【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于绝缘对接套管修复，尤其涉及一种环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺。
技术介绍
1、绝缘对接套管用于环网柜高压电缆之间的绝缘对接，由于在高压电的作用下，绝缘对接套管容易电击损坏，目前在绝缘对接套管损坏后都是直接对绝缘对接套管进行更换，需要将整个绝缘对接套管拆装出来，这样会影响设备的供电，绝缘对接套管调货、安装需要花费大量时间，在更换完成之前，整个供电设备处于停工状态，因此急需研发对绝缘对接套管进行修复的方法，保证绝缘对接套管在没有完全损坏的情况下，对其进行修复保证设备快速正常供电运作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，解决目前绝缘对接套管因拆装更换导致设备长时间停工的问题。
2、本专利技术提供一种环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，包括如下步骤：
3、打磨清洗步骤：将对接套管的涂抹面进行打磨，并利用溶剂进行清洗；
4、涂胶步骤：使用密封剂对涂抹面进行均匀涂胶；
5、绝缘自粘带缠绕步骤：在上胶位置采用绝缘自粘带进行缠绕；
6、绝缘硅脂涂抹步骤：在绝缘自粘带上均匀涂抹绝缘硅脂。
7、优选的，在打磨清洗步骤中，溶剂采用酒精。
8、优选的，密封胶采用d03rtv胶黏剂。
9、优选的，所述绝缘自粘带缠绕步骤包括：
10、s1:取出绝缘自粘带，并将隔离膜撕开；
11、s2:将绝缘自粘带拉伸至150%～250%；p>
12、s3:将绝缘自粘带在对接套管上进行半搭式缠绕，并来回缠绕至少两次。
13、优选的，来回缠绕时，上层的绝缘自粘带将下层绝缘自粘带的半搭接口覆盖。
14、优选的，所述绝缘自粘带为丁基自粘性橡胶带。
15、优选的，所述绝缘自粘带缠绕后的断口位于对接套管的内侧。
16、优选的，所述绝缘自粘带厚0.5mm～1.0mm，长3m～6m，宽15mm～25mm。
17、本专利技术提供的一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
18、本专利技术提供的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，通过在绝缘对接套管上打磨清洗，并进行涂胶，然后通过绝缘自粘带缠绕修复，使得绝缘对接套管能够在短时间内修复，并正常使用，继而可以使得设备能够短时间内通电运作。
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1.一种环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：在打磨清洗步骤中，溶剂采用酒精。
3.根据权利要求1所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：密封胶采用D03RTV胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：所述绝缘自粘带(2)缠绕步骤包括：
5.根据权利要求4所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：来回缠绕时，上层的绝缘自粘带(2)将下层绝缘自粘带(2)的半搭接口覆盖。
6.根据权利要求4所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：所述绝缘自粘带(2)为丁基自粘性橡胶带。
7.根据权利要求4所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：所述绝缘自粘带(2)缠绕后的断口位于对接套管的内侧。
8.根据权利要求4所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：所述绝缘自粘带(2)厚0.5mm～1.0mm，长3m～6m，宽
...【技术特征摘要】
1.一种环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：在打磨清洗步骤中，溶剂采用酒精。
3.根据权利要求1所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：密封胶采用d03rtv胶黏剂。
4.根据权利要求1所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于：所述绝缘自粘带(2)缠绕步骤包括：
5.根据权利要求4所述的环网柜高压电缆绝缘对接套管修复工艺，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国兴，林荣华，王朝杰，张运林，柳伟勇，陈自然，林飞鹤，刘雅彬，
申请(专利权)人：七星电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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