【技术实现步骤摘要】
本技术涉及坩埚拉丝生产，特别是一种玻璃球挡球块。
技术介绍
1、在坩埚拉丝生产工艺中，其中一个流程是融化，需要用到的原材料之一是玻璃球，玻璃球需要通过轨道输送到铂铑合金坩埚内进行熔化，轨道位于铂铑合金坩埚之上，玻璃球在倾斜的轨道上移动掉落进铂铑合金坩埚内，但是玻璃球在移动到铂铑合金坩埚上方时有可能冲出去，无法安全落进铂铑合金坩埚内部，并且轨道是金属材质，在高温影响下金属会融化影响正常的生产作业。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种玻璃球挡球块，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种玻璃球挡球块，包括陶瓷导轨，所述陶瓷导轨包括两个柱状结构，所述陶瓷导轨的一端转动连接有挡球块，所述挡球块靠近陶瓷导轨的一侧开设有第一孔洞，所述挡球块的顶面开设有第二孔洞，所述第二孔洞贯穿挡球块，所述第一孔洞和第二孔洞连通，所述第一孔洞和第二孔洞的内部均固定连接有若干陶瓷棒，所述陶瓷导轨远离挡球块的一端底面固定连接有两个连接板，两个所述连接板之间转动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的两端与两个连接板分别转动连接，所述电动推杆的底部转动连接有安装框，所述电动推杆的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端与安装框的内部转动连接，所述安装框的一侧面开设有若干安装孔洞，所述挡球块的底面设置有铂铑合金坩埚，所述第二
4、由上述任一方案优选的是，所述陶瓷导轨远离电动推杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有转杆，所述挡球块靠近第一孔洞的位置开设有矩形孔洞，所述转杆位于矩形孔洞内部与挡球块转动连接。
5、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以通过转杆和挡球块转动连接，实现陶瓷导杆角度的调节，并且配合电动推杆可以半自动实现调节，更加的人性化更加的灵活。
6、由上述任一方案优选的是，所述第一孔洞和第二孔洞的直径大于玻璃球的直径。
7、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以使玻璃球顺利的进入从第一孔洞进入挡球块内部，然后通过第二孔洞的引导掉进挡球块下方的铂铑合金坩埚内部。
8、由上述任一方案优选的是，所述矩形孔洞内壁的长度大于连接块的宽度，所述转杆位于矩形孔洞内壁的下方。
9、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以在陶瓷导轨调节角度的过程，为连接块提供空间，最大化增加陶瓷导轨调节的范围。
10、由上述任一方案优选的是，所述安装框内壁的尺寸大于电动推杆底部的尺寸。
11、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以为安装框的安装提供操作空间，并且在电动推杆工作时提供了空间。
12、由上述任一方案优选的是，所述陶瓷棒的覆盖面积与第一孔洞和第二孔洞内壁的面积相适配。
13、采用上述方案达到的技术效果是：通过使用该方案可以防止在玻璃球进入第一孔洞和第二孔洞内部时，防止玻璃球接触金属材质的挡球块，导致挡球块融化影响拉丝工艺的正常流程。
14、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
15、1、陶瓷导轨采用陶瓷结构，不锈钢金属材质在高温下容易腐蚀，金属容易掉落到熔化坩埚内导致铂铑合金中毒，金属混入到玻璃内容易形成杂质断头影响生产作业，采用陶瓷材质可以防止这些问题。
16、2、陶瓷导轨的一端转动连接有挡球块，玻璃球随着陶瓷导轨移动，通过第一孔洞进入当挡球块内部，配合第二孔洞的引导掉进挡球块下方的铂铑合金坩埚内部，挡球块可以起到阻挡限制玻璃球移动的作用，防止玻璃球冲出陶瓷导轨掉出去，并且覆盖在第一孔洞和第二孔洞内部的陶瓷棒可以防止玻璃球撞击在挡球块上，不会和金属材质的挡球块接触，并且挡球块采用金属材质重量较高，不会因玻璃球撞击而错位。
17、3、陶瓷导轨的另一端设置有电动推杆，通过安装孔洞，将安装框固定，然后通过电动推杆配合第一连接杆和第二连接杆可以实现对陶瓷导轨角度的调节，更加的灵活，半自动化操作更方便。
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1.一种玻璃球挡球块，其特征在于：包括陶瓷导轨（1），所述陶瓷导轨（1）包括两个柱状结构，所述陶瓷导轨（1）的一端转动连接有挡球块（2），所述挡球块（2）靠近陶瓷导轨（1）的一侧开设有第一孔洞（12），所述挡球块（2）的顶面开设有第二孔洞（13），所述第二孔洞（13）贯穿挡球块（2），所述第一孔洞（12）和第二孔洞（13）连通，所述第一孔洞（12）和第二孔洞（13）的内部均固定连接有若干陶瓷棒（11），所述陶瓷导轨（1）远离挡球块（2）的一端底面固定连接有两个连接板（10），两个所述连接板（10）之间转动连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端固定连接有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的两端与两个连接板（10）分别转动连接，所述电动推杆（6）的底部转动连接有安装框（7），所述电动推杆（6）的底部固定连接有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的两端与安装框（7）的内部转动连接，所述安装框（7）的一侧面开设有若干安装孔洞（8），所述挡球块（2）的底面设置有铂铑合金坩埚（5），所述第二孔洞（13）的中心与铂铑合金坩埚（5）开口的中心相对应。
2.根据权利要求
3.根据权利要求2所述的一种玻璃球挡球块，其特征在于：所述第一孔洞（12）和第二孔洞（13）的直径大于玻璃球的直径。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃球挡球块，其特征在于：所述矩形孔洞（15）内壁的长度大于连接块（3）的宽度，所述转杆（14）位于矩形孔洞（15）内壁的下方。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃球挡球块，其特征在于：所述安装框（7）内壁的尺寸大于电动推杆（6）底部的尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃球挡球块，其特征在于：所述陶瓷棒（11）的覆盖面积与第一孔洞（12）和第二孔洞（13）内壁的面积相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃球挡球块，其特征在于：包括陶瓷导轨（1），所述陶瓷导轨（1）包括两个柱状结构，所述陶瓷导轨（1）的一端转动连接有挡球块（2），所述挡球块（2）靠近陶瓷导轨（1）的一侧开设有第一孔洞（12），所述挡球块（2）的顶面开设有第二孔洞（13），所述第二孔洞（13）贯穿挡球块（2），所述第一孔洞（12）和第二孔洞（13）连通，所述第一孔洞（12）和第二孔洞（13）的内部均固定连接有若干陶瓷棒（11），所述陶瓷导轨（1）远离挡球块（2）的一端底面固定连接有两个连接板（10），两个所述连接板（10）之间转动连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端固定连接有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）的两端与两个连接板（10）分别转动连接，所述电动推杆（6）的底部转动连接有安装框（7），所述电动推杆（6）的底部固定连接有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的两端与安装框（7）的内部转动连接，所述安装框（7）的一侧面开设有若干安装孔洞（8），所述挡球块（2）的底面设置有铂铑合金坩埚（5），所述第二孔洞（13）的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：周家荣，谢坤洲，索熙楠，曹旭，刘琛琛，
申请(专利权)人：珠海珠玻电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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