System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种镀锌用挂具制造技术_技高网

一种镀锌用挂具制造技术

技术编号:40144988 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-24 00:12
本发明专利技术公开了一种镀锌用挂具,包括夹取结构、第一驱动结构、悬挂结构、清理结构、第二驱动结构和第三驱动结构。通过第二驱动结构驱动其中一个夹取结构使钢管往复转动,在离心力的作用下,镀液从钢管上排出,同时,通过清理结构对钢管的内部注入气体,进而有效地防止钢管的内部积液,大大提高了电镀的效率及其质量。另一方面,当钢管的内部注入气体后,若钢管与夹取结构之间存在缝隙,气体从缝隙排出,可有效地防止镀液从钢管与夹取结构之间的缝隙之间进入,进一步提高了电镀的效率及质量,减小了电镀溶液的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀锌,具体说是一种镀锌用挂具


技术介绍

1、热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效地金属防腐方式,主要用于各个行业的金属结构设施上,是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工,例如:为了防止钢管生锈,需要在钢管的表面镀锌,同时钢管表面的镀锌层也能起到一定的美观作用。

2、然而,现有的工艺是采用铁丝吊挂钢管,并通过行车将钢管下吊至镀锌池内进行镀锌,铁丝连接钢管,在镀锌过程中钢管之间容易碰撞损坏,在操作过程中不便于快速地调节钢管的倾斜的角度,不便于对钢管的内部的镀锌液进行清理,且钢管在镀锌池中的位置固定,容易造成镀锌不均匀,且当钢管用于支撑结构时,钢管的连接处采用焊接或者螺栓连接,钢管的内部是不需要镀锌的,否则就造成了材料的浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种便于快速调节钢管倾角,并能进行钢管内部清理的镀锌用挂具。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镀锌用挂具,包括夹取结构、第一驱动结构、悬挂结构、清理结构、第二驱动结构和第三驱动结构;用于调节夹取固定范围的第一驱动结构的两端设有用于夹取固定钢管的夹取结构,所述夹取结构与所述第一驱动结构之间可拆卸连接,所述第一驱动结构上设有用于提供动力的第三驱动结构;其中一个所述夹取结构上设有用于驱动钢管转动的第二驱动结构,且另一个所述夹取结构上设有用于清理钢管上残留镀液的清理结构;所述第一驱动结构上设有用于调节整体重心位置的悬挂结构,所述悬挂结构与所述第一驱动结构之间垂直。

3、所述第一驱动结构包括套筒、滑杆、第一传动杆、第二传动杆和转轴,所述套筒上设有所述悬挂结构,所述套筒的两端设有两根滑动方向相反的所述滑杆,两根所述滑杆在竖直方向错开设置,所述滑杆背离所述套筒的一端设有转动连接的所述第一传动杆,所述第一传动杆背离所述滑杆的一端设有转动连接的所述第二传动杆,所述第二传动杆背离所述第一传动杆的一端设有转动连接的所述转轴,所述转轴固定于所述套筒的内部。

4、所述第三驱动结构包括第三电动液压缸、驱动杆、导向轮和滑槽,所述第二传动杆背离所述第一传动杆的端部设有转动连接的所述导向轮,所述导向轮与截面为t形结构的所述驱动杆上的所述滑槽之间滚动连接,两个所述导向轮的滚动方向相反,所述驱动杆与所述套筒之间滑动连接,所述驱动杆背离所述导向轮的一端连接于所述第三电动液压缸,所述第三电动液压缸的另一端固定于所述套筒。

5、所述夹取结构包括导向套、夹框、夹板、挡块和限位块,所述夹板垂直固定于所述滑杆背离所述套筒的一端,所述夹框垂直固定于所述夹板背离所述滑杆的一端,所述夹框上设有多排多列转动连接的端部为圆台形结构的所述导向套,其中一个所述夹框上的所述导向套上对称设有两个所述限位块,所述夹框的内部设有与所述限位块一一对应的所述挡块,所述挡块与所述限位块均设于所述夹框的内部。

6、所述第二驱动结构包括齿轮、齿条和第二电动液压缸,所述第二电动液压缸的一端固定于其中一个所述夹框的内部,所述第二电动液压缸的另外一端固定于所述齿条,u形结构的所述齿条与所述夹框之间滑动连接,所述齿条与所述导向套上的所述齿轮啮合。

7、所述清理结构包括防堵塞、气管、活塞、通孔、复位弹簧、定位杆和气孔,设有所述挡块的所述夹框上的所述夹板上贯穿有所述气管,所述气管的另外一端与带有所述限位块的所述导向套之间导通,所述活塞设于所述气管的端部,所述活塞与所述导向套之间滑动连接,所述活塞背离所述气管的一端设有所述定位杆,所述定位杆与所述导向套之间滑动连接,所述定位杆贯穿于所述复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别抵触于所述活塞和所述导向套,所述定位杆背离所述活塞的一端设有所述防堵塞,所述导向套的侧壁设有与所述气孔相切的所述通孔,l型的所述气孔贯穿于所述活塞从所述定位杆延伸至所述防堵塞。

