【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于沥青改性，尤其涉及一种橡塑合金高粘度沥青及其制备方法。
技术介绍
1、超薄罩面是一种预防性养护技术，在旧路面经铣刨加铺筑一层厚度为15～20mm的细级配沥青混凝土。该技术可有效改善轻微车辙和裂缝等路面病害，并可提高路面抗滑性能和降低路面噪声，有效延长路面使用寿命，减少道路全寿命周期内的养护费用，因而被广泛用于沥青路面预防性养护。由于超薄罩面铺装厚度较薄，对路面整体承载力提高较小，但由于表面层在刹车、转弯及慢速交通环境下存在较大的剪切应力，故超薄罩面沥青混合料需满足一定的强度要求，所采用的沥青要具备较高的模量、粘结强度及耐疲劳性能。
2、现有的超薄罩面技术由于采用间断级配，其耐久性存在很大风险，同时使用价格昂贵的同步一体摊铺机novapaver及专用的粘层油novabinder，施工养护成本非常高，规模化推广困难。但此后在交通部公路院等机构的带领下，形成了较为成熟的沥青混合料设计指标和方法，并开发了专用高粘度添加剂(hva)。目前用于超薄罩面的粘结料有高粘改性剂、高粘改性沥青。高粘改性剂通常用于混凝土的干法生产工艺，生产过程管控难度大，稳定性难以保证；高粘改性沥青相较于高粘改性剂更容易通过技术指标进行质量管控，不同批次间稳定性较好，但高粘改性沥青粘度高、改性剂掺量大，造成储运困难，成本较高等现状，影响客户接受度。
3、超薄罩面作为一种针对交通负载大、路面性能要求高的高等级道路的路面矫正性养护方案，正得到越来越多的重视。交通运输部在《公路沥青路面预防养护技术规范》(jtg/t5142-01—20
技术实现思路
1、为改善上述技术问题，本专利技术提供了一种橡塑合金高粘改性沥青，其原料包括：
2、基质沥青 100重量份，
3、改性剂 6～25重量份，
4、助溶剂 0～12重量份，
5、稳定剂 0.2～0.4重量份，
6、偶联剂 0.2～1.0重量份。
7、根据本专利技术的实施方案，所述改性沥青包括：
8、基质沥青 100重量份，
9、改性剂 12～20重量份，
10、助溶剂 5～8重量份，
11、稳定剂 0.25～0.4重量份，
12、偶联剂 0.3～0.5重量份。
13、根据本专利技术的实施方案，所述基质沥青的胶体不稳定指数ic范围为0.1-0.5，优选为0.15-0.4，再优选为0.18-0.3。
14、根据本专利技术的实施方案，所述改性剂包含橡胶类改性剂、树脂类改性剂、塑料类改性剂。
15、根据本专利技术的实施方案，所述橡胶类改性剂选自sbs、sebs、sis、sbr、活化橡胶粉中的一种或多种组合。
16、根据本专利技术的实施方案，所述树脂类改性剂选自c5石油树脂、c9石油树脂中的一种或两种组合；
17、根据本专利技术的实施方案，所述塑料类改性剂选自ldpe树脂、hdpe树脂中的一种或两种组合。
18、优选地，所述改性剂选自sbs、sebs、sbr、c9石油树脂、c5石油树脂、ldpe树脂中的至少一种。
19、根据本专利技术的实施方案，改性剂的含量为12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份。
20、根据本专利技术的实施方案，所述助溶剂包含芳烃油、糠醛抽出油、减压蜡油植物增延剂中的一种；优选为芳烃油，还优选地，所述芳烃油的芳香分含量＞80％。
21、根据本专利技术的实施方案，所述助溶剂的含量为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份。
22、根据本专利技术的实施方案，所述稳定剂选自润丰博越稳定剂；所述稳定剂的含量为0.25重量份、0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份。
23、根据本专利技术的实施方案，所述偶联剂选自硅氧烷偶联剂(kh2560)。所述偶联剂的含量为0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份。
24、本专利技术还提供了上述改性沥青的制备方法，所述方法包括以下步骤：
25、s1)将基质沥青与部分改性剂混合，溶胀，得到预混料；
26、s2)将预混料、改性剂、助溶剂、稳定剂、偶联剂加热混合，发育，得到所述改性沥青。
27、根据本专利技术的实施方案，步骤s1)中，所述溶胀的温度为175-185℃，示例性的为175℃、176℃、177℃、178℃、179℃、180℃、181℃、182℃、183℃、184℃、185℃，溶胀时的搅拌转速为200-1000r/min，优选为300-600r/min，溶胀的时间为1-4h，示例性的为1h、2h、3h、4h。
28、根据本专利技术的实施方案，步骤s1)中的改性剂与步骤s2)中的改性剂的10:3-9，优选为10:5-9，示例性的为10:5、10:6、10:7、10:8、10:9。
29、根据本专利技术的实施方案，步骤s1)中，还可以将预混料进行研磨，例如采用胶体磨研磨。研磨时的温度为175-185℃，研磨的进料速度为25-50g/s，优选为20-40g/s，磨间隙0.2-0.4mm，例如为0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm。
30、根据本专利技术的实施方案，步骤s2)中，加热的温度为175-185℃，示例性的为175℃、176℃、177℃、178℃、179℃、180℃、181℃、182℃、183℃、184℃、185℃，加热时的搅拌转速为200-1000r/min，，优选为500-800r/min，加热的时间为4-24h，优选为6-12h。
31、根据本专利技术的实施方案，步骤s2)中，加热结束后，还可以对产物进行消泡处理，例如静置消泡，所述消泡的时间为20-40min。
32、本专利技术的有益效果：
33、本专利技术提供一种高粘改性沥青的制备方法，所述方法不仅可以改善沥青的高低温性能，还可以提高沥青的粘韧性和耐久性。
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1.一种橡塑合金高粘改性沥青，其特征在于，其原料包括：
2.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述改性沥青包括：
3.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述基质沥青的胶体不稳定指数Ic范围为0.1-0.5。
4.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述改性剂包含橡胶类改性剂、树脂类改性剂、塑料类改性剂；
5.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述助溶剂包含芳烃油、糠醛抽出油、减压蜡油植物增延剂中的一种；
6.权利要求1-5任一项所述的改性沥青的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S1)中，所述溶胀的温度为175-185℃，溶胀时的搅拌转速为200-1000r/min，溶胀的时间为1-4h。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S1)中的改性剂与步骤S2)中的改性剂的10:3-9。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S2)中，加热的温度为175-185℃，加热时的搅拌转速为200-
...【技术特征摘要】
1.一种橡塑合金高粘改性沥青，其特征在于，其原料包括：
2.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述改性沥青包括：
3.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述基质沥青的胶体不稳定指数ic范围为0.1-0.5。
4.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述改性剂包含橡胶类改性剂、树脂类改性剂、塑料类改性剂；
5.根据权利要求1所述的改性沥青，其特征在于，所述助溶剂包含芳烃油、糠醛抽出油、减压蜡油植物增延剂中的一种；
6.权利要求1-5任一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永翰，祁聪，石丽娜，孟维新，李启仲，刘建伟，栾波，王耀伟，
申请(专利权)人：山东海韵沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：
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