System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 支撑板的加工方法、支撑板、折叠屏及电子设备技术_技高网

支撑板的加工方法、支撑板、折叠屏及电子设备技术

技术编号:40148088 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-24 00:44
本申请提供了一种支撑板的加工方法、支撑板、折叠屏及电子设备,涉及电子产品技术领域,解决支撑板的镂空结构在加工过程中出现过蚀刻的问题。具体的,提供一种支撑板的加工方法,包括:在支撑板坯件的厚度方向的至少一侧表面上形成光阻层;其中,支撑板坯件包括第一区域和第二区域,第二区域连接于第一区域的边缘;对光阻层进行图案化处理,以形成图案层;其中,图案层包括第一光阻实体和第一镂空孔,第一镂空孔位于第一区域,且延伸至第一区域的边缘,第一光阻实体的部分位于第二区域,且封堵第一镂空孔,支撑板坯件包括第一部分和第二部分,第一部分外露于镂空孔,第二部分被第一光阻实体覆盖;蚀刻去除第一部分和第二部分。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电子产品,尤其涉及一种支撑板的加工方法、支撑板、折叠屏及电子设备


技术介绍

1、折叠屏设备是目前新兴的一种产品形态。折叠屏设备的显示屏主要包括三层堆叠结构,该三层堆叠结构自下而上依次包括支撑板、显示面板和盖板。其中,支撑板可以包括至少一个弯折区,支撑板的弯折区一般通过蚀刻孔等方式进行部分镂空处理,以改善弯折性能,使折叠屏设备的显示屏具备在弯折区进行弯折的能力。

2、但是,在对支撑板的弯折区进行镂空处理时,支撑板上位于边缘区域的孔容易出现过蚀刻的问题,导致支撑板上位于边缘区域的孔容易加工成喇叭状,也就是支撑板上位于边缘区域的孔相较于位于边缘区域以内的孔的尺寸更大。由此导致支撑板与显示面板的连接面积减小,折叠屏的机械性能也由此下降。


技术实现思路

1、本申请实施例提供一种支撑板的加工方法、支撑板、折叠屏及电子设备,用于解决支撑板的镂空结构出现过蚀刻的问题。

2、为达到上述目的,本申请的实施例采用如下技术方案:

3、第一方面,本申请提供一种支撑板的加工方法,该加工方法包括:

4、在支撑板坯件的厚度方向的至少一侧表面上形成光阻层;其中,支撑板坯件包括第一区域和第二区域,第二区域连接于第一区域的边缘;

5、对光阻层进行图案化处理,以形成图案层;其中,图案层包括光阻实体和镂空孔,光阻实体包括第一光阻实体,镂空孔包括第一镂空孔,第一镂空孔位于第一区域,且延伸至第一区域的边缘,第一光阻实体的至少部分位于第二区域,且封堵第一镂空孔的邻近第二区域的一端,支撑板坯件包括第一部分和第二部分,第一部分外露于镂空孔,第二部分被第一光阻实体覆盖;

6、蚀刻去除第一部分和第二部分。

7、如此一来,避免了位于支撑板边缘的蚀刻孔出现过蚀刻问题,位于支撑板边缘的蚀刻孔的加工精度更高,保障了支撑板与显示面板之间的连接面积,进而保障了支撑板与显示面板之间的连接强度,提高折叠屏的机械性能。

8、在第一方面的一种可能的实现方式中,对光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

9、对光阻层进行图案化处理,以形成多个第一镂空孔和多个第一光阻实体,其中,多个第一镂空孔沿第一区域的周向间隔设置,第一光阻实体的数量与第一镂空孔的数量相等且一一对应。

10、如此一来,位于支撑板边缘的每个蚀刻孔在加工中,都有与之相对应的第一光阻实体阻挡来自多个方向的蚀刻液的冲刷。避免了位于支撑板边缘的每个蚀刻孔的过蚀刻问题。位于支撑板边缘的蚀刻孔的加工精度更高,保障了支撑板与显示面板之间的连接面积,进而保障了支撑板与显示面板之间的连接强度,提高折叠屏的机械性能。