8、所述悬挂结构包括固定架、第一电动液压缸、拉杆和安装槽,所述固定架与所述套筒之间垂直设置,截面为“√”形结构的所述拉杆的底端与所述固定架之间转动连接,所述拉杆的顶端设有所述安装槽,所述第一电动液压缸的顶端与所述拉杆的顶端之间转动连接,所述第一电动液压缸的底端与所述固定架之间转动连接。

9、本专利技术的有益效果是:

10、(1)本专利技术一种镀锌用挂具,用于调节夹取固定范围的第一驱动结构的两端设有用于夹取固定钢管的夹取结构,夹取结构与第一驱动结构之间可拆卸连接,且第一驱动结构上设有用于提供动力的第三驱动结构;进而便于通过第三驱动结构驱动第一驱动结构,使第一驱动结构调节两个夹取结构之间的距离,进而便于对不同长度的钢管进行固定,夹取结构的设置便于对不同直径的不同大小的钢管进行固定,同时便于对钢管的端部进行密封,有效地防止镀液进入钢管的内部造成镀液的浪费,进而大大提高了电镀的效率及其质量。

11、(2)本专利技术一种镀锌用挂具,其中一个夹取结构上设有用于驱动钢管转动的第二驱动结构,进而便于通过第二驱动结构驱动其中一个夹取结构使钢管往复转动,使镀锌效果更好,同时便于在镀锌完成后转动,在离心力的作用下便于使镀液从钢管上排出。

12、(3)本专利技术一种镀锌用挂具,其中一个夹取结构上设有用于清理钢管上残留镀液的清理结构,便于通过清理结构对钢管的内部注入气体,进而有效地防止钢管的内部积液,可提高电镀的效率及其质量,同时当钢管的内部注入气体后,若钢管与夹取结构之间存在缝隙时,气体从缝隙排出,有效地防止镀液从钢管与夹取结构之间的缝隙之间进入,进一步提高了电镀的效率及其质量,减小了电镀溶液的浪费。

13、(4)本专利技术一种镀锌用挂具,第一驱动结构上设有用于调节整体重心位置的悬挂结构,且悬挂结构与第一驱动结构之间垂直,进而便于通过悬挂结构调节整体重心,使钢管倾斜,使钢管的取出更加方便快捷,大大提高了电镀的效率及其质量。

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【技术保护点】

1.一种镀锌用挂具,其特征在于:包括夹取结构(1)、第一驱动结构(2)、悬挂结构(3)、清理结构(4)、第二驱动结构(5)和第三驱动结构(6);用于调节夹取固定范围的所述第一驱动结构(2)的两端设有用于夹取固定钢管的所述夹取结构(1),所述夹取结构(1)与所述第一驱动结构(2)之间可拆卸连接,且所述第一驱动结构(2)上设有用于提供动力的所述第三驱动结构(6);其中一个所述夹取结构(1)上设有用于驱动钢管转动的所述第二驱动结构(5),且另一个所述夹取结构(1)上设有用于清理钢管上残留的镀液的所述清理结构(4);所述第一驱动结构(2)上设有用于调节整体重心位置的所述悬挂结构(3),且所述悬挂结构(3)与所述第一驱动结构(2)之间垂直。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述第一驱动结构(2)包括套筒(21)、滑杆(22)、第一传动杆(23)、第二传动杆(24)和转轴(25),所述套筒(21)上设有所述悬挂结构(3),所述套筒(21)的两端设有两根滑动方向相反的所述滑杆(22),两根所述滑杆(22)在竖直方向错开设置,所述滑杆(22)背离所述套筒(21)的一端设有转动连接的所述第一传动杆(23),所述第一传动杆(23)背离所述滑杆(22)的一端设有转动连接的所述第二传动杆(24),所述第二传动杆(24)背离所述第一传动杆(23)的一端设有转动连接的所述转轴(25),所述转轴(25)固定于所述套筒(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述第三驱动结构(6)包括第三电动液压缸(61)、驱动杆(62)、导向轮(63)和滑槽(64),所述第二传动杆(24)背离所述第一传动杆(23)的端部设有转动连接的所述导向轮(63),所述导向轮(63)与截面为T形结构的所述驱动杆(62)上的所述滑槽(64)之间滚动连接,两个所述导向轮(63)的滚动方向相反,所述驱动杆(62)与所述套筒(21)之间滑动连接,所述驱动杆(62)背离所述导向轮(63)的一端连接于所述第三电动液压缸(61),所述第三电动液压缸(61)的另一端固定于所述套筒(21)。

