System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40143455 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 23:58
本发明专利技术公开了一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法,属于硅胶制品加工技术领域,包括底座,底座上设置有压型部件、转运部件、下料部件,转运部件用于实现硅胶产品的转运;压型部件用于对硅胶进行压型,并且防止误启动对人员造成伤害;下料部件用于对压型后的产品进行取料以及切除毛边废料。本发明专利技术能够保证模具就位并且填充硅胶后再进行成型作业,同时保护人员安全;实现了产品的转运,使得放料管不会干涉下料作业,提高下料速度;能够对产品进行快速下料,同时对产品毛边进行切除,直接对成品进行收集打包,无需人员手动作业,简化作业流程、提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅胶制品加工,特别涉及一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法


技术介绍

1、硅胶是一种由有机硅化合物制成的橡胶材料。早期硅胶主要用于绝缘材料和密封件制造。硅胶的独特性能,如耐高温、耐化学腐蚀、柔软性和生物相容性,使其在不同领域中逐渐得到广泛应用。随着各种工业和消费品的不断发展,硅胶制品逐渐涉及到医疗器械、电子设备、汽车零部件、建筑材料等。而硅胶油压成型作为一种新的工艺方法,通过利用油压力将硅胶材料填充模具,可以更容易地制造复杂形状和高精度的硅胶制品。

2、现有技术中公告号为cn215589765u的中国技术专利提供一种橡胶制品生产用油压装置,其主要包括底座,底座顶部两侧对应设有定位壳,定位壳相互靠近一侧设有同一个定位框等,其优点在于:顶块能够对模具上的成品顶出,无需工作人员手动进行脱模,提高了油压装置的脱模效果,降低了工作人员的劳动强度。但是其不足在于:该装置设置的顶块主要用于顶升较硬的大件物品,若是成品为密封圈、遥控器按键等较软的物品时,其顶升作用微乎其微,无法完成脱模作业,并且物品上还会带有成型时产生的毛边,需要人工进一步进行处理,而后进行打包收起,整体作业流程较为繁琐;另一方面,现有的大部分油压成型装置都未设置有防误触的功能,因此可能出现油压装置误启动,但此时模具中并未填充硅胶,导致做无用功,甚至可能对人员造成伤害。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题为:提供一种便于取料且防止误启动的用于硅胶产品的油压成型装置。

2、针对以上技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种用于硅胶产品的油压成型装置,包括底座,底座上设置有压型部件、转运部件、下料部件,所述的转运部件包括支架板,支架板两侧分别设置有一个直滑槽和一个弧形滑槽,且同侧的弧形滑槽与直滑槽的中部连通,支架板上固定连接转运电机,支架板上转动连接转运轴,转运电机与转运轴固定连接,转运轴两端分别固定连接一个曲柄,曲柄上转动连接连杆ⅰ,连杆ⅰ转动连接在连杆ⅱ上,连杆ⅱ转动连接在连杆滑块上,连杆滑块滑动连接在直滑槽上,连杆ⅱ分别与直滑槽、弧形滑槽相配合,所述的支架板两侧分别固定连接一个弹簧ⅳ,弹簧ⅳ上固定连接引导块,引导块与同侧的连杆ⅱ形成配合,翻转架固定连接在两个连杆ⅱ上,翻转架上滑动连接两个齿条,下模具固定连接在两个齿条上,下模具上固定连接弹簧ⅴ,弹簧ⅴ固定连接在翻转架上,通过转运电机的转动实现下模具上的硅胶产品实现转运。

3、优选的,所述的压型部件包括多个导轨柱,导轨柱固定连接在底座上,电机底板固定连接在多个导轨柱上,上模具滑动连接在多个导轨柱上,上模具上固定连接弹簧ⅰ,弹簧ⅰ固定连接在电机底板上,上模具上固定连接上模具推板,支撑板滑动连接在多个导轨柱上,支撑板上固定连接弹簧ⅱ,弹簧ⅱ固定连接在底座上,支撑板上固定连接下模具推板,所述的电机底板上固定连接压型电机,压型电机上固定连接凸轮,通过凸轮下压上模具推板使得上模具与支撑板相互靠拢。

