【技术实现步骤摘要】
本申请属于钝化设备，更具体地说，是涉及一种钝化装置。
技术介绍
1、卤化钙钛矿是一种具有特殊结构的晶体材料，在光电子学和太阳能电池等领域具有广泛的应用，卤化钙钛矿的晶体结构为三维的网状结构，因其特殊的晶体结构，卤化钙钛矿能够有效吸收宽波长的太阳能，并将其转化为电能。
2、卤化钙钛矿模组是一种将卤化钙钛矿制成薄膜或薄片，并与其他电子元件(如电极、反射层等)结合的太阳能电池模组，这些模组可以用于太阳能发电系统中，将太阳光转化为电能，为人们的生活提供可再生的清洁能源。
3、卤化钙钛矿的缺陷钝化是制备高性能稳定的卤化钙钛矿模组的必要环节之一，一般采用溶液法进行缺陷钝化，但这种方法存在钝化不均匀的问题；此外，卤化钙钛矿模组在经过激光划线构成串并联图案后会暴露出大量的侧面，利用溶液法进行缺陷钝化时溶液难以充分接触到侧面，易出现钝化不均匀的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种气相钝化装置，旨在解决现有技术中卤化钙钛矿模组钝化不均匀的技术问题。
2、为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种钝化装置，钝化装置用于利用钝化气体气相钝化待处理卤化钙钛矿模组，钝化装置包括反应部，反应部内设有反应腔，反应部上设有进气部，进气部的第一端延伸至反应腔内，并与反应腔连通，进气部的第二端位于反应腔外，钝化气体通过进气部的第二端通进进气部内，并通入反应腔内，以气相钝化放置在反应腔内的待处理卤化钙钛矿模组。
3、可选地，钝化装置还包括真空泵，反
4、可选地，进气部包括单向流通管路以及进气连接件，进气连接件的第一端延伸至反应腔内，并与反应腔连通，单向流通管路设在反应部的一侧，单向流通管路的出气端与进气连接件的第二端连通，单向流通管路的进气端位于反应腔外；单向流通管路具有导通状态和阻断状态，在单向流通管路处于导通状态的情况下，钝化气体通过单向流通管路的进气端通进进气连接件内，并从进气连接件的第一端通入反应腔内，进气连接件的第一端形成为进气部的第一端，单向流通管路的进气端形成为进气部的第二端；在单向流通管路处于阻断状态的情况下，反应腔内的气体被阻断在进气部内。
5、可选地，钝化装置还包括加热部，加热部设在反应腔内，以调节反应腔内的温度。
6、可选地，钝化装置还包括调节部，调节部设在反应部的一侧，并与加热部耦接，以调节加热部的加热温度。
7、可选地，反应部包括反应本体和封盖，反应腔设在反应本体内，反应腔在反应本体的上端面形成有第一开口，封盖可拆卸安装在反应本体的上方，封盖具有封堵位置和避让位置，在封盖处于封堵位置的情况下，封盖完全覆盖第一开口，在封盖处于避让位置的情况下，反应腔通过第一开口与外界连通。
8、可选地，钝化装置还包括：承载部，反应部设在承载部上；封堵部，反应腔在反应本体的下端面上形成有第二开口，封堵部安装在反应本体的下方，并完全覆盖第二开口；连接部，封堵部上设有安装通孔，连接部固定穿设在安装通孔内，连接部的外周面与安装通孔的孔壁相贴合，连接部的第一端位于反应腔内，并与加热部耦接，连接部的第二端位于反应腔外，并与调节部耦接。
9、可选地，钝化装置还包括测温部和显示部，测温部安装在反应腔的腔壁上，显示部设在反应部的一侧，并与测温部耦接。
10、可选地，测温部与加热部耦接。
11、可选地，钝化装置还包括充气部，充气部包括充气连接管路和充气阀，充气连接管路的第一端延伸至反应腔内，并与反应腔连通，充气连接管路的第二端位于反应腔外，充气阀安装在充气连接管路上，充气阀的进气端与充气连接管路的第二端连通，充气阀的进气端用于吸入外界的气体，以使处于真空状态下的反应腔转换为处于常压状态下的反应腔；或，钝化装置还包括检测部，检测部包括检测连接管路和真空电阻计，检测连接管路的第一端延伸至反应腔内，并与反应腔连通，检测连接管路的第二端位于反应腔外，真空电阻计安装在检测连接管路上，真空电阻计的测量端与检测连接管路的第二端连通，真空电阻计的显示端用于显示反应腔内的真空度。
12、本申请提供的钝化装置的有益效果在于：与现有技术相比，钝化处理待处理卤化钙钛矿模组时，首先将待处理卤化钙钛矿模组放置在反应腔内，接着从进气部的第二端向进气部通入钝化气体，钝化气体从进气部的第一端通入反应腔内，并与反应腔内的待处理卤化钙钛矿模组进行钝化反应，从而在待处理卤化钙钛矿模组的平面和侧面上形成一层化学惰性薄膜，避免了处理后的卤化钙钛矿模组发生腐蚀和氧化等问题。由于钝化气体易于扩散便于均匀地覆盖在待处理卤化钙钛矿模组的平面和侧面上，同时也可与待处理卤化钙钛矿模组进行相应的钝化反应，因此通过采用本申请中的钝化装置气相钝化卤化钙钛矿模组不仅消除了待处理卤化钙钛矿模组的缺陷，提高了处理后的卤化钙钛矿模组的光电转换效率，同时也有利于实现待处理卤化钙钛矿模组均匀钝化，从而有利于扩大生产。
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1.一种钝化装置，其特征在于，所述钝化装置用于利用钝化气体气相钝化待处理卤化钙钛矿模组，所述钝化装置包括反应部(100)，所述反应部(100)内设有反应腔，所述反应部(100)上设有进气部(200)，所述进气部(200)的第一端延伸至所述反应腔内，并与所述反应腔连通，所述进气部(200)的第二端位于所述反应腔外，所述钝化气体通过所述进气部(200)的第二端通进所述进气部(200)内，并通入所述反应腔内，以气相钝化放置在所述反应腔内的所述待处理卤化钙钛矿模组。