4.根据权利要求2所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述夹取结构(1)包括导向套(11)、夹框(12)、夹板(13)、挡块(14)和限位块(15),所述夹板(13)垂直固定于所述滑杆(22)背离所述套筒(21)的一端,所述夹框(12)垂直固定于所述夹板(13)背离所述滑杆(22)的一端,所述夹框(12)上设有多排多列转动连接的端部为圆台形结构的所述导向套(11),其中一个所述夹框(12)上的所述导向套(11)上对称设有两个所述限位块(15),所述夹框(12)的内部设有与所述限位块(15)一一对应的所述挡块(14),所述挡块(14)与所述限位块(15)均设于所述夹框(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述第二驱动结构(5)包括齿轮(51)、齿条(52)和第二电动液压缸(53),所述第二电动液压缸(53)的一端固定于其中一个所述夹框(12)的内部,所述第二电动液压缸(53)的另外一端固定于所述齿条(52),U形结构的所述齿条(52)与所述夹框(12)之间滑动连接,所述齿条(52)与所述导向套(11)上的所述齿轮(51)啮合。

6.根据权利要求4所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述清理结构(4)包括防堵塞(41)、气管(42)、活塞(43)、通孔(44)、复位弹簧(45)、定位杆(46)和气孔(47),设有所述挡块(14)的所述夹框(12)上的所述夹板(13)上贯穿有所述气管(42),所述气管(42)的另外一端与带有所述限位块(15)的所述导向套(11)之间导通,所述活塞(43)设于所述气管(42)的端部,所述活塞(43)与所述导向套(11)之间滑动连接,所述活塞(43)背离所述气管(42)的一端设有所述定位杆(46),所述定位杆(46)与所述导向套(11)之间滑动连接,所述定位杆(46)贯穿于所述复位弹簧(45),所述复位弹簧(45)的两端分别抵触于所述活塞(43)和所述导向套(11),所述定位杆(46)背离所述活塞(43)的一端设有所述防堵塞(41),所述导向套(11)的侧壁设有与所述气孔(47)相切的所述通孔(44),L的所述气孔(47)贯穿于所述活塞(43)从所述定位杆(46)延伸至所述防堵塞(41)。

7.根据权利要求2所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述悬挂结构(3)包括固定架(31)、第一电动液压缸(32)、拉杆(33)和安装槽(34),所述固定架(31)与所述套筒(21)之间垂直设置,截面为“√”形结构的所述拉杆(33)的底端与所述固定架(3...

【技术特征摘要】

1.一种镀锌用挂具,其特征在于:包括夹取结构(1)、第一驱动结构(2)、悬挂结构(3)、清理结构(4)、第二驱动结构(5)和第三驱动结构(6);用于调节夹取固定范围的所述第一驱动结构(2)的两端设有用于夹取固定钢管的所述夹取结构(1),所述夹取结构(1)与所述第一驱动结构(2)之间可拆卸连接,且所述第一驱动结构(2)上设有用于提供动力的所述第三驱动结构(6);其中一个所述夹取结构(1)上设有用于驱动钢管转动的所述第二驱动结构(5),且另一个所述夹取结构(1)上设有用于清理钢管上残留的镀液的所述清理结构(4);所述第一驱动结构(2)上设有用于调节整体重心位置的所述悬挂结构(3),且所述悬挂结构(3)与所述第一驱动结构(2)之间垂直。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述第一驱动结构(2)包括套筒(21)、滑杆(22)、第一传动杆(23)、第二传动杆(24)和转轴(25),所述套筒(21)上设有所述悬挂结构(3),所述套筒(21)的两端设有两根滑动方向相反的所述滑杆(22),两根所述滑杆(22)在竖直方向错开设置,所述滑杆(22)背离所述套筒(21)的一端设有转动连接的所述第一传动杆(23),所述第一传动杆(23)背离所述滑杆(22)的一端设有转动连接的所述第二传动杆(24),所述第二传动杆(24)背离所述第一传动杆(23)的一端设有转动连接的所述转轴(25),所述转轴(25)固定于所述套筒(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述第三驱动结构(6)包括第三电动液压缸(61)、驱动杆(62)、导向轮(63)和滑槽(64),所述第二传动杆(24)背离所述第一传动杆(23)的端部设有转动连接的所述导向轮(63),所述导向轮(63)与截面为t形结构的所述驱动杆(62)上的所述滑槽(64)之间滚动连接,两个所述导向轮(63)的滚动方向相反,所述驱动杆(62)与所述套筒(21)之间滑动连接,所述驱动杆(62)背离所述导向轮(63)的一端连接于所述第三电动液压缸(61),所述第三电动液压缸(61)的另一端固定于所述套筒(21)。

4.根据权利要求2所述的一种镀锌用挂具,其特征在于:所述夹取结构(1)包括导向套(11)、夹框(12)、夹板(13)、挡块(14)和限位块(15),所述夹板(13)垂直固定于所述滑杆(22)背离所述套筒(21)的一端,所述夹框(12)垂直固定于所述夹板(13)背离所...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾振辉唐琼
申请(专利权)人:安徽理工大学
类型:发明
国别省市:

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