4、优选的,所述的压型部件还包括两组防误触组件,所述的底座上转动连接弹簧ⅱ,弹簧ⅱ与压型电机之间套设有皮带,两组防误触组件分布在误触转轴两端,所述的防误触组件包括转动连接在误触转轴上的齿轮ⅰ,还包括滑动连接在底座上的伸缩杆,伸缩杆上转动连接齿轮ⅱ,齿轮ⅱ与齿条形成配合,齿轮ⅱ与齿轮ⅲ固定连接,齿轮ⅱ上转动连接误触滑杆ⅱ,误触滑杆ⅱ一端设置斜面,误触滑杆ⅱ滑动连接在底座上,误触转轴上转动连接连接板,连接板转动连接在齿轮ⅲ上,防误触组件还包括滑动连接在底座上的误触滑杆ⅰ,误触滑杆ⅰ上固定连接弹簧ⅲ,弹簧ⅲ固定连接在底座上,误触滑杆ⅰ一端设置有斜面,误触滑杆ⅰ与误触滑杆ⅱ形成配合,防误触组件还包括转动连接在下模具推板上的同步锁杆,同步锁杆与下模具推板之间设置有扭簧,同步锁杆与误触滑杆ⅰ形成配合,所述的上模具推板上设置有凹槽,同步锁杆与上模具推板上的凹槽形成配合。

5、优选的,所述的下料部件包括固定连接在底座上的下料电机,下料电机上固定连接下料分切刀,下料分切刀上设置有多个吸盘用于吸取下模具上的产品。

6、优选的,所述的下料分切刀上设置有多个毛边细切刀用于压切产品边缘的废料。

7、优选的,所述的底座上固定连接产品收集盒,产品收集盒用于收集吸盘吸取的硅胶产品。

8、优选的,所述的转运轴上固定连接放料管,放料管用于向下模具上注入硅胶。

9、优选的,所述的转运部件还包括废料收集盒,废料收集盒固定连接在两个引导块上,用于承接掉落的废料。

10、一种用于硅胶产品的油压成型使用方法,包括如下步骤:

11、s1、通过放料管将硅胶料投放在下模具上,之后启动压型电机,开始进行压型作业;

12、s2、压型完成后,下模具复位,转运电机启动,下模具开始先上升而后翻转,完成产品的运转;

13、s3、通过下料分切刀与下模具抵触,吸盘进行吸料,毛边细切刀进行切除毛边,废料收集盒收集掉落的废料,而后下模具、下料分切刀开始复位,下料分切刀复位后将产品放在产品收集盒中。

14、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:

15、(1)本专利技术所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法,通过设置防误触组件,能够保证模具就位并且填充硅胶后再进行成型作业,同时保护人员安全;

16、(2)本专利技术所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法,通过设置转运部件,实现了产品的转运,使得放料管不会干涉下料作业,提高下料速度;

17、(3)本专利技术所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置及其使用方法,通过设置下料部件,能够对产品进行快速下料,同时对产品毛边进行切除,直接对成品进行收集打包,无需人员手动作业,简化作业流程、提高效率。

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【技术保护点】

1.一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:包括底座(101),底座(101)上设置有压型部件(2)、转运部件(3)、下料部件(4),所述的转运部件(3)包括支架板(302),支架板(302)两侧分别设置有一个直滑槽和一个弧形滑槽,且同侧的弧形滑槽与直滑槽的中部连通,支架板(302)上固定连接转运电机(304),支架板(302)上转动连接转运轴(305),转运电机(304)与转运轴(305)固定连接,转运轴(305)两端分别固定连接一个曲柄(308),曲柄(308)上转动连接连杆Ⅰ(306),连杆Ⅰ(306)转动连接在连杆Ⅱ(313)上,连杆Ⅱ(313)转动连接在连杆滑块(314)上,连杆滑块(314)滑动连接在直滑槽上,连杆Ⅱ(313)分别与直滑槽、弧形滑槽相配合,所述的支架板(302)两侧分别固定连接一个弹簧Ⅳ(309),弹簧Ⅳ(309)上固定连接引导块(310),引导块(310)与同侧的连杆Ⅱ(313)形成配合,翻转架(311)固定连接在两个连杆Ⅱ(313)上,翻转架(311)上滑动连接两个齿条(312),下模具(301)固定连接在两个齿条(312)上,下模具(301)上固定连接弹簧Ⅴ(315),弹簧Ⅴ(315)固定连接在翻转架(311)上,通过转运电机(304)的转动实现下模具(301)上的硅胶产品实现转运。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的压型部件(2)包括多个导轨柱(206),导轨柱(206)固定连接在底座(101)上,电机底板(203)固定连接在多个导轨柱(206)上,上模具(207)滑动连接在多个导轨柱(206)上,上模具(207)上固定连接弹簧Ⅰ(205),弹簧Ⅰ(205)固定连接在电机底板(203)上,上模具(207)上固定连接上模具推板(208),支撑板(209)滑动连接在多个导轨柱(206)上,支撑板(209)上固定连接弹簧Ⅱ(210),弹簧Ⅱ(210)固定连接在底座(101)上,支撑板(209)上固定连接下模具推板(212),所述的电机底板(203)上固定连接压型电机(201),压型电机(201)上固定连接凸轮(202),通过凸轮(202)下压上模具推板(208)使得上模具(207)与支撑板(209)相互靠拢。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的压型部件(2)还包括两组防误触组件,所述的底座(101)上转动连接弹簧Ⅱ(210),弹簧Ⅱ(210)与压型电机(201)之间套设有皮带(204),两组防误触组件分布在误触转轴(213)两端,所述的防误触组件包括转动连接在误触转轴(213)上的齿轮Ⅰ(215),还包括滑动连接在底座(101)上的伸缩杆(221),伸缩杆(221)上转动连接齿轮Ⅱ(219),齿轮Ⅱ(219)与齿条(312)形成配合,齿轮Ⅱ(219)与齿轮Ⅲ(220)固定连接,齿轮Ⅱ(219)上转动连接误触滑杆Ⅱ(216),误触滑杆Ⅱ(216)一端设置斜面,误触滑杆Ⅱ(216)滑动连接在底座(101)上,误触转轴(213)上转动连接连接板(218),连接板(218)转动连接在齿轮Ⅲ(220)上,防误触组件还包括滑动连接在底座(101)上的误触滑杆Ⅰ(214),误触滑杆Ⅰ(214)上固定连接弹簧Ⅲ(217),弹簧Ⅲ(217)固定连接在底座(101)上,误触滑杆Ⅰ(214)一端设置有斜面,误触滑杆Ⅰ(214)与误触滑杆Ⅱ(216)形成配合,防误触组件还包括转动连接在下模具推板(212)上的同步锁杆(211),同步锁杆(211)与下模具推板(212)之间设置有扭簧,同步锁杆(211)与误触滑杆Ⅰ(214)形成配合,所述的上模具推板(208)上设置有凹槽,同步锁杆(211)与上模具推板(208)上的凹槽形成配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的下料部件(4)包括固定连接在底座(101)上的下料电机(402),下料电机(402)上固定连接下料分切刀(401),下料分切刀(401)上设置有多个吸盘(403)用于吸取下模具(301)上的产品。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的下料分切刀(401)上设置有多个毛边细切刀(404)用于压切产品边缘的废料。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的底座(101)上固定连接产品收集盒(102),产品收集盒(102)用于收集吸盘(403)吸取的硅胶产品。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的转运轴(305)上固定连接放料管(303),放料管(303)用于向下...

