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一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:40144726 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-24 00:10
本技术提供一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,包括间歇式染色机,在间歇式染色机右侧出口处螺纹连接有排水管。本技术将洗涤废水进行回收利用,染色过程中涉及多道水洗环节,染色后的洗涤环节中所含有的化学物质种类相似,采用间歇式的排水将污染较轻的末道洗涤废水单独排放,在不经任何处理后直接进行回用,该装置可以将末道的洗涤废水循环利用到前面的N‑1、N‑2、N‑3、N‑(N‑1)道次水洗环节;将其他污染重的废水排入污水处理厂进行物化处理,实现废水的针对性处理,在不影响织物质量的情况下进行分质用水,其水质可以低于回用水或排放水,工艺简单,节约大量水资源,减少了废水的产生,减少了污水处理的能耗和物耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织行业,尤其涉及一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,并且本技术可以实现将洗涤废水进行循环利用,后面的水洗环节回用到前面的水洗环节,例如,n-1道水洗环节产生的洗涤废水可回用到n-2、n-3、n-(n-1)道水洗环节,该方法直接减少了废水的产生,节约了50%~70%的新鲜水,减少了后续处理废水带来的物耗和能耗,实现了分质用水。


技术介绍

1、传统集中处理、集中回用模式是将各环节的废水混合进行统一的物化处理,将污染较轻的废水与污染严重的废水进行混合,增加了回用难度。如果在印染废水进入污水处理厂之间就将其回用,不仅减少了后续膜处理种对于膜装置的消耗,同时可节约大量水资源。

2、数据统计,大约60%-90%的工艺用水通常用于漂洗和洗涤,这些水很容易清洗并回用到工艺中。洗涤工艺几乎涉及染整每个过程,用水量大,且随着洗涤水的更换,水质污染随之减轻,洗涤废水直接回用价值增大。但目前染整废水不经任何处理直接进行回用还存在空白,而且目前存在的废水再利用装置不适用本
因此针对目前现有技术中存在的问题进行解决,目前技术中存在的缺点是:水资源浪费严重,废水处理效果差以及污水处理耗能无法再利用。


技术实现思路

1、为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,并且本创新将洗涤废水进行回收利用,染色过程中涉及多道水洗环节,染色后的洗涤环节中所含有的化学物质种类相似,采用间歇式的排水将污染较轻的末道洗涤废水单独排放,在不经任何处理后直接进行回用,该装置可以将末道的洗涤废水循环利用到前面的n-1、n-2、n-3、n-(n-1)道次水洗环节;将其他污染重的废水排入污水处理厂进行物化处理,实现废水的针对性处理,在不影响织物质量的情况下进行分质用水,其水质可以低于回用水或排放水,工艺简单,节约大量水资源,减少了废水的产生,减少了污水处理的能耗和物耗,其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:

2、一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,包括间歇式染色机,且在间歇式染色机上部螺钉安装有plc,并且间歇式染色机与plc电性连接设置,在间歇式染色机右侧出口处螺纹连接有排水管,并且在排水管右端螺纹连接有n-次水洗池,在n-次水洗池左上部出口处螺纹连接有排水引导管,并且排水引导管设置为两段,且两段的排水引导管连接处安装有排水阀门一,并且在排水引导管上端螺纹连接有废水池;

3、并且在n-次水洗池右上侧进口处螺纹连接有直接回收循环利用管,且直接回收循环利用管右上端进口处螺纹连接有三通管,且三通管垂直段下端螺纹连接有回用管一,且回用管一下端螺纹连接有n-号废水回收箱,在n-号废水回收箱下部出口处螺纹连接有水洗排管,在水洗排管下端螺纹连接有排水阀门二,在排水阀门二下端螺纹连接有n-次水洗池;

4、在三通管右端螺纹连接有回流管,且在回流管右下端螺纹连接有吸泵,并且在吸泵下端出口处螺纹连接有n号废水回收箱,在n号废水回收箱左下侧出口处螺纹连接有回用管二,且在n号废水回收箱右下侧进口处螺纹连接有排水导管,并且在排水导管下端螺纹连接有排水阀门三,且在排水阀门三下端螺纹连接有n次水洗池,并且在n次水洗池右上侧安装有新鲜水注入组件。