11、在第一方面的一种可能的实现方式中,对光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

12、对光阻层进行图案化处理,以形成具有止挡部的第一光阻实体,其中,止挡部位于第二区域,且封堵第一镂空孔的邻近第二区域的一端。

13、如此一来,避免了位于支撑板边缘的蚀刻孔出现过蚀刻问题,位于支撑板边缘的蚀刻孔的加工精度更高,保障了支撑板与显示面板之间的连接面积,进而保障了支撑板与显示面板之间的连接强度,提高折叠屏的机械性能。

14、在第一方面的一种可能的实现方式中,对光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

15、对光阻层进行图案化处理,以形成具有延伸部的第一光阻实体,其中,延伸部位于第一镂空孔内的邻近止挡部的一端,并与止挡部相连。如此一来,避免了位于支撑板边缘的蚀刻孔出现过蚀刻问题,位于支撑板边缘的蚀刻孔的加工精度更高,保障了支撑板与显示面板之间的连接面积,进而保障了支撑板与显示面板之间的连接强度,提高折叠屏的机械性能。

16、在第一方面的一种可能的实现方式中,在第一区域、第二区域的排列方向上,延伸部的长度与止挡部的最大长度相等。止挡部的长度和延伸部的长度相等,在蚀刻去除工序中,止挡实体的蚀刻和延伸实体的蚀刻可以保持同步性,进一步的保障了第一部分蚀刻孔的精度。进而有利于支撑板的加工精度,提高折叠屏的弯折性能。

17、在第一方面的一种可能的实现方式中,对光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

18、对光阻层进行图案化处理,以形成第二镂空孔;其中,第二镂空孔位于第二区域,第二区域上未被止挡部覆盖的区域与第二镂空孔正对;

19、蚀刻去除第一部分和第二部分的同时,蚀刻去除第二区域。如此一来,蚀刻去除第二区域以形成支撑板的外轮廓,支撑板的镂空结构与外轮廓同时加工而成,提高了支撑板加工的效率。

20、在第一方面的一种可能的实现方式中,在远离第一镂空孔的方向上,止挡部的宽度具有减小的趋势。如此一来,便于第二部分在蚀刻过程中通过蚀刻液的冲刷蚀刻掉。

21、在第一方面的一种可能的实现方式中,止挡部为轴对称结构。如此一来,有利于第二部分蚀刻的同步性,以保障在蚀刻去除工序对第一部分蚀刻孔起到保护作用。进一步的保障了第一部分蚀刻孔的精度。进而有利于支撑板的加工精度,提高折叠屏的弯折性能。

22、在第一方面的一种可能的实现方式中,止挡部为等腰三角形。有利于止挡实体在蚀刻时的同步性,进而有利于支撑板的加工精度,提高折叠屏的弯折性能。

23、在第一方面的一种可能的实现方式中,第一镂空孔的临近第二区域的一端的宽度为a,止挡部的远离第一区域的一端与延伸部的远离第二区域的一端之间的距离为b,b与a的比值为1~2。有利于第二部分在蚀刻时的同步性,进而有利于支撑板的加工精度,提高折叠屏的弯折性能。

24、在第一方面的一种可能的实现方式中,第一镂空孔的临近第二区域的一端的宽度为a,等腰直角三角形的斜边的长度为e,e与a的比值为1.5~3。有利第二部分在蚀刻时的同步性,进而有利于支撑板的加工精度,提高折叠屏的弯折性能。

25、在第一方面的一种可能的实现方式中,第一镂空孔的临近第二区域的一端的宽度为a,止挡部的邻近第一区域的一端的宽度为c,c与a的比值为1.5~3。有利于第二部分在蚀刻时的同步性,进而有利于支撑板的加工精度,提高折叠屏的弯折性能。

26、在第一方面的一种可能的实现方式中,在支撑板坯件的厚度方向的至少一侧表面上形成光阻层具体包括:

27、在支撑板坯件的厚度方向的两侧表面上分别形成光阻层。

28、在第一方面的一种可能的实现方式中,在蚀刻去除第一部分和第二部分之后,加工方法还包括:

29、对图案层剥膜处理,以去除残余光阻层。

30、第二方面,本申请还提供一种支撑板的加工方法,该加工方法包括:

31、在支撑板坯件的厚度方向的至少一侧表面上形成光阻层;其中,支撑板坯件包括第一区域;

32、对光阻层进行图案化处理,以形成图案层;其中,图案层包括光阻实体和镂空孔,光阻实体包括延伸部,镂空孔包括第一镂空孔,第一镂空孔位于第一区域,且延伸至第一区域的边缘,延伸部位于第一镂空孔的靠近第一区域的边缘的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种支撑板的加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

3.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

5.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,在所述第一区域、所述第二区域的排列方向上,所述延伸部的长度与所述止挡部的最大长度相等。

6.根据权利要求3-5任一项所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

7.根据权利要求4-6任一项所述的加工方法,其特征在于,在远离所述第一镂空孔的方向上,所述止挡部的宽度具有减小的趋势。

8.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述止挡部为轴对称结构。

9.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于,所述止挡部为等腰三角形,所述等腰三角形的底边位于所述第一区域的边缘,所述等腰三角形的顶角位于所述止挡部的远离所述第一区域的一侧。

10.根据权利要求4-9任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第一镂空孔的临近所述第二区域的一端的宽度为a,所述止挡部的远离所述第一区域的一端与所述延伸部的远离所述第二区域的一端之间的距离为b,b与a的比值为1~2。

11.根据权利要求9或10所述的加工方法,其特征在于,所述第一镂空孔的临近所述第二区域的一端的宽度为a,所述等腰直角三角形的斜边的长度为e,e与a的比值为1.5~3。

12.根据权利要求3-11任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第一镂空孔的临近所述第二区域的一端的宽度为a,所述止挡部的邻近第一区域的一端的宽度为c,c与a的比值为1.5~3。

13.根据权利要求1-12任一项所述的加工方法,其特征在于,在支撑板坯件的厚度方向的至少一侧表面上形成光阻层具体包括:

14.根据权利要求1-13任一项所述的加工方法,其特征在于,在所述蚀刻去除所述第一部分和所述第二部分之后,所述加工方法还包括:

15.一种支撑板的加工方法,其特征在于,包括:

16.一种支撑板,其特征在于,所述支撑板由上述权利要求1-15任一项所述的加工方法加工而成,所述支撑板包括:

17.根据权利要求16所述的支撑板,其特征在于,所述第一部分蚀刻孔延伸至所述本体的边缘以形成开口,所述第一部分蚀刻孔包括弧形段,所述弧形段连接在所述第一侧边的远离开口的一端和所述第二侧边的远离开口的一端之间,所述弧形段的弦长等于所述第一侧边和所述第二侧边之间的距离。

18.一种折叠屏,其特征在于,包括:

19.一种可折叠的电子设备,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种支撑板的加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

3.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

5.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,在所述第一区域、所述第二区域的排列方向上,所述延伸部的长度与所述止挡部的最大长度相等。

6.根据权利要求3-5任一项所述的加工方法,其特征在于,所述对所述光阻层进行图案化处理,以形成图案层包括:

7.根据权利要求4-6任一项所述的加工方法,其特征在于,在远离所述第一镂空孔的方向上,所述止挡部的宽度具有减小的趋势。

8.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于,所述止挡部为轴对称结构。

9.根据权利要求8所述的加工方法,其特征在于,所述止挡部为等腰三角形,所述等腰三角形的底边位于所述第一区域的边缘,所述等腰三角形的顶角位于所述止挡部的远离所述第一区域的一侧。

10.根据权利要求4-9任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第一镂空孔的临近所述第二区域的一端的宽度为a,所述止挡部的远离所述第一区域的一端与所述延伸部的远离所述第二区域的一端之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员:董帅帅李强周楠朱龙
申请(专利权)人:荣耀终端有限公司
类型:发明
国别省市:

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