固定架(6),所述固定架(6)的内壁固定装配有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的底部固定装配有固定板(8),所述工作台(1)的外壁固定装配有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部固定装配有第三电动伸缩杆(10),所述第三电动伸缩杆(10)的底部固定装配有固定装置(11),所述固定装置(11)的底部固定装配有激光切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,其特征在于:所述转动装置(5)包括固定柱(501),所述固定柱(501)的外壁固定装配有固定环(502),所述固定环(502)的内壁转动连接有转动环(503),所述转动环(503)的内壁固定装配有第一电动伸缩杆(504),所述第一电动伸缩杆(504)的动力杆的外壁固定装配有夹块(505),所述固定环(502)的底部固定装配有第二电机(506),所述第二电机(506)的输出轴的外壁固定装配有齿轮(507)。

3.根据权利要求2所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,其特征在于:所述齿轮(507)的轮齿与转动环(503)的轮齿相啮合,所述夹块(505)的形状为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,其特征在于:所述固定装置(11)包括连接板(111),所述连接板(111)的内壁滑动连接有滑动板(112),所述滑动板(112)的内壁滑动连接有限位杆(113),所述限位杆(113)的外壁固定装配有横板(114),所述横板(114)的内壁固定装配有连接杆(115),所述连接杆(115)的内壁螺纹连接有丝杆(116),所述丝杆(116)远离连接杆(115)的一端固定装配有第三电机(117)。

5.根据权利要求4所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,其特征在于:所述连接板(111)的外壁开设有限位孔,且限位孔的形状与限位杆(113)的形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,其特征在于:所述固定板(8)是由上下两个固定块组成,且上固定块与第二电动伸缩杆(7)的动力杆进行固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的外壁固定装配有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴的外沿固定装配有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外沿螺纹连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定装配有转动装置(5),所述工作台(1)的顶部固定装配有固定架(6),所述固定架(6)的内壁固定装配有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的底部固定装配有固定板(8),所述工作台(1)的外壁固定装配有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部固定装配有第三电动伸缩杆(10),所述第三电动伸缩杆(10)的底部固定装配有固定装置(11),所述固定装置(11)的底部固定装配有激光切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳生产用磁铁吸铁防碎切刀装置,其特征在于:所述转动装置(5)包括固定柱(501),所述固定柱(501)的外壁固定装配有固定环(502),所述固定环(502)的内壁转动连接有转动环(503),所述转动环(503)的内壁固定装配有第一电动伸缩杆(504),所述第一电动伸缩杆(504)的动力杆的外壁固定装配有夹块(505),所述固定环(502)的底部固定装配有第二电机(506),...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈爱琼
申请(专利权)人:安徽铁豆新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1