5、优选的,所述的n-次水洗池左下侧出口处安装有皂洗管,并且皂洗管右侧还螺纹连接有皂洗阀门,且皂洗管左端螺纹连接有皂洗池,并且皂洗池上部出口处螺纹连接有导出管。

6、优选的,所述的导出管下部还螺纹连接有导出阀门,并且导出管上端螺纹连接有废水收集池,并且n-号废水回收箱和n号废水回收箱均连接有废水搅拌组件。

7、优选的,所述的新鲜水注入组件包括过滤罐,在过滤罐上部进口处螺纹连接有过滤管,且在过滤管内部左下侧螺钉连接有挡环,并且在过滤管内部设置有吸附芯,且在过滤管上端螺纹连接有连接管接头,并且在过滤罐内部设置有过滤芯,且在过滤罐下部出口处螺纹连接有带阀门注水管。

8、优选的,所述的吸附芯采用圆柱形活性炭吸附芯,且设置在挡环上部。

9、优选的,所述的过滤芯采用圆柱形不锈钢网芯,并且与过滤罐螺钉连接设置。

10、优选的,所述的带阀门注水管下端螺纹连接在n次水洗池右上侧进口处。

11、优选的,所述的废水搅拌组件采用两个,且均包括搅拌电机,在搅拌电机输出轴左端传动连接有旋转轴,并且在旋转轴左端轴承连接有安装座,且在旋转轴外壁从左到右依次等距螺栓连接有搅拌杆,且在搅拌杆外壁从上到下依次等距螺纹连接有棉丝挂条。

12、优选的,所述的搅拌电机均螺栓连接在n-号废水回收箱和n号废水回收箱的右侧中间部位。

13、优选的,所述的搅拌电机的输出轴均贯穿n-号废水回收箱和n号废水回收箱的右侧内部。

14、优选的,所述的安装座均螺栓连接在n-号废水回收箱和n号废水回收箱的内侧左壁中间部位。

15、优选的,所述的搅拌杆采用多个不锈钢方杆,且搅拌杆倾斜设置,所述的棉丝挂条采用不锈钢条。

16、优选的,所述的搅拌电机采用48v中型电动机。

17、优选的,所述的吸泵采用rs-25/6型不锈钢静音循环泵,并且搅拌电机和吸泵均与plc电性连接设置。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

19、1.本技术中,染色后的洗涤环节中所含有的化学物质种类相似,采用间歇式的排水将污染较轻的末道洗涤废水单独排放并循环利用到前面的n-1次水洗环节,治理针对性强,效果明显;而且所使用的回用洗涤废水只需满足水洗要求,不影响织物质量即可,水质可以低于达标排放水与再生水水质,因此工艺过程简单,治理难度降低,节约水资源,实现了分质用水。

20、2.本技术中,采用间歇式排水的方法,有效将后面的洗涤废水分离并回用到前面的水洗环节,在不影响织物质量的情况下可减少印染废水的产生,在现有水洗工艺中循环利用洗涤废水可有效节约50%-70%的用水。

21、3.本技术中,随着水洗中水的不断更换,末道水洗中所含有的化学染料和助剂少之又少,采用含不同浓度的染料或助剂的末道洗涤废水进行水洗和新鲜水水洗处理后的织物色差作比较,色差控制在0.8以内,可以达到和新鲜水相同的洗涤效果。

22、4.本技术中,在确定水洗工艺后,使用新鲜水注入棉织物的末道水洗,排出的洗涤废水入n号废水回收箱,第二批使用同样工艺的棉织物n-1次水洗或n-2次水洗取用n号废水回收箱的存水,便于进行回用操作。

23、5.本技术中,第二批使用同样工艺的棉织物n-1次水洗排出的洗涤废水入n-1号废水回收箱,第三批使用同样工艺的棉织物的n-2次水洗取用n-1号或n号废水回收箱的存水。

24、6.本技术中,第三批使用同样工艺的棉织物n-2次水洗排出的洗涤废水入预置的n-2号废水回收箱内,第四批使用同样工艺的棉织物的n-3次水洗取用n-2号或n-1号或n号废水回收箱的存水;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,包括间歇式染色机(1),其特征在于,在间歇式染色机(1)右侧出口处螺纹连接有排水管(2),且在间歇式染色机(1)上部螺钉安装有PLC,并且间歇式染色机(1)与PLC电性连接设置,并且在排水管(2)右端螺纹连接有N-2次水洗池(3),在N-2次水洗池(3)左上部出口处螺纹连接有排水引导管(4),并且排水引导管(4)设置为两段,且两段的排水引导管(4)连接处安装有排水阀门一(5),并且在排水引导管(4)上端螺纹连接有废水池(6);