2.根据权利要求1所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括真空泵(300)，所述反应部(100)底部设有排气管路(111)，所述排气管路(111)的第一端延伸至所述反应腔内，所述排气管路(111)的第二端位于所述反应腔外，所述真空泵(300)的输入端与所述排气管路(111)的第二端连通，以使处于常压状态下的所述反应腔转换为处于真空状态下的反应腔。
3.根据权利要求2所述的钝化装置，其特征在于，所述进气部(200)包括单向流通管路以及进气连接件(210)，所述进气连接件(210)的第一端延伸至所述
4.根据权利要求1至3中任一项所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括加热部(400)，所述加热部(400)设在所述反应腔内，以调节所述反应腔内的温度。
5.根据权利要求4所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括调节部(500)，所述调节部(500)设在所述反应部(100)的一侧，并与所述加热部(400)耦接，以调节所述加热部(400)的加热温度。
6.根据权利要求5所述的钝化装置，其特征在于，所述反应部(100)包括反应本体(110)和封盖(120)，所述反应腔设在所述反应本体(110)内，所述反应腔在所述反应本体(110)的上端面形成有第一开口，所述封盖(120)可拆卸安装在所述反应本体(110)的上方，所述封盖(120)具有封堵位置和避让位置，在所述封盖(120)处于所述封堵位置的情况下，所述封盖(120)完全覆盖所述第一开口，在所述封盖(120)处于所述避让位置的情况下，所述反应腔通过所述第一开口与外界连通。
7.根据权利要求6所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括：
8.根据权利要求4所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括测温部(900)和显示部，所述测温部(900)安装在所述反应腔的腔壁上，所述显示部设在所述反应部(100)的一侧，并与所述测温部(900)耦接。
9.根据权利要求8所述的钝化装置，其特征在于，所述测温部(900)与所述加热部(400)耦接。
10.根据权利要求3所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括充气部，所述充气部包括充气连接管路(1100)和充气阀，所述充气连接管路(1100)的第一端延伸至所述反应腔内，并与所述反应腔连通，所述充气连接管路(1100)的第二端位于所述反应腔外，所述充气阀安装在所述充气连接管路(1100)上，所述充气阀的进气端与所述充气连接管路(1100)的第二端连通，所述充气阀的进气端用于吸入外界的气体，以使处于所述真空状态下的所述反应腔转换为处于所述常压状态下的所述反应腔；或，
...【技术特征摘要】
1.一种钝化装置，其特征在于，所述钝化装置用于利用钝化气体气相钝化待处理卤化钙钛矿模组，所述钝化装置包括反应部(100)，所述反应部(100)内设有反应腔，所述反应部(100)上设有进气部(200)，所述进气部(200)的第一端延伸至所述反应腔内，并与所述反应腔连通，所述进气部(200)的第二端位于所述反应腔外，所述钝化气体通过所述进气部(200)的第二端通进所述进气部(200)内，并通入所述反应腔内，以气相钝化放置在所述反应腔内的所述待处理卤化钙钛矿模组。
2.根据权利要求1所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括真空泵(300)，所述反应部(100)底部设有排气管路(111)，所述排气管路(111)的第一端延伸至所述反应腔内，所述排气管路(111)的第二端位于所述反应腔外，所述真空泵(300)的输入端与所述排气管路(111)的第二端连通，以使处于常压状态下的所述反应腔转换为处于真空状态下的反应腔。
3.根据权利要求2所述的钝化装置，其特征在于，所述进气部(200)包括单向流通管路以及进气连接件(210)，所述进气连接件(210)的第一端延伸至所述反应腔内，并与所述反应腔连通，所述单向流通管路设在所述反应部(100)的一侧，所述单向流通管路的出气端与所述进气连接件(210)的第二端连通，所述单向流通管路的进气端位于所述反应腔外；
4.根据权利要求1至3中任一项所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括加热部(400)，所述加热部(400)设在所述反应腔内，以调节所述反应腔内的温度。
5.根据权利要求4所述的钝化装置，其特征在于，所述钝化装置还包括调节部(500)，所述调节部(500)设在所述反应...
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