【技术特征摘要】

1.一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:包括底座(101),底座(101)上设置有压型部件(2)、转运部件(3)、下料部件(4),所述的转运部件(3)包括支架板(302),支架板(302)两侧分别设置有一个直滑槽和一个弧形滑槽,且同侧的弧形滑槽与直滑槽的中部连通,支架板(302)上固定连接转运电机(304),支架板(302)上转动连接转运轴(305),转运电机(304)与转运轴(305)固定连接,转运轴(305)两端分别固定连接一个曲柄(308),曲柄(308)上转动连接连杆ⅰ(306),连杆ⅰ(306)转动连接在连杆ⅱ(313)上,连杆ⅱ(313)转动连接在连杆滑块(314)上,连杆滑块(314)滑动连接在直滑槽上,连杆ⅱ(313)分别与直滑槽、弧形滑槽相配合,所述的支架板(302)两侧分别固定连接一个弹簧ⅳ(309),弹簧ⅳ(309)上固定连接引导块(310),引导块(310)与同侧的连杆ⅱ(313)形成配合,翻转架(311)固定连接在两个连杆ⅱ(313)上,翻转架(311)上滑动连接两个齿条(312),下模具(301)固定连接在两个齿条(312)上,下模具(301)上固定连接弹簧ⅴ(315),弹簧ⅴ(315)固定连接在翻转架(311)上,通过转运电机(304)的转动实现下模具(301)上的硅胶产品实现转运。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的压型部件(2)包括多个导轨柱(206),导轨柱(206)固定连接在底座(101)上,电机底板(203)固定连接在多个导轨柱(206)上,上模具(207)滑动连接在多个导轨柱(206)上,上模具(207)上固定连接弹簧ⅰ(205),弹簧ⅰ(205)固定连接在电机底板(203)上,上模具(207)上固定连接上模具推板(208),支撑板(209)滑动连接在多个导轨柱(206)上,支撑板(209)上固定连接弹簧ⅱ(210),弹簧ⅱ(210)固定连接在底座(101)上,支撑板(209)上固定连接下模具推板(212),所述的电机底板(203)上固定连接压型电机(201),压型电机(201)上固定连接凸轮(202),通过凸轮(202)下压上模具推板(208)使得上模具(207)与支撑板(209)相互靠拢。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶产品的油压成型装置,其特征在于:所述的压型部件(2)还包括两组防误触组件,所述的底座(101)上转动连接弹簧ⅱ(210),弹簧ⅱ(210)与压型电机(201)之间套设有皮带(204),两组防误触组...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋
申请(专利权)人:东莞市文锋硅胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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