2.如权利要求1所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的导出管(25)下部还螺纹连接有导出阀门(26),并且导出管(25)上端螺纹连接有废水收集池(27),并且N-1号废水回收箱(10)和N号废水回收箱(16)均连接有废水搅拌组件(28)。

3.如权利要求1所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的新鲜水注入组件(21)包括过滤罐(29),在过滤罐(29)上部进口处螺纹连接有过滤管(30),且在过滤管(30)内部左下侧螺钉连接有挡环(31),并且在过滤管(30)内部设置有吸附芯(32),且在过滤管(30)上端螺纹连接有连接管接头(33),并且在过滤罐(29)内部设置有过滤芯(34),且在过滤罐(29)下部出口处螺纹连接有带阀门注水管(35)。

4.如权利要求3所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的吸附芯(32)采用圆柱形活性炭吸附芯,且设置在挡环(31)上部,所述的过滤芯(34)采用圆柱形不锈钢网芯,并且与过滤罐(29)螺钉连接设置。

5.如权利要求3所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的带阀门注水管(35)下端螺纹连接在N次水洗池(20)右上侧进口处。

6.如权利要求2所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的废水搅拌组件(28)采用两个,且均包括搅拌电机(36),在搅拌电机(36)输出轴左端传动连接有旋转轴(37),并且在旋转轴(37)左端轴承连接有安装座(38),且在旋转轴(37)外壁从左到右依次等距螺栓连接有搅拌杆(39),且在搅拌杆(39)外壁从上到下依次等距螺纹连接有棉丝挂条(40)。

7.如权利要求6所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的搅拌电机(36)均螺栓连接在N-1号废水回收箱(10)和N号废水回收箱(16)的右侧中间部位。

8.如权利要求6所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的搅拌电机(36)的输出轴均贯穿N-1号废水回收箱(10)和N号废水回收箱(16)的右侧内部。

9.如权利要求6所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的安装座(38)均螺栓连接在N-1号废水回收箱(10)和N号废水回收箱(16)的内侧左壁中间部位。

10.如权利要求6所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的搅拌杆(39)采用多个不锈钢方杆,且搅拌杆(39)倾斜设置,所述的棉丝挂条(40)采用不锈钢条。

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【技术特征摘要】

1.一种针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,包括间歇式染色机(1),其特征在于,在间歇式染色机(1)右侧出口处螺纹连接有排水管(2),且在间歇式染色机(1)上部螺钉安装有plc,并且间歇式染色机(1)与plc电性连接设置,并且在排水管(2)右端螺纹连接有n-2次水洗池(3),在n-2次水洗池(3)左上部出口处螺纹连接有排水引导管(4),并且排水引导管(4)设置为两段,且两段的排水引导管(4)连接处安装有排水阀门一(5),并且在排水引导管(4)上端螺纹连接有废水池(6);

2.如权利要求1所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的导出管(25)下部还螺纹连接有导出阀门(26),并且导出管(25)上端螺纹连接有废水收集池(27),并且n-1号废水回收箱(10)和n号废水回收箱(16)均连接有废水搅拌组件(28)。

3.如权利要求1所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的新鲜水注入组件(21)包括过滤罐(29),在过滤罐(29)上部进口处螺纹连接有过滤管(30),且在过滤管(30)内部左下侧螺钉连接有挡环(31),并且在过滤管(30)内部设置有吸附芯(32),且在过滤管(30)上端螺纹连接有连接管接头(33),并且在过滤罐(29)内部设置有过滤芯(34),且在过滤罐(29)下部出口处螺纹连接有带阀门注水管(35)。

4.如权利要求3所述的针对间歇式排放印染洗涤废水的直接循环利用装置,其特征在于,所述的吸附芯(32)采用圆柱形活性炭吸附芯,且设置在挡环(31)上部,所述的过滤芯(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳龚龑王然
申请(专利权)人:新疆大学
类型:新型
国别省市:

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